一种河道清淤转运装置的制作方法

本发明属于河道清淤，具体的说是一种河道清淤转运装置。

背景技术：

1、目前在河道清淤时，需要利用机械设备将河道底部堆积的淤泥进行打捞，然后将打捞的淤泥利用运输设备运走，从而使河道疏通。由于刚打捞出河道的淤泥中含有大量的水分，会导致淤泥的重量增加且粘稠度增大，造成淤泥转运不便且效率低，为了减少前述情况，现有技术中通常需要对刚打捞出的淤泥进行脱水，使得淤泥中含水量降低，从而使得淤泥转运更加方便且有效降低转运能耗。

2、现有公开号为cn223342556u的河道清淤转运装置，通过推进挤压板的方式，使淤泥中的水体通过过滤钢网，实现淤泥与水体分离的工作，但是淤泥被推进挤压板向右加压的过程中，会对右侧的过滤钢网造成持续的压力作用，长时间使用会造成过滤钢网向右发生凹面形变，此时安装槽上的毛刷就会与过滤钢网外表面产生较大的间隙，进而出现毛刷无法清理过滤钢网网孔内部淤泥的问题，所以需要进行改进工作。

技术实现思路

1、针对现有技术过滤钢网因受到单侧压力作用而容易发生凹面形变，导致网孔清理困难的问题，本发明所采用的技术方案是：一种河道清淤转运装置，包括清淤箱、加压部件、反吹部件和牵引部件，所述加压部件插接在清淤箱内壁的左侧，所述反吹部件设置在清淤箱右侧的轴心处，所述牵引部件的左端与反吹部件右侧的轴心处插接；

2、所述清淤箱包括转接箱筒、投料漏斗、螺纹引导筒和过滤钢网；

3、所述过滤钢网的外表面与转接箱筒内壁的右侧套接，转接箱筒通过其卡槽将过滤钢网限位固定，所述转接箱筒内腔的底部开设有投料切槽，所述螺纹引导筒与转接箱筒内腔左侧的轴心处插接，所述投料漏斗的底部与转接箱筒内腔的顶部插接；

4、所述反吹部件包括贴面压盘、横向条箱和集装水泵；

5、所述贴面压盘的外表面与过滤钢网外表面远离螺纹引导筒的一侧相互挤压，贴面压盘形状如图4所示，其外表面能够与过滤钢网的右侧贴合，所述贴面压盘内腔的中部通过横截切槽与横向条箱的外表面套接，所述横向条箱的内腔均匀设置有集装喷管，所述集装喷管远离过滤钢网的一端与集装水泵的内腔插接，且集装水泵的两端对称插接有反吹水管，牵引部件将贴面压盘向过滤钢网侧面推进加压后，贴面压盘与过滤钢网贴合，集装水泵通过集装喷管对过滤钢网反向喷水，并且牵引部件带动贴面压盘旋转，使集装喷管的喷水范围覆盖整个过滤钢网外表面。

6、进一步地，所述牵引部件包括：

7、扭矩电机，所述扭矩电机壳体的外表面套接有支撑架，所述扭矩电机转轴的外表面插接有封闭外盘；

8、控制推筒，所述控制推筒内壁的轴心处通过滚轮滑动连接有插接连杆，控制推筒可以通过内部电机驱动的滚轮带动插接连杆进行滑移运动，从而实现牵引贴面压盘滑移的效果，所述控制推筒的外表面与封闭外盘的外表面插接，所述插接连杆远离控制推筒的一端与贴面压盘外表面远离过滤钢网的一侧插接，扭矩电机带动封闭外盘的轴心转动时，集装在封闭外盘的控制推筒以及插接连杆会带动左侧的贴面压盘转动。

9、进一步地，所述牵引部件还包括：

10、回转内盘，所述回转内盘的外表面通过转动切槽与封闭外盘的内腔转动连接，所述回转内盘内腔的两侧对称开设有贯穿插口，所述反吹水管远离集装水泵的一端通过贯穿插口延伸至封闭外盘的外部，封闭外盘的轴心转动时，其外侧部位因为回转内盘的转接作用不会同步转动；

11、外供水器，所述外供水器的外表面与封闭外盘外表面远离过滤钢网的一侧插接，所述反吹水管远离集装水泵的一端与外供水器的内腔插接。

12、进一步地，还包括：

13、滤水套筒，所述滤水套筒的左端与转接箱筒的右端插接，所述滤水套筒的右端与封闭外盘的外表面转动连接，所述贴面压盘的外表面与滤水套筒的内壁滑动连接，封闭外盘的外侧部位与滤水套筒的右端套接，从而使装置筒体保持稳定性；

