一种OWS耳机受话器在线漏气测试装置的制作方法

本技术涉及耳机检测设备，尤其涉及一种ows耳机受话器在线漏气测试装置。

背景技术：

1、在ows耳机的生产制造过程中，受话器的气密性检测是确保产品质量的关键环节，为了检测受话器的漏气情况，通常需要将其放置在特定的测试模具中，通过上下模具闭合形成密封腔体并充气进行压力监测。

2、然而，随着电子产品更新换代速度的加快，产线需要频繁地更换不同型号产品的测试模具以适应生产需求，现有的在线漏气测试装置在固定上下模具时，大多采用螺栓进行刚性连接，这种传统的固定方式虽然稳固，但在需要更换模具时，操作人员必须借助扳手等工具逐一拆卸和安装螺丝，不仅操作过程繁琐费力，对操作人员的技术要求较高，而且会导致模具更换时间过长，使得整条生产线长时间处于停工等待状态，降低了生产效率和设备利用率。

3、因此，本实用新型提出一种ows耳机受话器在线漏气测试装置，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中，ows耳机受话器在线漏气测试装置普遍采用螺丝固定模具，导致在更换产品型号时模具拆装过程繁琐、人工维护难度大以及产线停机换型时间过长的问题，本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、具备模具快速拆装功能的能够有效解决上述问题的ows耳机受话器在线漏气测试装置。

2、本实用新型提供一种ows耳机受话器在线漏气测试装置，包括支撑机构以及下模块快拆机构，所述支撑机构包括机体，所述下模块快拆机构包括固定连接于所述机体内部的下底座，以及可拆卸安装于所述下底座顶部的下模具。

3、其中，所述下模具的底面固定连接有向下延伸的固定柱，所述固定柱的外壁开设有用于锁紧的卡槽，所述下底座的内部滑动连接有与所述卡槽相适配的卡舌，所述卡舌的侧壁固定连接有第一齿条，所述下底座的内部转动连接有竖直设置的转轴，所述转轴的外壁固定连接有与所述第一齿条啮合的齿轮，所述转轴的外壁还套设有用于复位的第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于所述下底座的内壁，另一端固定连接于所述转轴的外壁。

4、并且，所述卡舌还固定连接有传动柱，所述传动柱远离所述卡舌的一端延伸至所述下底座的外侧并固定连接有拉环，通过拉动所述拉环驱动所述第一齿条移动并带动所述齿轮转动，从而克服所述第一弹簧的阻力控制所述卡舌的伸缩，实现所述下模具的快速解锁与锁紧。

5、优选的，为了实现下模具的双向同步锁紧以提高受力平衡性，所述下底座的内部还滑动连接有第二齿条，所述第二齿条位于所述齿轮远离所述第一齿条的一侧并与所述齿轮啮合连接，且所述第二齿条的末端固定连接有另一个所述卡舌，所述第一齿条与所述第二齿条平行设置，从而在所述齿轮转动时带动两个所述卡舌同步反向移动。

6、优选的，所述机体的顶部固定连接有气缸，所述ows耳机受话器在线漏气测试装置还包括连接于所述气缸输出端的上模块快拆机构，所述上模块快拆机构包括固定连接于所述气缸输出端的上底座，以及可拆卸安装于所述上底座底部的上模具，所述气缸用于驱动所述上模块快拆机构进行升降动作。

7、优选的，为了实现上模具的快速拆装，所述上模具的正面开设有锁槽，所述上底座的内部滑动连接有锁舌，所述锁舌适配卡入所述锁槽内，所述上底座的内部滑动连接有传动板，所述传动板与所述锁舌固定连接，所述上底座的上方设有拉杆，所述拉杆的底端贯穿所述上底座并与所述传动板固定连接。

8、优选的，为了保证所述锁舌的自动复位锁紧，所述上底座的内壁固定连接有第二限位柱，所述传动板滑动套设于所述第二限位柱的外壁，所述第二限位柱的外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别抵接于所述上底座的内壁与所述传动板的外壁，所述第二弹簧始终处于压缩状态以推动所述锁舌向外伸出。

9、优选的，为了进一步提高上模具的定位精度与连接刚性，所述上模具的背面开设有定位槽，所述上底座内部的后方设有与所述定位槽卡合的固定方柱，从而与所述锁舌配合形成前后固定的结构。

