一种去除工业废水中有机污染物的催化氧化装置的制作方法

本发明属于工业废水处理，特别涉及一种去除工业废水中有机污染物的催化氧化装置。

背景技术：

1、工业生产的废水中含有不同的杂质和污染物，需要进行处理后才能够被排放；而工业废水包括普通废水以及有机废水，有机废水包括制药、医药化工废水、印染废水、焦化废水等；

2、针对有机废水的处理过程较为复杂，需要多道处理工序相互配合，包括预处理阶段的格栅过滤、混凝沉淀，催化氧化阶段的氧化处理以及后处理阶段的污泥脱水等工序，需要根据不同类型的废水选择相应的工艺进行处理；其中，臭氧催化氧化可以破坏有机物分子结构，把难降解物质转化为可生化小分子，降低cod、脱色，提高废水可生化性。

3、关于催化氧化技术的应用，公告号为cn224548182u的一种去除工业废水中有机污染物的催化氧化装置的技术专利中提供了具体应用方式；具体方案中，剪切轴与曝气轴在自转的同时两者之间的径向位置还不断发生改变，一方面确保了臭氧在处理箱内部废水中的溶解，另一方面也对曝气筒所喷出的臭氧气泡进行有效剪切，从而使得更小体积的臭氧气泡与工业废水中的有机污染物产生催化氧化反应，大大提高了处理质量；

4、但是剪切轴和剪切叶的剪切位置只能在u型架上的限位槽内移动，剪切的范围受到极大的限制，曝气筒其他方向上的曝气气泡得不到剪切，而且得不到剪切效果的曝气水域占据处理箱内的绝大部分水域，仍有一半以上的气泡会自然上浮而无法接触剪切，因此如果此方案应用于印染废水的氧化处理步骤中，其想要实现的氧化效果会大大降低；

5、因此，根据上述问题和现有技术，申请人提供了另一种催化氧化装置，能够较为均匀的对曝气气泡进行打碎，提高氧化质量。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种去除工业废水中有机污染物的催化氧化装置，通过搅拌机构和切割机构能够极大程度的粉碎、打破曝气气泡，提高臭氧与废水的接触时间和接触面积，进而提高催化氧化反应速率。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、一种去除工业废水中有机污染物的催化氧化装置，包括氧化罐，氧化罐顶部设有排气管和进水管，氧化罐底部设有出水管；氧化罐内部设有曝气机构以及搅拌机构；曝气机构传输臭氧进行曝气，搅拌机构对曝气产生的气泡进行打碎，使其充分溶于废水，提高与废水中有机物的接触效果以及反应效果。

4、所述氧化罐顶部设有螺栓固定的盖板，所述氧化罐底部设有螺栓固定的底座。

5、所述曝气机构包括进气管、分流管、曝气管；所述分流管固定在氧化罐底部，分流管一端设于氧化罐内部，一端设于氧化罐外部；所述进气管一端连通分流管，另一端连通外部设设置的臭氧发生器；所述曝气管一端连通分流管；所述曝气管之间通过环形管道连接提高通气和曝气效率。

6、所述分流管上还设有曝气筒，曝气筒一端连通分流管；所述曝气筒内部设有丝杆、封堵罐，封堵罐螺纹连接丝杆；丝杆两端通过轴承分别转动连接曝气筒顶部和分流管底部；所述分流管外部还设有固定的第一电机，第一电机后端连接丝杆一端；所述曝气筒内壁上设有第一键槽；所述封堵罐上设有第一键块，第一键块契合第一键槽；通过丝杆带动封堵罐上下移动封堵曝气筒上的曝气孔，控制曝气筒上曝气孔的使用范围和曝气高度。

7、进一步的，所述封堵罐外部设有卡合的胶垫，提高封堵罐与曝气筒内壁的贴合度以及封闭效果；封堵罐外壁上设有嵌槽；所述胶垫内壁上设有嵌块，嵌块嵌合嵌槽使胶垫安装牢固。

8、进一步的，封堵罐两端设有螺栓固定的压板，压板压盖胶垫的两端，提高胶垫的牢固性，避免上下移动过程中使胶垫出现推叠、褶皱的状态。

9、所述搅拌机构包括第二电机、传动轴、第一搅拌轴、第二搅拌轴、支撑板、花键套、第三电机、链条、传动链轮、安装座；所述支撑板固定连接氧化罐内壁，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴间隔设置，所述支撑板上设有l型板，所述传动链轮设于第一搅拌轴和第二搅拌轴之间，传动链轮上的中心轴转动连接l型板和支撑板；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上设有搅拌杆，搅拌杆以螺旋线的形式在搅拌轴上自上而下分布设置；所述第一搅拌轴两端分别转动连接支撑板和安装座，安装座固定在氧化罐内壁上；所述第一搅拌轴端部设有链轮。

10、所述花键套两端分别转动连接l型板和支撑板，花键套上设有链轮，所述第二搅拌轴一端活动连接安装座，第二搅拌轴与安装座之间既能实现滑动也能实现转动，另一端滑动连接花键套，第二搅拌轴上设有键块契合花键套构成花键结构；所述第二搅拌轴顶端设有限位板、顶板以及套接第二搅拌轴的弹簧，弹簧顶触盖板和限位板；所述第三电机通过电机座固定在盖板上，第三电机轴端设有凸轮，凸轮顶压顶板并配合弹簧的顶推实现第二搅拌轴的上下滑动，进而实现搅拌杆搅拌区域高度的变化；所述链条连接传动链轮以及第一搅拌轴、花键套上的链轮。

