一种磁粉芯含浸装置的制作方法

本技术涉及金属磁粉芯加工设备，尤其涉及一种磁粉芯含浸装置。

背景技术：

1、软磁材料是一种具有低矫顽力、高磁导率特点的功能材料，其核心技术指标是磁化与退磁的易变性及低磁损耗。在交变磁场中，要求其具有高的电阻率以减小涡流损耗。当前，材料研发聚焦于高频应用下的磁性能优化、更低的核心损耗以及更高的饱和磁感应强度，但对于在软磁材料进行含浸处理时，含浸液在含浸池处于静置状态，难以保证含浸池内含浸液的均匀性，从而影响到软磁磁粉芯强度的均匀性。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种磁粉芯含浸装置，解决磁粉芯含浸处理不均匀的问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种磁粉芯含浸装置，包括含浸池和循环泵，所述含浸池用于盛放含浸液，所述含浸池设有循环入口和循环出口，所述循环入口靠近所述含浸池的顶部设置，所述循环出口靠近所述含浸池的底部设置；

4、所述循环入口连通所述循环泵的出口，所述循环出口连通所述循环泵的入口。

5、优选的，所述循环入口和所述循环出口均设置于所述含浸池的侧面，所述循环入口的高度a为所述含浸池高度h的60~80%，所述循环出口设置于侧面的最低位，且所述循环入口和所述循环出口均指向所述含浸池的中部。

6、优选的，所述循环入口和所述循环出口设置有两个，两个所述循环入口正相对设置于所述含浸池的侧面，两个所述循环出口分别设置于两个所述循环入口的下方。

7、优选的，所述循环泵设置有两个，位于同侧的所述循环入口和所述循环出口分别连通同一个所述循环泵的出口和入口。

8、优选的，所述循环入口的出水方向倾斜向下，且与水平面的夹角θ的角度为0~60°。

9、优选的，两个所述循环入口的出水方向的交点a的高度b为所述含浸池高度的30~50%。

10、优选的，还包括磁力分离器，所述磁力分离器设置于所述循环出口与所述循环泵的入口之间的管道，所述含浸池的底部为中间高、四周低的类锥面结构。

11、优选的，所述循环泵为磁力驱动泵或耐腐蚀离心泵。

12、优选的，还包括加热元件，所述加热元件设置于所述含浸池的内壁的侧面或底部。

13、优选的，还包括温度传感器和温控器，所述温度传感器设置于所述含浸池的内壁的侧面或底部，且所述温度传感器远离所述加热元件设置，所述温控器分别电连接所述温度传感器和所述加热元件。

14、本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

15、1.通过循环泵驱动含浸液进行循环流动，在含浸池内部产生循环的液流，有效打破含浸液因静置而产生的温度分层和浓度分层，使整个含浸池内的含浸液的温度、粘度、成分等各项性质保持高度均匀，提高含浸液的均匀性。由于所有磁粉芯都处于均匀一致的含浸环境中，确保每一颗磁粉芯都能获得相同质量的含浸处理。这直接提高磁粉芯内部树脂渗透的均匀性，从而显著提高磁粉芯环强度的均匀性，提升磁粉芯质量一致性，解决由于含浸环境不均匀导致产品质量不一，影响产品良率的问题。

16、2.循环流动的含浸液对磁粉芯表面具有冲刷作用，有助于排除磁粉芯微孔中的气泡，加速含浸液的渗透过程，提高含浸效率，缩短含浸所需的时间。

17、3.本方案的技术改进在传统含浸池的基础上开孔并增加循环泵和管道等部件即可实现，结构简单，改造成本低，易于操作，有利于对现有生产线进行改造，极具推广和应用价值。

18、4.对称布置使含浸池内液流均匀，有效避免死角，确保含浸液充分、均匀渗透。这显著提高含浸效率和质量，减少产品缺陷，从而提升磁粉芯的整体性能和可靠性。

19、倾斜向下的出水方向使两股液流在含浸池内形成更有效的对流和冲击混合，增强液体的搅动效果。这不仅有助于打破温度梯度和浓度梯度，确保含浸液的均匀性，更有利于含浸液充分渗透至磁粉芯内部，减少气泡和空隙的产生，从而显著提升含浸质量和效率。

20、将两股液流出水方交汇区设定含浸池中部偏下的区域，形成一个最佳混合区域，这种精确的交点位置能够最大限度地增强液体的整体搅拌效果，进一步打破含浸液中的温度梯度和浓度梯度，确保其在整个池体内的均匀性。这对于磁粉芯的稳定、高效含浸至关重要，进一步提升含浸质量和产品一致性，避免局部过热或欠含浸等问题。

1.一种磁粉芯含浸装置，其特征在于：包括含浸池和循环泵，所述含浸池用于盛放含浸液，所述含浸池设有循环入口和循环出口，所述循环入口靠近所述含浸池的顶部设置，所述循环出口靠近所述含浸池的底部设置；

2.根据权利要求1所述的一种磁粉芯含浸装置，其特征在于：所述循环入口和所述循环出口均设置于所述含浸池的侧面，所述循环入口的高度a为所述含浸池高度h的60~80%，所述循环出口设置于侧面的最低位，且所述循环入口和所述循环出口均指向所述含浸池的中部。

3.根据权利要求2所述的一种磁粉芯含浸装置，其特征在于：所述循环入口和所述循环出口设置有两个，两个所述循环入口正相对设置于所述含浸池的侧面，两个所述循环出口分别设置于两个所述循环入口的下方。

4.根据权利要求3所述的一种磁粉芯含浸装置，其特征在于：所述循环泵设置有两个，位于同侧的所述循环入口和所述循环出口分别连通同一个所述循环泵的出口和入口。

5.根据权利要求3所述的一种磁粉芯含浸装置，其特征在于：所述循环入口的出水方向倾斜向下，且与水平面的夹角θ的角度为0~60°。

6.根据权利要求1所述的一种磁粉芯含浸装置，其特征在于：两个所述循环入口的出水方向的交点a的高度b为所述含浸池高度的30~50%。

7.根据权利要求1所述的一种磁粉芯含浸装置，其特征在于：还包括磁力分离器，所述磁力分离器设置于所述循环出口与所述循环泵的入口之间的管道，所述含浸池的底部为中间高、四周低的类锥面结构。

8.根据权利要求1所述的一种磁粉芯含浸装置，其特征在于：所述循环泵为磁力驱动泵或耐腐蚀离心泵。

9.根据权利要求1所述的一种磁粉芯含浸装置，其特征在于：还包括加热元件，所述加热元件设置于所述含浸池的内壁的侧面或底部。

10.根据权利要求9所述的一种磁粉芯含浸装置，其特征在于：还包括温度传感器和温控器，所述温度传感器设置于所述含浸池的内壁的侧面或底部，且所述温度传感器远离所述加热元件设置，所述温控器分别电连接所述温度传感器和所述加热元件。