14、封口部件，所述封口部件对称设置在转接箱筒外表面的前后两侧；

15、淤泥盛料框，所述淤泥盛料框设置在投料切槽的正下方；

16、盛水框，所述盛水框设置在滤水套筒的正下方。

17、进一步地，所述加压部件包括：

18、加压推盘，所述加压推盘的外表面与转接箱筒的内壁滑动连接；

19、驱动电机，所述驱动电机转轴的外表面插接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外表面与螺纹引导筒的内壁螺纹连接，所述螺纹转杆的右端与加压推盘外表面的轴心处插接，驱动电机顺时针转动螺纹转杆，使螺纹转杆沿着螺纹引导筒向右螺旋推进加压推盘；

20、直推引导杆，所述直推引导杆对称插接在转接箱筒外表面的左侧，所述直推引导杆远离转接箱筒的一端通过连板与驱动电机壳体的外表面插接，直推引导杆的内部有相互套接的杆芯结构，保证直推引导杆整体只能进行横向压缩形变，无法被扭转，从而限制驱动电机无法进行自转。

21、进一步地，所述加压部件还包括：

22、条形刮板，所述条形刮板的左侧与加压推盘外表面的右侧插接，所述条形刮板的外表面与转接箱筒的内壁滑动连接，条形刮板的两侧边缘部位较为锋利，且贴合在转接箱筒的内壁；

23、压力端杆，所述压力端杆的外表面与条形刮板的内腔插接，所述压力端杆的右端延伸至条形刮板的外部；

24、感压控制计，所述感压控制计均匀设置在加压推盘外表面的左侧，且感压控制计的内腔通过连接导线与压力端杆的左端插接，感压控制计被触发时，能够控制驱动电机停止工作。

25、进一步地，所述封口部件包括：

26、侧边固定板，所述侧边固定板内腔的两侧对称开设有贯穿口；

27、压缩推杆，所述压缩推杆通过贯穿口对称插接在侧边固定板内腔的两侧，所述压缩推杆的一端插接有控制气泵，所述压缩推杆的另一端插接有弧形封板，前后两侧的弧形封板对接后，能够将转接箱筒底部的投料切槽完全封闭；

28、所述控制气泵的外表面与侧边固定板的外表面插接，所述弧形封板的内腔设置有感压内板。

29、进一步地，所述封口部件还包括：

30、下吹喷箱，所述下吹喷箱的外表面与侧边固定板内腔的上部插接，所述下吹喷箱的底部均匀设置有喷气口；

31、散热挡板，所述散热挡板的外表面与固定板内腔的顶部插接。

32、本发明的有益效果如下：

33、1.该装置可以将淤泥中的废水除去，实现对淤泥的脱水处理加工，由于过滤钢网每次对淤泥进行过滤工作后，贴面压盘都会对过滤钢网的右侧部位进行反向加压工作， 从而在过滤钢网没有发生大幅度不可逆的形变之前，及时矫正过滤钢网，避免出现过滤钢网左侧持续受到压力作用，造成过滤钢网向右发生凹面形变的问题，进而保证过滤钢网网孔分布均匀，能够有效进行废水过滤工作。

34、2.反吹部件通过对过滤钢网右侧进行自右向左喷水加工的方式，疏通堆积在过滤钢网网孔的淤泥，贴面压盘沿着过滤钢网的外表面进行回转运动，所以集装喷管的喷水范围能够覆盖整个过滤钢网的外表面，避免残留过滤钢网无法疏通淤泥的死角部位，并且贴面压盘此时紧贴过滤钢网的外表面，所以集装水泵冲压的水体能够对过滤钢网产生较强的冲击作用，不会因为集装喷管与过滤钢网留有间隙，导致水体从间隙中泄漏，使水体冲击效果减弱的问题。

35、3.加压部件将转接箱筒内部的淤泥集中在转接箱筒的右侧部位，条形刮板随着加压推盘进行滑移转动时，可以通过侧边将贴合在转接箱筒内壁的淤泥刮除，减少转接箱筒内部淤泥的残留，当条形刮板的右端即将接触过滤钢网时，压力端杆会提前与过滤钢网发生挤压，从而触发感压控制计，使驱动电机停止推进工作，从而智能控制加压推盘的推进量，避免出现加压推盘推进过度，导致右侧过滤钢网加压力度过大而受损的问题。

36、4.封口的弧形封板通过内部的感压内板，监测转接箱筒内部堆积淤泥的重量，达到感压内板的预定数值后，可以自动进行排放淤泥的工作，不仅排料方式较为便捷，还能避免出现转接箱筒内部堆积淤泥较多，超出筒体负荷进而影响内部机构运行的问题，两侧的弧形封板拉开后，当弧形封板移动到下吹喷箱正下方的部位，此时下吹喷箱通过喷气口对弧形封板的凹面吹风，使附着在弧形封板凹面的淤泥废水等杂质，沿着弧形封板的凹面内壁吹落到淤泥盛料框的内部，从而减少弧形封板凹面上淤泥的残留量。