一种用于光缆运维的检测设备的制作方法

本技术涉及光缆检测仪器，尤其涉及一种用于光缆运维的检测设备。

背景技术：

1、光缆作为信息传输的核心载体，广泛应用于通信骨干网、电力调度系统、轨道交通信号链路等关键领域，其运行状态直接关系到信息传输的稳定性与安全性。光缆运维检测设备通过与光缆接口的精准对接，可实现对光缆链路损耗、断点定位、光纤长度、接头衰减等关键参数的检测，是保障光缆网络高效运维的核心工具，尤其在野外抢修、日常巡检等场景中发挥着不可替代的作用。

2、传统设备多采用手动螺丝或卡扣固定光缆，需人工旋紧或松开，且手动施加的压紧力难以精准控制，在野外多尘、潮湿的环境下操作繁琐，显著降低检测准备效率。更关键的是，手动施加的压紧力完全依赖操作人员经验，难以精准控制，当压紧力不足时，光缆与接口接触不良，易导致光信号反射、衰减异常，造成检测数据失真；当压紧力过大时，会挤压光缆外护套，甚至导致内部光纤微弯、断裂，引发二次故障，尤其对不同直径的光缆适配性差。其次，光缆插入设备接口后，缺乏稳定的支撑结构或支撑高度固定，导致光缆因自重下垂或受力偏移，接口处易产生额外应力，长期使用会加剧接口磨损，同时影响检测信号的稳定性。再次，部分设备虽尝试采用电动驱动压紧，但缺乏有效的行程限位和压力反馈机制，电动推杆易因超程碰撞设备或过度压紧光缆，存在安全隐患；且压力检测多为单一传感器，可靠性不足，难以实现闭环控制。另外，光缆接口直接暴露于外界环境，灰尘、水汽易侵入导致接触不良，现有防尘结构多为固定式，磨损后更换困难，同时设备移动与固定切换不便，野外运维时难以在不平整地面稳定放置，影响操作效率。因此，针对现有技术中光缆固定效率低、适配性差、安全性不足及操作不便等问题，亟需一种结构优化、自动化程度高、适配性强且操作便捷的光缆运维检测设备，以满足高效、精准的光缆运维需求。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种用于光缆运维的检测设备，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

2、本实用新型提供了一种用于光缆运维的检测设备，涉及光缆检测仪器技术领域，该用于光缆运维的检测设备包括光缆检测设备箱体、设于所述光缆检测设备箱体的顶部表面的显示器以及设于所述光缆检测设备箱体的内部的电控制系统，所述光缆检测设备箱体的其中一个侧壁表面设有光缆插口，所述光缆插口的下方设有光缆托板，所述光缆插口的上方设有自动压紧装置，所述自动压紧装置包括设于所述光缆检测设备箱体的侧壁表面的固定板、设于所述固定板上方的压紧驱动组件、设于所述固定板下方的压紧头组件以及设于所述压紧驱动组件一侧的限位组件。

3、进一步地，所述光缆托板为l形光缆托板，包括一体成型的横向托举部和纵向连接部，所述横向托举部上表面设有防止光缆的弧形托槽，所述托槽的内壁设有橡胶防滑垫，所述纵向连接部设有长腰型调节孔，所述光缆托板通过螺纹紧固件穿过所述长腰型调节孔与所述光缆检测设备箱体固定连接。

4、进一步地，所述压紧驱动组件包括固定于固定板上表面的直线伺服电动缸、套设于导向孔内的直线轴承，以及连接电动缸推杆与下方压紧头组件的连接板，所述直线伺服电动缸的缸体轴线与光缆插口轴线垂直，所述直线伺服电动缸的缸体内部设置压力传感器，所述电控制系统设有plc控制器，所述压力传感器通过电连接于所述电控制系统的plc控制器。

5、进一步地，所述压紧头组件包括连接于所述电动缸推杆下端的压紧块，所述电动缸推杆贯穿于所述压紧块的通孔内，所述压紧块底部设有弧形凹槽，所述弧形橡胶垫置于所述压紧块底部的弧形凹槽内，所述弧形橡胶垫上表面设有薄膜式压力传感器，所述薄膜式压力传感器置于所述压紧块的通孔并连接于所述电动缸推杆下端，所述薄膜式压力传感器通过电连接于所述电控制系统的plc控制器。

6、进一步地，所述限位组件包括连接于所述直线伺服电动缸的缸体顶部的上限位支架 、连接于所述直线伺服电动缸的缸体底部的下限位支架以及分别设于所述上限位支架和所述下限位支架的磁性接近开关。

7、进一步地，所述上限位支架的外侧表面设有磁性接近开关，所述电动缸推杆上设有与所述磁性接近开关对应的永磁环，所述下限位支架的外侧表面设有磁性接近开关，所述电动缸推杆上设有与所述磁性接近开关对应的永磁环，所述磁性接近开关与所述电控制系统的plc控制器电连接。

