一种热电偶端头振料设备的制作方法

本技术涉及热电偶加工，具体而言，涉及一种热电偶端头振料设备。

背景技术：

1、热电偶是工业测温领域广泛应用的温度传感器，其生产过程中的端头处理是核心工序之一，需先在热电偶外层保护管的预定位置加工环形槽，再去除多余段保护管并清理管内填充的氧化镁绝缘粉料，使内部热电偶丝露出，以便后续进行偶丝焊接与端头装配。

2、现有热电偶端头去管清粉作业多采用人工方式，由操作人员沿环形槽手动掰断多余保护管，再通过毛刷或手持气枪清理内部氧化镁粉，氧化镁粉清理不彻底，残留粉料会直接影响后续偶丝焊接质量，同时清理过程中氧化镁粉末易飞扬散落，造成作业场地粉尘污染，被人体吸入后存在健康隐患。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此：本实用新型提出一种热电偶端头振料设备,热电偶端头振料设备用于对切割后的热电偶进行端头振落清理，热电偶端头振料设备包括安装箱、集尘组件、若干个过滤组件和振料组件；集尘组件包括集尘箱、气泵、出气管、喷气盘、进气管、集尘头和滤筒；集尘箱固定于安装箱的下端；气泵安装于安装箱；出气管和进气管均连接于气泵，且出气管远离气泵的一端延伸至安装箱内，进气管连通于集尘箱；喷气盘连接于出气管延伸至安装箱内的一端，且喷气盘的下端开设有若干个出气孔；集尘头安装于安装箱的内部，且集尘头的上端开口设置，集尘头连通于集尘箱；滤筒串联于进气管；过滤组件设置于集尘箱的内部，进气管连通于集尘箱的一端位于过滤组件远离集尘头的一侧；振料组件设置于安装箱。

3、本实用新型提供了一种热电偶端头振料设备，作业时，将预加工有环形槽的热电偶端头伸入安装箱内部的作业工位，气缸驱动活动夹头向固定夹头侧平移，将热电偶端头夹持固定，随后固定夹头内置的超声波发生器启动，产生高频振动并通过固定夹头传递至热电偶，振动能量集中作用于端头的环形槽应力集中区域，使保护管端头沿环形槽整齐断开脱落，同时保护管内部填充的氧化镁粉在高频振动作用下松散，并从断口处持续振落排出，与此同时，气泵通过进气管持续抽取集尘箱内的空气，使集尘箱及与其连通的集尘头内部形成负压环境，将振落的保护管端头、氧化镁粉尘向集尘头内定向抽吸，另一方面，气泵的出气端通过出气管将压缩空气输送至喷气盘，经喷气盘下端的若干出气孔向下均匀喷出，既将弥散的粉尘向下压送以避免扩散飞溅，同时吹扫热电偶裸露的偶丝表面，防止氧化镁粉残留附着，含尘气流在负压抽吸与正压吹扫的共同作用下，经集尘头汇入集尘箱内部，气流在集尘箱内经过多级过滤组件时，尺寸较大的保护管碎屑首先被上层低精度滤网截留，细小的氧化镁粉尘被下层高精度滤网过滤拦截，最终气流再经滤筒进行深度净化，洁净后的气流通过进气管回流至气泵的进气端，完成闭环气路循环。

4、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.一种热电偶端头振料设备，其特征在于，所述热电偶端头振料设备用于对切割后的热电偶进行端头振落清理，所述热电偶端头振料设备包括：

2.根据权利要求1所述的热电偶端头振料设备，其特征在于，若干个所述过滤组件（300）沿所述集尘箱（210）的高度方向由上至下依次设置，靠近所述安装箱（100）的过滤组件（300）过滤精度小于远离所述安装箱（100）的过滤组件（300）过滤精度，所述过滤组件（300）包括：

3.根据权利要求1所述的热电偶端头振料设备，其特征在于，所述振料组件（400）包括：

4.根据权利要求1所述的热电偶端头振料设备，其特征在于，所述集尘头（260）通过螺栓可拆卸安装于所述安装箱（100）。

5.根据权利要求1所述的热电偶端头振料设备，其特征在于，所述出气管（230）连接于所述气泵（220）的出气口，所述进气管（250）连接于所述气泵（220）的进气口。

6.根据权利要求1所述的热电偶端头振料设备，其特征在于，所述滤筒（270）可拆卸安装于所述进气管（250）。