应用于室内停车场的洗车房的回收系统的制作方法

本技术涉及车辆清洗领域，具体涉及一种应用于室内停车场的洗车房的回收系统。

背景技术：

1、在某些洗车工艺中，为了增强对污渍的去除能力，会在洗车水中加入磨料颗粒。由于磨料成本较高，如果洗完车的污水（磨料和水的混合液）直接排放掉，将极大地增加洗车成本。在传统的洗车房中，现有的洗车废水回收方案通常仅针对污水进行统一过滤或沉降处理，难以有效区分磨料颗粒与污物杂质，从而导致磨料难以重复利用，且影响废水回收效果。

技术实现思路

1、本技术提供一种应用于室内停车场的洗车房的回收系统，用以在洗车后实现对磨料的回收。

2、基于上述目的之一，本技术一种实施例中提供一种应用于室内停车场的洗车房的回收系统，包括：

3、集水槽，所述集水槽具有集水腔，所述集水腔用于汇集冲洗车辆所产生的混合污液，所述混合污液包括磨料和水；

4、分离组件，所述分离组件用于分离所述混合污液中的磨料和水；

5、水回收组件，所述水回收组件与所述分离组件连接，用于回收从所述分离组件中分离出的水；

6、磨料回收组件，所述磨料回收组件包括用于去除所述磨料中杂质的磨料筛选单元和存储磨料的磨料回收容器，所述分离组件与所述磨料筛选单元连接，从所述分离组件分离出的磨料能够被送入至所述磨料筛选单元中，所述磨料筛选单元与所述磨料回收容器连接；

7、以及控制单元，所述控制单元控制所述水回收组件回收所述分离组件分离出的水以及控制所述磨料回收组件回收所述分离组件分离出的磨料。

8、依据上述实施例所示的回收系统，其分离组件能够将混合污液中的水和磨料分离，被分离的水能够被水回收组件回收。被分离后的磨料可被送至磨料回收组件中，并经磨料筛选单元去除磨料中的其他杂质，最后被净化的磨料被回收到磨料回收容器内存储，以待后续使用。

9、一种实施例中，还包括循环液冷单元，所述循环液冷单元包括冷源液箱和冷却循环管路，所述冷却循环管路的入口和出口均与所述冷源液箱水冷连通，所述冷却循环管路用于对所述磨料筛选单元进行散热。

10、一种实施例中，所述水回收组件具有用于存储水的水接收容器，所述冷源液箱为所述水接收容器，或所述冷源液箱与所述水接收容器连通。

11、一种实施例中，所述水回收组件具有用于存储水的水接收容器，所述水接收容器作为冲洗车辆的供水水源，或所述水接收容器与所述供水水源连通。

12、一种实施例中，还包括粗过滤组件，所述粗过滤组件连接于所述集水槽和所述分离组件之间，以对所述混合污液进行粗过滤。

13、一种实施例中，所述水回收组件包括水处理组件和水接收容器，所述水处理组件具有至少一层过滤层，以用于对回收的水进行过滤；所述水接收容器与所述水处理组件连通，以回收所述水处理组件过滤后的水。

14、一种实施例中，所述至少一层过滤层包括用于吸附水中的有机污染物、异味物质以及微细杂质的活性炭过滤层和用于降低水中的溶解性杂质、细菌及微细污染物含量的反渗透过滤组件层。

15、一种实施例中，所述至少一层过滤层还包括用于去除水中的细小悬浮颗粒的一级过滤层和用于拦截活性炭过滤过程中产生的炭粉颗粒的二级过滤层，所述一级过滤层、所述活性炭过滤层、所述二级过滤层和所述反渗透过滤组件层依次设置，所述一级过滤层的过滤精度大于所述二级过滤层的过滤精度。

16、一种实施例中，所述水回收组件还包括第一缓存容器，所述第一缓存容器设于所述分离组件和所述水处理组件之间，所述分离组件与所述第一缓存容器连通，所述第一缓存容器与所述水处理组件连通，自所述分离组件的过滤的水被缓存在所述第一缓存容器中。