8、进一步地，所述光缆检测设备箱体的底部设有四个支撑脚，所述支撑脚为万向轮，分别位于所述光缆检测设备箱体的底部的四个拐角处。

9、进一步地，所述光缆插口内壁设置防尘橡胶圈，所述防尘橡胶圈为可拆卸防尘橡胶圈。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型的用于光缆运维的检测设备通过设置自动压紧装置和双压力传感器闭环控制，实现光缆固定的自动化与精准化。利用直线伺服电动缸驱动压紧头组件自动压紧，无需人工手动操作，缩短光缆固定时间，从而大幅提升运维效率；同时直线伺服电动缸内置压力传感器与压紧头处的薄膜式压力传感器形成双冗余检测，plc控制器可实时调节压紧力，既避免过松导致接触不良、检测数据失真，又防止过紧挤压光缆外护套、损伤纤芯，有效降低二次故障风险。另外，直线伺服电动缸缸体上下对称设置的l型限位支架，搭配磁性接近开关与推杆上的永磁环，形成上下双极限行程保护，避免推杆超程碰撞设备壳体或过度压紧光缆，进一步提升了光缆检测设备运行的可靠性。

1.一种用于光缆运维的检测设备，包括光缆检测设备箱体（1）、设于所述光缆检测设备箱体（1）的顶部表面的显示器（2）以及设于所述光缆检测设备箱体（1）的内部的电控制系统（3），其特征在于：所述光缆检测设备箱体（1）的其中一个侧壁表面设有光缆插口（4），所述光缆插口（4）的下方设有光缆托板（5），所述光缆插口（4）的上方设有自动压紧装置（6），所述自动压紧装置（6）包括设于所述光缆检测设备箱体（1）的侧壁表面的固定板（7）、设于所述固定板（7）上方的压紧驱动组件（8）、设于所述固定板（7）下方的压紧头组件（9）以及设于所述压紧驱动组件（8）一侧的限位组件（10）。

2.根据权利要求1所述的用于光缆运维的检测设备，其特征在于：所述光缆托板（5）为l形光缆托板，包括一体成型的横向托举部（51）和纵向连接部（52），所述横向托举部（51）上表面设有放置光缆的弧形托槽（53），所述托槽（53）的内壁设有橡胶防滑垫（54），所述纵向连接部（52）设有长腰型调节孔（55），所述光缆托板（5）通过螺纹紧固件穿过所述长腰型调节孔（55）与所述光缆检测设备箱体（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于光缆运维的检测设备，其特征在于：所述压紧驱动组件（8）包括固定于固定板（7）上表面的直线伺服电动缸（81）、套设于导向孔内的直线轴承（82），以及连接电动缸推杆（83）与下方压紧头组件（9）的连接板（84），所述直线伺服电动缸（81）的缸体轴线与光缆插口（4）轴线垂直，所述直线伺服电动缸（81）的缸体内部设置压力传感器（85），所述电控制系统（3）设有plc控制器，所述压力传感器（85）通过电连接于所述电控制系统（3）的plc控制器。

4.根据权利要求3所述的用于光缆运维的检测设备，其特征在于：所述压紧头组件（9）包括连接于所述电动缸推杆（83）下端的压紧块（91），所述电动缸推杆（83）贯穿于所述压紧块（91）的通孔内，所述压紧块（91）底部设有弧形凹槽，所述压紧块（91）底部的弧形凹槽内设置有弧形橡胶垫（92），所述弧形橡胶垫（92）上表面设有薄膜式压力传感器（93），所述薄膜式压力传感器（93）置于所述压紧块（91）的通孔并连接于所述电动缸推杆（83）下端，所述薄膜式压力传感器（93）通过电连接于所述电控制系统（3）的plc控制器。

5.根据权利要求4所述的用于光缆运维的检测设备，其特征在于：所述限位组件（10）包括连接于所述直线伺服电动缸（81）的缸体顶部的上限位支架（101）、连接于所述直线伺服电动缸（81）的缸体底部的下限位支架（102）以及分别设于所述上限位支架（101）和所述下限位支架（102）的磁性接近开关（103）。

6.根据权利要求5所述的用于光缆运维的检测设备，其特征在于：所述上限位支架（101）的外侧表面设有磁性接近开关（103），所述电动缸推杆（83）上设有与所述磁性接近开关（103）对应的永磁环（104），所述下限位支架（102）的外侧表面设有磁性接近开关（103），所述电动缸推杆（83）上设有与所述磁性接近开关（103）对应的永磁环（104），所述磁性接近开关（103）与所述电控制系统（3）的plc控制器电连接。

7.根据权利要求1所述的用于光缆运维的检测设备，其特征在于：所述光缆检测设备箱体（1）的底部设有四个支撑脚（11），所述支撑脚为万向轮，分别位于所述光缆检测设备箱体（1）的底部的四个拐角处。

8.根据权利要求1所述的用于光缆运维的检测设备，其特征在于：所述光缆插口（4）内壁设置防尘橡胶圈（41），所述防尘橡胶圈（41）为可拆卸防尘橡胶圈。