10、优选的，为了保证上模块升降过程中的稳定性，所述机体的顶部固定连接有第一限位柱，所述上底座滑动连接于所述第一限位柱的外壁。

11、优选的，所述机体的前侧壁固定连接有用于控制所述气缸的操作钮，所述机体的侧壁开设有输气孔，所述输气孔与所述下模具及所述上模具的型腔连通，用于输入测试气体。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、1、本实用新型，通过设置下模块快拆机构和上模块快拆机构，利用齿轮齿条联动及弹簧复位原理实现模具的快速锁紧与释放，解决了现有技术中ows耳机受话器测试装置在更换不同型号产品模具时通常采用螺丝固定，导致模具拆装繁琐、维护难度大以及产线换型停工时间长的问题，达到了无需借助额外工具即可快速更换上下模具，降低操作人员劳动强度，提高检测效率并减少设备停机维护时间的技术效果。

14、2、本实用新型，通过在下底座内部设置双齿条对中机构，利用中心齿轮同时啮合驱动两侧平行的齿条反向移动，带动两侧卡舌同步向内收紧或向外张开，解决了现有单侧固定结构容易导致模具受力不平衡或定位偏差的问题，达到了在锁紧下模具时实现自动对中与双向同步夹持的效果，确保了模具在充气测试的高压环境下受力均匀，有效防止模具发生单侧翘起或松动，保证了气密性测试数据的准确性。

15、3、本实用新型，通过在上模块快拆机构中采用后定前锁的配合结构，利用上模具背面的定位槽配合上底座内部的固定方柱作为支点，再通过前端拉杆驱动锁舌进行锁紧，解决了上模具悬空安装时对位困难以及单纯依靠锁舌固定可能存在的连接刚性不足的问题，达到了简化上模具安装步骤、辅助快速定位，并利用固定方柱分担气缸下压时的剪切力，从而提高整体结构连接刚性与耐用性的技术效果。

1.一种ows耳机受话器在线漏气测试装置，包括支撑机构（1）和下模块快拆机构（2），所述支撑机构（1）包括机体（101），所述下模块快拆机构（2）包括固定连接于所述机体（101）内部的下底座（211），以及可拆卸安装于所述下底座（211）顶部的下模具（201），其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种ows耳机受话器在线漏气测试装置，其特征在于，所述下底座（211）的内部还滑动连接有第二齿条（212），所述第二齿条（212）与所述齿轮（208）远离所述第一齿条（205）的一侧啮合连接，且所述第二齿条（212）的末端固定连接有另一个所述卡舌（204），所述第一齿条（205）与所述第二齿条（212）平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种ows耳机受话器在线漏气测试装置，其特征在于，所述机体（101）的顶部固定连接有气缸（103），所述装置还包括连接于所述气缸（103）输出端的上模块快拆机构（3），所述上模块快拆机构（3）包括固定连接于所述气缸（103）输出端的上底座（301），以及可拆卸安装于所述上底座（301）底部的上模具（302）。

4.根据权利要求3所述的一种ows耳机受话器在线漏气测试装置，其特征在于，所述上模具（302）的正面开设有锁槽（308），所述上底座（301）的内部滑动连接有锁舌（307），所述锁舌（307）适配卡入所述锁槽（308）内，所述上底座（301）的内部滑动连接有传动板（304），所述传动板（304）与所述锁舌（307）固定连接，所述上底座（301）的上方设有拉杆（303），所述拉杆（303）的底端贯穿所述上底座（301）并与所述传动板（304）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种ows耳机受话器在线漏气测试装置，其特征在于，所述上底座（301）的内壁固定连接有第二限位柱（306），所述传动板（304）滑动套设于所述第二限位柱（306）的外壁，所述第二限位柱（306）的外壁套设有第二弹簧（305），所述第二弹簧（305）的两端分别抵接于所述上底座（301）的内壁与所述传动板（304）的外壁。

6.根据权利要求3所述的一种ows耳机受话器在线漏气测试装置，其特征在于，所述上模具（302）的背面开设有定位槽，所述上底座（301）内部的后方设有与所述定位槽卡合的固定方柱。

7.根据权利要求3所述的一种ows耳机受话器在线漏气测试装置，其特征在于，所述机体（101）的顶部固定连接有第一限位柱（104），所述上底座（301）滑动连接于所述第一限位柱（104）的外壁。

8.根据权利要求3所述的一种ows耳机受话器在线漏气测试装置，其特征在于，所述机体（101）的前侧壁固定连接有用于控制所述气缸（103）的操作钮（102），所述机体（101）的侧壁开设有输气孔（105），所述输气孔（105）与所述下模具（201）及所述上模具（302）连通。