17、一种实施例中，所述磨料回收组件还包括第二缓存容器，所述第二缓存容器设于所述分离组件和所述磨料筛选单元之间，所述分离组件与所述第二缓存容器连通，所述第二缓存容器与所述磨料筛选单元连接，从所述分离组件分离出来的磨料被缓存在所述第二缓存容器中。

18、一种实施例中，所述第二缓存容器设有用于检测磨料液位的第一液位检测单元，所述第一液位检测单元与所述控制单元电连接；当所述磨料液位高于或等于第一磨料液位时，所述控制单元控制所述第二缓存容器的磨料向所述磨料回收组件进料；当所述磨料液位低于或等于第二磨料液位时，所述控制单元控制所述第二缓存容器的磨料停止向所述磨料回收组件进料。

19、一种实施例中，所述第一磨料液位为所述第二缓存容器的腔体高度的50%-70%，所述第二磨料液位为所述集水腔的高度的10%-30%。

20、一种实施例中，所述水回收组件的水接收容器与所述磨料回收容器通过驱动泵连通，以驱动所述水接收容器内的水流入所述磨料回收容器，调整所述磨料回收容器内磨料的浓度。

21、一种实施例中，所述磨料筛选单元为能够去除磁性杂质的磁性杂质分离单元。

22、一种实施例中，所述磁性杂质分离单元为磁选机。

23、基于上述目的之一，本技术一种实施例中提供一种应用于室内停车场的洗车房的回收系统，包括：

24、集水槽，所述集水槽具有集水腔，所述集水腔用于汇集冲洗车辆所产生的混合污液，所述混合污液包括磨料和水；

25、分离组件，所述分离组件用于分离所述混合污液中的磨料和水；

26、磨料回收组件，所述磨料回收组件包括用于去除所述磨料中杂质的磨料筛选单元和存储磨料的磨料回收容器，所述分离组件与所述磨料筛选单元连接，自所述分离组件分离的磨料能够进入所述磨料筛选单元中，所述磨料筛选单元与所述磨料回收容器连接；

27、以及控制单元，所述控制单元控制所述磨料回收组件回收所述分离组件分离出的磨料。

28、依据上述实施例所示的回收系统，其分离组件能够将混合污液中的水和磨料分离，被分离的水可被排放到指定位置或另行处理。被分离后的磨料可被送至磨料回收组件中，并经磨料筛选单元去除磨料中的其他杂质，最后被净化的磨料被回收到磨料回收容器内存储，以待后续使用。

29、一种实施例中，还包括循环液冷单元，所述循环液冷单元包括冷源液箱和冷却循环管路，所述冷却循环管路的入口和出口均与所述冷源液箱水冷连通，所述冷却循环管路用于对所述磨料筛选单元进行散热。

30、一种实施例中，还包括用于接收被所述分离组件分离的水的水接收容器，所述冷源液箱为所述水接收容器。

31、一种实施例中，所述磨料回收组件包括还包括第二缓存容器，所述第二缓存容器设于所述分离组件和所述磨料回收组件之间，所述分离组件与所述第二缓存容器连通，所述第二缓存容器与所述磨料回收组件连通，所述磨料被缓存在所述第二缓存容器中。

32、一种实施例中，所述第二缓存容器设有用于检测磨料液位的第一液位检测单元，所述第一液位检测单元与所述控制单元电连接；当所述磨料液位高于或等于第一磨料液位时，所述控制单元控制所述第二缓存容器的磨料向所述磨料回收组件进料；当所述磨料液位低于或等于第二磨料液位时，所述控制单元控制所述第二缓存容器的磨料停止向所述磨料回收组件进料。

33、一种实施例中，所述第一磨料液位为所述第二缓存容器的腔体高度的50%-70%，所述第二磨料液位为所述集水腔的高度的10%-30%。

34、一种实施例中，所述磨料筛选单元为磁选机。