11、所述第二电机通过固定座固定在氧化罐外壁上，第二电机轴端设有锥齿轮；所述传动轴转动连接氧化罐外壁，传动轴两端设有锥齿轮，其中一端锥齿轮啮合第二电机轴端锥齿轮；其中一副第一搅拌轴端部设有锥齿轮并啮合传动轴一端的锥齿轮。

12、为提高传动轴的安装稳定性，氧化罐内壁上设有支座，传动轴转动连接支座，提高支撑和稳定效果。

13、进一步的，所述氧化罐内壁上还设有切割机构，切割机构设于搅拌机构和曝气管之间；所述切割机构包括环架以及固定在环架上的切片，所述环架通过螺栓固定连接氧化罐内壁，所述切片设于曝气管正上方并对准曝气管上的曝气孔；对曝气孔曝气产生的气泡在第一时间进行破碎打散。

14、进一步的，氧化罐侧壁上设有观察窗用于观察罐内废水液面。

15、本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

16、1）本方案中设置了搅拌机构对曝气管和曝气筒曝出的气泡进行大范围的粉碎，在打碎过程中延迟了气泡的上升速度，提高了臭氧与废水的接触时间和接触面积；进而提高了臭氧氧化的质量和效率；

17、其中，第一搅拌轴和第二搅拌轴上的搅拌杆以螺旋线的轨迹形式进行设置，因此会使搅拌杆均匀分布在360°的范围内（附图7所示），由此可以使气泡在上升过程中会不断的被搅拌杆依次、有序的进行破碎；能够极大程度的避免气泡上升过程中的遗漏，而且还能实现对气泡的多次打碎，尤其是同一位置垂直上升的气泡，表现更为明显；

18、进一步的，第二搅拌轴在弹簧和第三电机轴端凸轮的配合下能够进行上下位置的往复移动，实现了搅拌杆不同高度水域的破碎效果；使破碎更加均匀；

19、2）曝气机构中还设有曝气筒，曝气筒连通分流管，其中第一电机带动丝杆转动，带动封堵罐在曝气筒内上下移动，在封堵罐上下移动过程中能够封堵曝气筒上的一部分曝气孔，进而会阻止臭氧气体的向上传输，使臭氧的曝气范围控制在封堵罐的下方部位的曝气筒部分，进而使曝气范围和曝气高度适应氧化罐内部废水的液面高度，避免了曝气筒全开状态下，废水液面以上部分曝气做无用功，提高和保证臭氧的利用率。

1.一种去除工业废水中有机污染物的催化氧化装置，包括氧化罐，其特征在于氧化罐顶部设有排气管和进水管，氧化罐底部设有出水管；氧化罐内部设有曝气机构以及搅拌机构；曝气机构传输臭氧进行曝气，搅拌机构对曝气产生的气泡进行打碎，使其充分溶于废水，提高与废水中有机物的接触效果以及反应效果；所述氧化罐顶部设有螺栓固定的盖板，所述氧化罐底部设有螺栓固定的底座；

2.根据权利要求1所述的一种去除工业废水中有机污染物的催化氧化装置，其特征在于所述封堵罐外部设有卡合的胶垫，提高封堵罐与曝气筒内壁的贴合度以及封闭效果；封堵罐外壁上设有嵌槽；所述胶垫内壁上设有嵌块，嵌块嵌合嵌槽使胶垫安装牢固。

3.根据权利要求2所述的一种去除工业废水中有机污染物的催化氧化装置，其特征在于封堵罐两端设有螺栓固定的压板，压板压盖胶垫的两端，提高胶垫的牢固性，避免上下移动过程中使胶垫出现推叠、褶皱的状态。

4.根据权利要求1所述的一种去除工业废水中有机污染物的催化氧化装置，其特征在于所述搅拌机构包括第二电机、传动轴、第一搅拌轴、第二搅拌轴、支撑板、花键套、第三电机、链条、传动链轮、安装座；所述支撑板固定连接氧化罐内壁，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴间隔设置，所述支撑板上设有l型板，所述传动链轮设于第一搅拌轴和第二搅拌轴之间，传动链轮上的中心轴转动连接l型板和支撑板；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上设有搅拌杆，搅拌杆以螺旋线的形式在搅拌轴上自上而下分布设置；所述第一搅拌轴两端分别转动连接支撑板和安装座，安装座固定在氧化罐内壁上；所述第一搅拌轴端部设有链轮；

5.根据权利要求4所述的一种去除工业废水中有机污染物的催化氧化装置，其特征在于所述第二电机通过固定座固定在氧化罐外壁上，第二电机轴端设有锥齿轮；所述传动轴转动连接氧化罐外壁，传动轴两端设有锥齿轮，其中一端锥齿轮啮合第二电机轴端锥齿轮；其中一副第一搅拌轴端部设有锥齿轮并啮合传动轴一端的锥齿轮。

6.根据权利要求5所述的一种去除工业废水中有机污染物的催化氧化装置，其特征在于氧化罐内壁上设有支座，传动轴转动连接支座，提高支撑和稳定效果。

7.根据权利要求1所述的一种去除工业废水中有机污染物的催化氧化装置，其特征在于所述氧化罐内壁上还设有切割机构，切割机构设于搅拌机构和曝气管之间；所述切割机构包括环架以及固定在环架上的切片，所述环架通过螺栓固定连接氧化罐内壁，所述切片设于曝气管正上方并对准曝气管上的曝气孔；对曝气孔曝气产生的气泡在第一时间进行破碎打散。

8.根据权利要求1所述的一种去除工业废水中有机污染物的催化氧化装置，其特征在于氧化罐侧壁上设有观察窗用于观察罐内废水液面。