从有机硅粘合剂废弃物中回收导热填料的方法与流程

摘要: 本发明涉及从有机硅粘合剂废弃物(waste)中回收导热填料的方法。特别是,所述从有机硅粘合剂废弃物中回收导热填料的方法包括以下步骤:a)将所述有机硅粘合剂废弃物...
从有机硅粘合剂废弃物中回收导热填料的方法与流程

本发明涉及从有机硅粘合剂废弃物(waste)中回收导热填料的方法。特别是,所述从有机硅粘合剂废弃物中回收导热填料的方法包括以下步骤:a)将所述有机硅粘合剂废弃物浸泡在溶剂中,b)对由以上获得的混合物进行超声波振动,c)将所得溶液用醇洗掉,和d)干燥所述填料。

背景技术:

1、可持续性是所有市场区域的重大趋势。一般来说,对于导热有机硅粘合剂产品,将生物基组分引入其中以实现可持续性目的。然而,一般来说,导热有机硅粘合剂产品中树脂的重量百分比小于10%;并且为了获得具有高导热率的导热有机硅粘合剂产品,产品中包含越来越多的无机导热填料,而且难以获得生物基导热填料。因此,导热有机硅粘合剂产品很难达到可持续性目标。

2、此外,尽管现有技术中有许多从粘合剂废弃物中回收粘合剂或从经粘附的废弃物中回收被粘附的基材的方法,但是没有从粘合剂废弃物、尤其是有机硅粘合剂废弃物中回收导热填料的方法。

3、鉴于以上,想要的是提供一种从有机硅粘合剂废弃物中回收导热填料的方法,通过该方法获得的导热填料表现出与新鲜导热填料基本上相同的各种特性例如导热率、压缩应力和流速,并且该方法本身是可持续的且环境友好的,而且具有高回收率。

技术实现思路

1、本发明提供从有机硅粘合剂废弃物中回收导热填料的方法,该方法包括以下步骤:

2、a)将所述有机硅粘合剂废弃物浸泡在溶剂中,

3、b)对由以上获得的混合物进行超声波振动,

4、c)将所得溶液用醇洗掉,和

5、d)干燥所述填料。

6、本发明还提供通过根据本发明的方法获得的导热填料。

7、此外,本发明提供包含根据本发明的导热填料的有机硅粘合剂组合物。

8、所有根据本发明的从有机硅粘合剂废弃物中回收导热填料的方法、通过所述方法获得的导热填料、和包含所述导热填料的有机硅粘合剂组合物均基于发明人的以下令人惊奇的发现:通过根据本发明的方法获得的导热填料表现出与新鲜导热填料基本上相同的各种特性例如导热率、压缩应力和流速,因此可以重新用于有机硅粘合剂组合物中;并且根据本发明的方法本身是可持续的且环境友好的,而且具有高回收率。

1.从有机硅粘合剂废弃物中回收导热填料的方法,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的从有机硅粘合剂废弃物中回收导热填料的方法,其中所述步骤a)至c)在环境温度下、优选在10至40℃的温度下、更优选在15至25℃的温度下实施。

3.根据权利要求1或2所述的从有机硅粘合剂废弃物中回收导热填料的方法,其中步骤a)中所用的溶剂选自硅氧烷、芳香族烃、醚、氯化烃、和脂肪烃;优选地,步骤a)中所用的溶剂选自十甲基环五硅氧烷(d5)、八甲基环四硅氧烷(d4)、十二甲基环六硅氧烷(d6)、六甲基环三硅氧烷(d3)、十四甲基环七硅氧烷(d7)、十六甲基环八硅氧烷(d8)、苯、甲苯、二甲苯、二乙醚、二甲醚和氯化烷烃例如四氯化碳;更优选地,步骤a)中所用的溶剂选自十甲基环五硅氧烷(d5)、八甲基环四硅氧烷(d4)、十二甲基环六硅氧烷(d6)、六甲基环三硅氧烷(d3)、十四甲基环七硅氧烷(d7)和十六甲基环八硅氧烷(d8);并且最优选地,步骤a)中所用的溶剂为十甲基环五硅氧烷(d5)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的从有机硅粘合剂废弃物中回收导热填料的方法,其中在步骤a)中,溶剂与有机硅粘合剂废弃物的重量比为1:1至6:1,优选1.5:1至5:1,并且更优选2:1至3:1。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的从有机硅粘合剂废弃物中回收导热填料的方法,其中步骤a)通过将所述有机硅粘合剂废弃物封装在筛网中并然后将所述废弃物浸泡在溶剂中而实施;并且/或者在步骤a)中,将所述废弃物浸泡12至48小时,优选18至36小时。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的从有机硅粘合剂废弃物中回收导热填料的方法,其中步骤b)通过以下方式实施:对所述混合物进行超声波振动,并且如果溶液浑浊,则用与步骤a)中所用的溶剂相同的溶剂改变溶液直到所述溶液变澄清。

7. 根据权利要求1至6中任一项所述的从有机硅粘合剂废弃物中回收导热填料的方法,其中在步骤b)中,超声波振动的频率在20至250 khz的范围内,优选在30至200 khz的范围内。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的从有机硅粘合剂废弃物中回收导热填料的方法,其中步骤c)中的醇选自乙醇、异丙醇和丙二醇;并且优选地,步骤c)中的醇为乙醇。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的从有机硅粘合剂废弃物中回收导热填料的方法,其中步骤d)通过将由步骤c)获得的填料在50至150℃、优选80至130℃、且更优选100至120℃的温度下加热而实施。

10.通过根据权利要求1至9中任一项所述的方法获得的导热填料。

11.包含根据权利要求10所述的导热填料的有机硅粘合剂组合物。