一种多向可调式导线绞合换位机头的制作方法
本发明属于导线生产领域,具体为一种多向可调式导线绞合换位机头。
背景技术:
1、在电力线缆、变压器换位导线、高压电缆导体的生产加工过程中,导线绞合换位工序是决定线缆导体导电性能、机械强度与使用寿命的核心工序。导线绞合换位机头作为绞线设备的核心执行部件,主要用于完成多根单股导线的导向、聚拢、换位以及绞合成型作业,能够消除导线绞合过程中产生的内应力,避免线缆运行过程中出现电流分布不均、局部发热、导体形变开裂等故障,广泛应用于电力电缆、干式变压器、电抗器等电气设备的导体生产线中,目前市面上主流的导线绞合换位机头多采用固定式整体安装结构,机头与绞线机架之间通过螺栓刚性锁紧固定,仅可实现单一轴向的小幅进给微调,从而在生产使用中存在以下缺陷:
2、不易无法完成横向、纵向、高度升降等多维度自由移动与位置调节,无法适配当下多元化、多规格线缆的生产需求。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种多向可调式导线绞合换位机头,有效的解决了以上背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多向可调式导线绞合换位机头,包括机头组件,所述机头组件包括机头本体,机头本体的壳体上对称开设有两个纵向导向槽,纵向导向槽贯穿至机头本体壳体底部,机头本体的下方设置有位置调节组件;
3、位置调节组件包括底板,底板的两端对称安装有端板,两个端板之间设置有纵向调节件,机头组件设置于纵向调节件上方;
4、纵向调节件包括设置于两个端板之间的支撑台,支撑台的顶端对称安装有导向杆,两个导向杆分别插入至机头本体的两个纵向导向槽内,支撑台上安装有夹持固定组件,夹持固定组件用于在机头组件位置调整后提高稳固效果,支撑台上安装有负压固定组件。
5、优选的,所述支撑台的内部开设有第一滑槽,第一滑槽的内部对称滑动安装有两个滑板,滑板的顶端铰接安装有支撑连杆,两个支撑连杆呈八字形设置,两个支撑连杆的另外一端均与机头本体的底部铰接,第一滑槽的内部转动安装有双头螺杆,两个滑板分别与双头螺杆开设方向相反的螺纹槽螺纹连接,双头螺杆的一端与第一电机的输出轴固定连接,第一电机固定安装于支撑台。
6、优选的,所述端板的内部开设有第二滑槽,第二滑槽的内部滑动安装有滑块,两个滑块之间固定安装有固定杆,且两个滑块之间转动安装有第二螺杆,其中支撑台与固定杆滑动连接,且支撑台与第二螺杆螺纹连接。
7、优选的,其中一个所述第二滑槽的内部转动安装有第一螺杆,第一螺杆与滑块螺纹连接,第一螺杆的一端与第二电机的输出轴固定连接,第二电机安装于端板上。
8、优选的,所述第二螺杆的一端同轴安装有从动齿轮,从动齿轮的上方啮合连接有主动齿轮,主动齿轮与第三电机的输出轴同轴连接,第三电机安装于滑块上。
9、优选的,所述夹持固定组件包括固定安装于支撑台顶端的侧板,侧板位于机头本体一侧,侧板上开设有限位槽,限位槽上对称滑动安装有两个夹板,侧板远离机头本体的一侧设置有移动板,移动板上对称铰接安装有拉动连杆,两个拉动连杆的另外一端分别与两个夹板铰接连接,夹板分别位于机头本体的两端。
10、优选的,所述支撑台的一端固定安装有侧部气箱,侧部气箱的内部活动安装有活塞块,活塞块远离支撑台的一侧固定安装有推杆,推杆的一端贯穿至侧部气箱外部,且推杆的一端固定安装有连接架,连接架与移动板固定连接,活塞块上安装有磁块,侧部气箱远离支撑台的端部内壁上固定安装有电磁铁。
11、优选的,所述负压固定组件包括开设于支撑台内部的负压腔,负压腔位于对应一端导向杆下方,负压腔靠近侧部气箱的一端开设有连通槽,连通槽的一端贯穿至侧部气箱内部。
12、优选的,所述导向杆的内部开设有顶部杆槽,顶部杆槽的顶端外侧等角度开设有负压孔,导向杆的外壁上设置有密封垫,顶部杆槽的底端与负压腔相连通,支撑台的底壁上固定安装有负压吸盘,负压吸盘与负压腔相连通,且负压吸盘的底部端面与机头组件的顶壁紧贴,且机头组件的顶壁光滑设置。
13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
14、(1)本发明,通过第二电机、第三电机以及第一电机能够分别驱动机头本体沿着x轴、y轴以及z轴移动,进而实现机头本体的多向调节,使得机头本体能够在某一区域空间中位移,实现位置可调,扩大使用范围;
15、(2)本发明,通过电磁铁通电,对磁块产生吸引力,驱动活塞块朝着远离支撑台一侧移动,进而驱动两个夹板相互靠近,对机头本体产生夹持力,提高机头本体工作过程中的稳定性;
