一种包胶机包胶模组的制作方法

本技术涉及包胶设备，尤其涉及一种包胶机包胶模组。

背景技术：

1、包胶机是在需要包胶的零件本体外表面覆盖一层胶料的自动化设备，在电子、汽车、医疗器械等领域应用广泛。在包胶过程中，为了确保胶料能够均匀地覆盖在零件本体的预定区域，通常需要将零件本体进行稳定地夹持并使其绕特定轴线旋转。

2、现有的包胶机在实现这一功能时，大多采用通用的机械卡爪或者需要使用工具进行锁紧的夹具来固定零件本体。这种方式在更换不同批次或不同型号的零件本体时，操作人员需要频繁地进行松开、对位、锁紧等一系列手动操作，整个过程较为繁琐，耗费了大量的辅助工时，直接影响了整条生产线的生产效率。

3、更为重要的是，这种依赖人工对位和工具锁紧的固定方式，其夹持的稳定性和重复定位精度难以得到有效保证。在长时间的连续作业中，机械夹具的磨损或操作人员的疲劳都可能导致零件本体在旋转过程中产生微小的晃动或偏心，这种不稳定性会直接导致包胶层厚薄不均，严重时甚至会产生次品，影响了最终产品的质量和一致性。

4、因此，本实用新型提出一种包胶机包胶模组，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种包胶机包胶模组，旨在改善现有技术中，包胶机包胶模组存在的对包胶件的装夹过程繁琐、定位精度不高、固定不稳定、更换效率低下的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种包胶机包胶模组，包括：底座、设置于底座上的支撑板、电机以及连接于电机输出端的第一齿轮；以及连接杆、固定设置于连接杆上的第二齿轮和限位环、盖条和磁铁。

4、其中，支撑板上设有开口以及带有合口的限位块，连接杆适配放置于支撑板的开口处。

5、并且，当连接杆放置于开口处时，连接杆上的第二齿轮与第一齿轮相啮合，连接杆上的限位环卡入限位块的合口内，盖条覆盖于支撑板的开口之上，磁铁分别设置于盖条与支撑板上，并经由磁性吸力使盖条固定于支撑板，从而将连接杆压紧固定。

6、优选的，该包胶机包胶模组还包括包胶件本体，包胶件本体套设于连接杆上。

7、优选的，该包胶机包胶模组还包括固定板，固定板设置于底座的侧面，电机安装于固定板的上方。

8、进一步地，固定板垂直于底座。

9、优选的，该包胶机包胶模组还包括收集箱、风机、收集口以及连接管，其中连接管使收集口连通至收集箱，风机安装于收集箱上。

10、进一步的，收集箱内的下部设有水源，且收集箱内于水源上方设有活性炭纤维网。

11、进一步地，收集箱上设有箱盖，箱盖可打开地设置于收集箱的顶部。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、1、本实用新型，通过设置带有第二齿轮和限位环的连接杆，并使其与支撑板上的限位块以及电机的第一齿轮形成精确定位与传动配合，解决了现有技术中包胶件装夹过程复杂、定位不准、容易在旋转中发生偏移的问题，达到了提高装夹效率、保证定位精度和包胶质量稳定性的技术效果。

14、2、本实用新型，通过采用盖条与磁铁的磁性吸附方式对连接杆进行固定，解决了现有技术中采用螺栓或机械卡扣固定导致操作繁琐、耗时的问题，达到了无需工具即可快速锁紧与释放、简化操作步骤、进一步提升生产效率的技术效果。

15、3、本实用新型，通过集成设置由风机、收集口、收集箱以及箱内水源和活性炭纤维网构成的废气净化结构，解决了现有技术中胶料熔融产生的挥发物污染工作环境、危害人员健康，且净化装置维护不便的问题，达到了有效收集并分级净化废气、保护环境，同时通过可开启的箱盖简化耗材更换、降低维护难度的技术效果。

1.一种包胶机包胶模组，其包括：

2.根据权利要求1所述的包胶机包胶模组，其特征在于，还包括包胶件本体（20），所述包胶件本体（20）套设于所述连接杆（11）上。

3.根据权利要求1所述的包胶机包胶模组，其特征在于，还包括固定板（2），所述固定板（2）设置于所述底座（1）的侧面，所述电机（3）安装于所述固定板（2）的上方。

4.根据权利要求3所述的包胶机包胶模组，其特征在于，所述固定板（2）垂直于所述底座（1）。

5.根据权利要求1所述的包胶机包胶模组，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的包胶机包胶模组，其特征在于，所述收集箱（16）内的下部设有水源，且所述收集箱（16）内于水源上方设有活性炭纤维网（19）。

7.根据权利要求6所述的包胶机包胶模组，其特征在于，所述收集箱（16）上设有箱盖（17），所述箱盖（17）可打开地设置于所述收集箱（16）的顶部。