一种电池箔表面除油装置的制作方法

摘要: 本技术涉及电池箔加工领域,特别是涉及一种电池箔表面除油装置。背景技术:1、除油装置是专为去除电池箔尤其是铝箔表面轧制油等残留油污而设计的工业设备,其通过整合物理...
一种电池箔表面除油装置的制作方法

本技术涉及电池箔加工领域,特别是涉及一种电池箔表面除油装置。

背景技术:

1、除油装置是专为去除电池箔尤其是铝箔表面轧制油等残留油污而设计的工业设备,其通过整合物理、化学或物理化学复合工艺,在电池箔连续输送过程中,实现对表面油污的乳化、剥离、分离及残留清除,同时保障电池箔表面平整度与结构完整性,最终满足电池箔后续加工对表面洁净度、导电性能及涂层结合力的严苛要求,是电池箔生产链中保障产品质量的关键预处理设备。

2、在现有技术中,对比公告号为cn219520042u的中国实用新型公开了一种铝箔表面除油装置,其通过可调节的刷子对铝箔表面进行清洗,但是在实际使用中发现,由于铝箔表面被刷下的润滑脂比重较轻,清洗后会浮在水面,如果不能进行隔离和回收,往往会在出料口位置粘附在铝箔表面,造成二次污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电池箔表面除油装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种电池箔表面除油装置,包括用于传输的导向辊和用于清洗的超声清洗机构,所述导向辊设置有若干个,沿所述超声清洗机构内对电池箔的清洗轨迹进行布置,还包括用于对电池箔进行初步清洗的初步清理机构和用于将浮在水面的油脂进行清除的除油机构、回流机构,所述初步清理机构安装在所述超声清洗机构的上端进口处,所述除油机构安装在所述超声清洗机构靠近出口处,所述回流机构设置在所述超声清洗机构的侧壁上;

4、所述除油机构包括接油盒、缓冲组件,所述接油盒设置在所述超声清洗机构的清洗箱内部,所述接油盒对应来料端的挡板即低挡板高度小于对应出料端挡板即高挡板的高度,所述接油盒前端安装有集中槽,所述接油盒两端通过缓冲组件连接所述清洗箱的侧壁,所述接油盒底部设置有底部漏斗,所述底部漏斗底部安装有气囊,所述底部漏斗的出液端通过排出管连接所述回流机构;

5、所述回流机构包括集中箱,所述集中箱安装在所述清洗箱侧壁外部,所述清洗箱侧壁上设置有溢流口,所述集中箱内部安装有滤板,所述集中箱底部通过出水管通过循环组件将含油水处理后回流到清洗箱内。

6、优选的:所述溢流口的底边高于所述接油盒上低挡板的最高位置。

7、优选的:所述循环组件包括出水管、过滤箱、回水泵、回流管,所述出水管连接所述集中箱和所述过滤箱,所述过滤箱的出水口连接所述回水泵的进水口,所述回水泵出水口连接回流管,所述回流管出水口位于所述清洗箱内部的底部。

8、优选的:所述初步清理机构包括防溅箱、清洗喷嘴、进料口,所述防溅箱固接在所述清洗箱上端,所述防溅箱内侧横向安装有清洗喷嘴,所述防溅箱上成型有通过所述电池箔的进料口。

9、优选的:所述清洗箱底部设置有超声发生器,所述超声发生器固接所述清洗箱,所述超声发生器的安装高度低于位于所述清洗箱底部的导向辊。

10、优选的:所述缓冲组件包括侧固定架、连接架、活塞、通孔,所述侧固定架的下半部分与所述清洗箱组成封闭空间,所述侧固定架底部中心位置设置有通孔,所述侧固定架的封闭空间内上下滑动连接有活塞,所述活塞上端通过连接架连接所述接油盒。

11、优选的:所述集中槽材质为橡胶,所述排出管位于所述清洗箱内部部分为弹性伸缩管结构。

12、与现有技术相比,有益效果如下:

13、通过在靠近出口位置设置除油机构,用于将清洗下来的润滑剂在漂浮在水面后进行收集和过滤处理,避免油污影响清理后的电池箔,同时利用回流机构对污水进行过滤处理,避免清洗箱内部清洗液水位高度过低影响清洗效果。

1.一种电池箔表面除油装置,包括用于传输的导向辊(6)和用于清洗的超声清洗机构(2),所述导向辊(6)设置有若干个,沿所述超声清洗机构(2)内对电池箔(5)的清洗轨迹进行布置,其特征在于:还包括用于对电池箔(5)进行初步清洗的初步清理机构(1)和用于将浮在水面的油脂进行清除的除油机构(3)、回流机构(4),所述初步清理机构(1)安装在所述超声清洗机构(2)的上端进口处,所述除油机构(3)安装在所述超声清洗机构(2)靠近出口处,所述回流机构(4)设置在所述超声清洗机构(2)的侧壁上;

2.根据权利要求1所述的一种电池箔表面除油装置,其特征在于:所述溢流口(47)的底边高于所述接油盒(31)上低挡板的最高位置。

3.根据权利要求2所述的一种电池箔表面除油装置,其特征在于:所述循环组件包括出水管(43)、过滤箱(44)、回水泵(45)、回流管(46),所述出水管(43)连接所述集中箱(41)和所述过滤箱(44),所述过滤箱(44)的出水口连接所述回水泵(45)的进水口,所述回水泵(45)出水口连接回流管(46),所述回流管(46)出水口位于所述清洗箱(21)内部的底部。

4.根据权利要求3所述的一种电池箔表面除油装置,其特征在于:所述初步清理机构(1)包括防溅箱(11)、清洗喷嘴(12)、进料口(13),所述防溅箱(11)固接在所述清洗箱(21)上端,所述防溅箱(11)内侧横向安装有清洗喷嘴(12),所述防溅箱(11)上成型有通过所述电池箔(5)的进料口(13)。

5.根据权利要求4所述的一种电池箔表面除油装置,其特征在于:所述清洗箱(21)底部设置有超声发生器(22),所述超声发生器(22)固接所述清洗箱(21),所述超声发生器(22)的安装高度低于位于所述清洗箱(21)底部的导向辊(6)。

6.根据权利要求5所述的一种电池箔表面除油装置,其特征在于:所述缓冲组件(32)包括侧固定架(321)、连接架(322)、活塞(323)、通孔(324),所述侧固定架(321)的下半部分与所述清洗箱(21)组成封闭空间,所述侧固定架(321)底部中心位置设置有通孔(324),所述侧固定架(321)的封闭空间内上下滑动连接有活塞(323),所述活塞(323)上端通过连接架(322)连接所述接油盒(31)。

7.根据权利要求1所述的一种电池箔表面除油装置,其特征在于:所述集中槽(33)材质为橡胶,所述排出管(36)位于所述清洗箱(21)内部部分为弹性伸缩管结构。