一种中药材分级清洗设备的制作方法

摘要: 本技术涉及药材加工设备,具体涉及一种中药材分级清洗设备。背景技术:1、在中药材加工过程中,清洗是关键预处理工序,需根据药材的规格(如大小、粗细等)进行分级清洗。...
一种中药材分级清洗设备的制作方法

本技术涉及药材加工设备,具体涉及一种中药材分级清洗设备。

背景技术:

1、在中药材加工过程中,清洗是关键预处理工序,需根据药材的规格(如大小、粗细等)进行分级清洗。

2、传统中药材清洗多采用滚筒式清洗设备,通过滚筒转动带动药材翻滚,配合喷淋或浸泡实现清洗。然而,现有滚筒式清洗设备通常仅设置一个清洗腔体,在进行分级清洗时,需将预先分级好的中药材分批导入腔体内。每批药材清洗完成后,必须立即停机并将药材取出转移至其他容器,方可进行下一批次清洗,操作流程繁琐,导致清洗效率较低。同时,清洗后的中药材表面会粘附大量水分,由于缺乏有效的脱水预处理结构,转移过程中水分易滴落造成现场污染,且大量残留水分会增加后续干燥工序的能耗与时间,不利于提高整体加工效率,也可能因水分滞留时间过长影响药材品质,因此,我们提出一种中药材分级清洗设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

2、一种中药材分级清洗设备,包括:

3、清洗槽,所述清洗槽的呈矩形,所述清洗槽的内侧壁之间通过密封轴承间隔转动连接有安装杆,所述安装杆的中部设置有驱动辊,所述清洗槽的一侧外壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与安装杆相连接,且两个驱动电机的输出方向一致;

4、网筒,活动嵌设在两个所述驱动辊之间,中药材填充在网筒的内部,所述网筒的两端为敞口结构且螺纹连接有筒盖;

5、喷淋组件,设置在所述清洗槽正上方,所述喷淋组件用于对网筒进行喷淋。

6、进一步地,所述喷淋组件包括固设在清洗槽两侧顶部的支撑板,所述支撑板上侧之间固定嵌设有固定管,所述固定管正对网筒,所述固定管的底部中间等间距安装有喷头,所述固定管的一侧连通有进水管,所述进水管远离固定管的一端外接高压水源,所述进水管的管体上安装有节流阀。

7、进一步地,所述清洗槽内侧壁上方沿着垂直驱动辊的方向等间距固设有分隔板,所述分隔板的表面均匀分布有过水孔。

8、进一步地,所述驱动辊的表面套设有橡胶套,且橡胶套的表面构造有防滑纹。

9、进一步地,所述清洗槽内侧壁中部位于驱动辊的下方可拆卸设置有匚字形板,所述匚字形板的中部设置有尼龙毛刷。

10、进一步地,所述清洗槽内侧壁固设有卡槽,所述匚字形板的两端滑动嵌设在卡槽的内部。

11、进一步地,所述清洗槽的一侧连通有冲洗管,所述清洗槽的另一侧底部连通有排污管。

12、本实用新型的有益效果如下:

13、1、本实用新型通过清洗槽内垂直于驱动辊方向的分隔板,构建多个独立清洗区域,每个区域对应一个网筒的多腔体并行处理结构,这种设计使不同级别药材可在同一设备中同步清洗,无需分批停机操作,同时,清洗与脱水一体化功能集成,清洗阶段通过转动实现药材翻滚与喷淋协同,脱水阶段通过转动,省去了传统设备中单独的脱水机环节,缩短了生产流程产生离心力,使药材表面水分快速脱离。

1.一种中药材分级清洗设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种中药材分级清洗设备,其特征在于,所述喷淋组件(6)包括固设在清洗槽(1)两侧顶部的支撑板(601),所述支撑板(601)上侧之间固定嵌设有固定管(602),所述固定管(602)正对网筒(5),所述固定管(602)的底部中间等间距安装有喷头(603),所述固定管(602)的一侧连通有进水管(604),所述进水管(604)远离固定管(602)的一端外接高压水源,所述进水管(604)的管体上安装有节流阀。

3.根据权利要求1所述的一种中药材分级清洗设备,其特征在于,所述清洗槽(1)内侧壁上方沿着垂直驱动辊(3)的方向等间距固设有分隔板(7),所述分隔板(7)的表面均匀分布有过水孔。

4.根据权利要求1所述的一种中药材分级清洗设备,其特征在于,所述驱动辊(3)的表面套设有橡胶套,且橡胶套的表面构造有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种中药材分级清洗设备,其特征在于,所述清洗槽(1)内侧壁中部位于驱动辊(3)的下方可拆卸设置有匚字形板(8),所述匚字形板(8)的中部设置有尼龙毛刷(9)。

6.根据权利要求5所述的一种中药材分级清洗设备,其特征在于,所述清洗槽(1)内侧壁固设有卡槽(10),所述匚字形板(8)的两端滑动嵌设在卡槽(10)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种中药材分级清洗设备,其特征在于,所述清洗槽(1)的一侧连通有冲洗管(101),所述清洗槽(1)的另一侧底部连通有排污管(102)。