煎烤器具的制作方法

本技术涉家及用电器，特别是一种煎烤器具。

背景技术：

1、煎烤器具的发热组件通常包括导热盘和固设于导热盘的发热管，在使用时，发热管发热，并传递给导热盘，并通过导热盘的导热对烤盘进行加热，一方面预热时间长。另一方面，导热盘的盘面和烤盘的底面形成面接触，对导热盘的盘面和烤盘的底面的平整度要求也更高，进而要求更高的加工工艺。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种煎烤器具，以确保加热效果，同时加工工艺简单。

2、本实用新型提供一种煎烤器具，包括：壳体组件，具有装配腔，所述壳体组件上设有温控器；烤盘，设于所述装配腔内；及发热管，呈螺旋状，具有中心区域，所述发热管设于所述装配腔内，在所述烤盘置于所述装配腔时，所述发热管的顶壁与所述烤盘的底壁接触；其中，所述温控器的感温端位于所述中心区域内，所述温控器的感温端到围成所述中心区域的所述发热管的内侧壁的距离为l，且满足：10mm≤l≤45mm。

3、上述煎烤器具中，发热管与烤盘直接接触，使得发热管产生的热量能够直接且快速地传递至烤盘，缩短预设时长，提升加热效率，减少零件数量和材料成本，并且发热管的顶壁与烤盘的底壁形成线接触，使得发热管能够更好地与烤盘贴合，降低了对烤盘底壁的平面度加工要求，加工工艺简单，提高生产效率和产品可靠性；将温控器的感温端设于中心区域内，并限定温控器和中心区域的位置关系，使得温控器的感温端能够直接感知发热管对烤盘的核心加热区域的加热温度；防止l过小导致温控器的感温端过于接近发热管，使其感知到的温度远高于烤盘的实际工作温度，影响测温结果的准确性；同时防止l过大导致中心区域尺寸过大而存在冷区，使温控器的感温端无法有效感知发热管对烤盘的加热温度，影响发热管对烤盘加热的均匀性和准确性；从而使得温控器的感温端处于能够精确反映加热温度的位置，确保发热管对烤盘加热的均匀性和准确性，提升烹饪效果。

4、在其中一个实施例中，经过所述温控器的感温端的中心点、围成所述中心区域的所述发热管的内侧壁之间的距离为l1，满足35mm≤l1≤100mm。

5、如此设置，防止l1过小而导致中心区域内没有足够的空间容纳温控器，或导致温控器与发热管之间的距离过近而影响测温准确性；同时防止l1过大而导致中心区域和烤盘存在冷区，使温控器的感温端无法有效感知发热管对烤盘的加热温度。

6、在其中一个实施例中，所述发热管包括加热段和设置在所述加热段端部的接电端子，所述加热段呈螺旋状，所述加热段至少螺旋两圈。

7、如此设置，能够增大加热段与烤盘之间的接触面积，使得加热段能够将热量更均匀地传递至整个烤盘的底壁。

8、在其中一个实施例中，相邻两圈所述加热段的发热管壁之间的间距l2，满足：10mm≤l2≤40mm。

9、如此设置，避免l2过小而不便于在发热管制作中定位加热段，增加工艺难度，同时也避免导致局部过热；避免l2过大而导致加热段的弯折幅度过大，加热段弯折过程中易开裂，加热过程中易发生爆管，同时也避免存在冷区，影响加热段对烤盘加热的均匀性。

10、在其中一个实施例中，所述加热段呈单螺旋线状，一个所述接电端子位于螺旋状的所述加热段的中心，另一个所述接电端子位于螺旋状的所述加热段的外周侧。

11、如此设置，避免接电端子占用空间过大而导致发热管存在局部低温区域，从而使得发热管对烤盘的加热更加均匀；同时避免与两个接电端子连接的线缆相互干扰，以便于用户接线。

12、在其中一个实施例中，所述加热段呈双螺旋线状，所述接电端子均位于螺旋状的所述加热段的外周侧。

13、如此设置，加热段的结构强度高、稳定性好，并且也使得热场分布更为密集和均匀；同时能够方便用户在发热管的外侧接线，使得装配过程更简单、更安全。

14、在其中一个实施例中，所述发热管还包括与所述接电端子连接的固定片，所述固定片通过紧固件固定在所述装配腔的内壁。

15、如此设置，防止接电端子松动或损坏，确保接电端子能够与电源线可靠电连接，提高使用安全性；并且固定片的拆装方式简单，从而便于用户拆装或维护发热管。

16、在其中一个实施例中，所述壳体组件包括外壳体和反射罩，所述反射罩设于所述外壳体内并与所述外壳体形成所述装配腔，所述发热管固设于所述反射罩。

17、如此设置，反射罩用于将发热管朝向反射罩辐射的热量反射回烤盘，减少热量的散失，辅助提升烤盘温度的均匀性；并且还能够保护发热管，防止发热管与壳体组件内的其他结构直接接触，提高使用安全性。

18、在其中一个实施例中，所述烤盘可拆卸地设于所述装配腔。

19、如此设置，以便于用户单独拆卸并清洗烤盘，也便于拆装和维护装配腔内的发热管。

1.一种煎烤器具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的煎烤器具，其特征在于，经过所述温控器（12）的感温端的中心点、围成所述中心区域（311）的所述发热管（30）的内侧壁之间的距离为l1，满足35mm≤l1≤100mm。

3.根据权利要求1所述的煎烤器具，其特征在于，所述发热管（30）包括加热段（31）和设置在所述加热段（31）端部的接电端子（32），所述加热段（31）呈螺旋状，所述加热段（31）至少螺旋两圈。

4.根据权利要求3所述的煎烤器具，其特征在于，相邻两圈所述加热段（31）的发热管壁之间的间距l2，满足：10mm≤l2≤40mm。

5.根据权利要求3所述的煎烤器具，其特征在于，所述加热段（31）呈单螺旋线状，一个所述接电端子（32）位于螺旋状的所述加热段（31）的中心，另一个所述接电端子（32）位于螺旋状的所述加热段（31）的外周侧。

6.根据权利要求3所述的煎烤器具，其特征在于，所述加热段（31）呈双螺旋线状，所述接电端子（32）均位于螺旋状的所述加热段（31）的外周侧。

7.根据权利要求3所述的煎烤器具，其特征在于，所述发热管（30）还包括与所述接电端子（32）连接的固定片（33），所述固定片（33）通过紧固件固定在所述装配腔（11）的内壁。

8.根据权利要求1所述的煎烤器具，其特征在于，所述壳体组件（10）包括外壳体（13）和反射罩（14），所述反射罩（14）设于所述外壳体（13）内并与所述外壳体（13）形成所述装配腔（11），所述发热管（30）固设于所述反射罩（14）。

9.根据权利要求8所述的煎烤器具，其特征在于，所述烤盘（20）可拆卸地设于所述装配腔（11）。