16、(3)本发明,通过活塞块朝着远离支撑台一侧移动后,使负压腔内产生负压力,一方面,使负压吸盘与机头组件之间产生负压力,提高水平稳定效果,另一方面,使负压孔与纵向导向槽内壁产生负压力,提高纵向稳定效果,进一步提高机头本体工作过程中的稳定性, 避免在工作过程中振动造成螺杆的窜动而偏移。
1.一种多向可调式导线绞合换位机头,包括机头组件(1),其特征在于:所述机头组件(1)包括机头本体(11),机头本体(11)的壳体上对称开设有两个纵向导向槽(12),纵向导向槽(12)贯穿至机头本体(11)壳体底部,机头本体(11)的下方设置有位置调节组件(2);
2.根据权利要求1所述的一种多向可调式导线绞合换位机头,其特征在于:所述支撑台(231)的内部开设有第一滑槽(233),第一滑槽(233)的内部对称滑动安装有两个滑板(234),滑板(234)的顶端铰接安装有支撑连杆(235),两个支撑连杆(235)呈八字形设置,两个支撑连杆(235)的另外一端均与机头本体(11)的底部铰接,第一滑槽(233)的内部转动安装有双头螺杆(236),两个滑板(234)分别与双头螺杆(236)开设方向相反的螺纹槽螺纹连接,双头螺杆(236)的一端与第一电机(237)的输出轴固定连接,第一电机(237)固定安装于支撑台(231)。
3.根据权利要求1所述的一种多向可调式导线绞合换位机头,其特征在于:所述端板(22)的内部开设有第二滑槽(24),第二滑槽(24)的内部滑动安装有滑块(25),两个滑块(25)之间固定安装有固定杆(28),且两个滑块(25)之间转动安装有第二螺杆(29),其中支撑台(231)与固定杆(28)滑动连接,且支撑台(231)与第二螺杆(29)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种多向可调式导线绞合换位机头,其特征在于:其中一个所述第二滑槽(24)的内部转动安装有第一螺杆(26),第一螺杆(26)与滑块(25)螺纹连接,第一螺杆(26)的一端与第二电机(27)的输出轴固定连接,第二电机(27)安装于端板(22)上。
5.根据权利要求3所述的一种多向可调式导线绞合换位机头,其特征在于:所述第二螺杆(29)的一端同轴安装有从动齿轮(210),从动齿轮(210)的上方啮合连接有主动齿轮(211),主动齿轮(211)与第三电机(212)的输出轴同轴连接,第三电机(212)安装于滑块(25)上。
6.根据权利要求1所述的一种多向可调式导线绞合换位机头,其特征在于:所述夹持固定组件(3)包括固定安装于支撑台(231)顶端的侧板(31),侧板(31)位于机头本体(11)一侧,侧板(31)上开设有限位槽(32),限位槽(32)上对称滑动安装有两个夹板(33),侧板(31)远离机头本体(11)的一侧设置有移动板(34),移动板(34)上对称铰接安装有拉动连杆(35),两个拉动连杆(35)的另外一端分别与两个夹板(33)铰接连接,夹板(33)分别位于机头本体(11)的两端。
7.根据权利要求6所述的一种多向可调式导线绞合换位机头,其特征在于:所述支撑台(231)的一端固定安装有侧部气箱(36),侧部气箱(36)的内部活动安装有活塞块(37),活塞块(37)远离支撑台(231)的一侧固定安装有推杆(38),推杆(38)的一端贯穿至侧部气箱(36)外部,且推杆(38)的一端固定安装有连接架(39),连接架(39)与移动板(34)固定连接,活塞块(37)上安装有磁块(310),侧部气箱(36)远离支撑台(231)的端部内壁上固定安装有电磁铁(311)。
8.根据权利要求1所述的一种多向可调式导线绞合换位机头,其特征在于:所述负压固定组件(4)包括开设于支撑台(231)内部的负压腔(41),负压腔(41)位于对应一端导向杆(232)下方,负压腔(41)靠近侧部气箱(36)的一端开设有连通槽(42),连通槽(42)的一端贯穿至侧部气箱(36)内部。
9.根据权利要求8所述的一种多向可调式导线绞合换位机头,其特征在于:所述导向杆(232)的内部开设有顶部杆槽(44),顶部杆槽(44)的顶端外侧等角度开设有负压孔(45),导向杆(232)的外壁上设置有密封垫,顶部杆槽(44)的底端与负压腔(41)相连通,支撑台(231)的底壁上固定安装有负压吸盘(43),负压吸盘(43)与负压腔(41)相连通,且负压吸盘(43)的底部端面与机头组件(1)的顶壁紧贴,且机头组件(1)的顶壁光滑设置。
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