一种筛粉除尘装置的制作方法

本技术涉及筛粉，具体为一种筛粉除尘装置。

背景技术：

1、在化工、食品、建材等行业的粉末物料筛分生产中，筛粉装置作业时易产生大量粉尘，若粉尘收集不及时，不仅会污染车间环境、危害操作人员健康，还可能造成物料浪费。

2、目前市面上的筛粉除尘装置，在粉尘收集与装置维护方面存在明显不足，传统集尘部件多采用螺栓固定方式，拆装时需借助扳手等工具，每次清理粉尘耗时，频繁拆装还易导致螺纹磨损，影响固定密封性，故而提出一种筛粉除尘装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种筛粉除尘装置，具备集尘部件拆装便捷无需工具维护效率高且部件损耗低等优点，解决了传统装置集尘盒螺栓固定拆装繁琐耗时、气流紊乱导致粉尘收集率低且易泄漏、黏性粉尘清理困难易磨损部件、适配性差难以满足多工况需求的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛粉除尘装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有吸尘管道，所述外壳的底部设置有集尘结构；

3、所述集尘结构包括集尘盒、卡扣盒、弹簧、拉杆、卡块、集尘槽、出水孔和法兰盖，所述集尘盒的外部固定连接有卡扣盒，所述卡扣盒的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块，所述卡块固定连接有拉杆。

4、优选的，所述拉杆贯穿弹簧与卡块固定连接，所述弹簧的一端与卡扣盒固定连接，另一端与卡块固定连接。

5、优选的，所述外壳的外部开设有卡槽，所述卡槽与卡块相适配，所述集尘盒和外壳通过卡槽与卡块活动连接。

6、优选的，所述外壳的外部固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接有引流板，所述引流板与外壳之间形成灰尘引导通道，所述引流板的内部设置有导流板。

7、优选的，所述集尘盒的顶部开设有集尘槽，所述集尘槽与灰尘引导通道连通。

8、优选的，所述集尘槽的内部开设有出水孔，所述出水孔的内部设置有法兰盖。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该筛粉除尘装置，通过设置贯穿弹簧并与卡块固定的拉杆，以及两端分别连接卡扣盒与卡块的弹簧，构建弹性卡合驱动结构，既实现集尘盒无需工具的快速拆装，解决传统固定结构拆装繁琐的问题，又借助弹簧的弹性复位特性确保卡块紧密贴合外壳的卡槽，避免集尘盒在装置振动时松动，保障集尘密封性，通过设置与卡块适配的卡槽及集尘盒与外壳的活动连接结构，为集尘盒提供精准安装定位，防止集尘槽与灰尘引导通道错位漏尘，同时大幅缩短拆装时间，提升维护效率，避免频繁拆卸螺栓导致的螺纹磨损，延长装置使用寿命，通过设置固定在外壳上的连接杆、与连接杆连接的引流板及引流板内部的导流板，使引流板与外壳形成宽度均匀的灰尘引导通道，拦截扩散粉尘并引导气流定向流动，避免气流紊乱和粉尘滞留，提升粉尘收集率，同时降低吸尘管道的负压负荷，减少能耗，通过设置与灰尘引导通道连通的集尘槽，构建粉尘收集闭环路径，确保含尘气流全部进入集尘槽，无漏收区域，通过设置集尘槽内的出水孔及配套的法兰盖，既可为面粉、淀粉等黏性粉尘提供水洗清理通道，避免人工刮擦磨损集尘槽，又能密封干燥粉尘，防止漏出，同时避免水分残留锈蚀，延长集尘盒使用寿命，扩大装置对不同类型粉尘的适配范围。

1.一种筛粉除尘装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的顶部固定连接有吸尘管道（2），所述外壳（1）的底部设置有集尘结构（7）；

2.根据权利要求1所述的一种筛粉除尘装置，其特征在于，所述拉杆（704）贯穿弹簧（703）与卡块（705）固定连接，所述弹簧（703）的一端与卡扣盒（702）固定连接，另一端与卡块（705）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种筛粉除尘装置，其特征在于，所述外壳（1）的外部开设有卡槽（101），所述卡槽（101）与卡块（705）相适配，所述集尘盒（701）和外壳（1）通过卡槽（101）与卡块（705）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种筛粉除尘装置，其特征在于，所述外壳（1）的外部固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）固定连接有引流板（6），所述引流板（6）与外壳（1）之间形成灰尘引导通道，所述引流板（6）的内部设置有导流板（4）。

5.根据权利要求4所述的一种筛粉除尘装置，其特征在于，所述集尘盒（701）的顶部开设有集尘槽（706），所述集尘槽（706）与灰尘引导通道连通。

6.根据权利要求1所述的一种筛粉除尘装置，其特征在于，所述集尘槽（706）的内部开设有出水孔（707），所述出水孔（707）的内部设置有法兰盖（708）。