电阻膜层螺旋刻槽用精密数控进给机构的制作方法

摘要: 本技术涉及数控机床设备,尤其涉及电阻膜层螺旋刻槽用精密数控进给机构。背景技术:1、电阻膜层螺旋刻槽是一种在碳膜、金属膜或金属氧化物膜电阻制造过程中,为精确调节电...
电阻膜层螺旋刻槽用精密数控进给机构的制作方法

本技术涉及数控机床设备,尤其涉及电阻膜层螺旋刻槽用精密数控进给机构。

背景技术:

1、电阻膜层螺旋刻槽是一种在碳膜、金属膜或金属氧化物膜电阻制造过程中,为精确调节电阻值而采用的微加工技术,核心内容是在圆柱形陶瓷基体表面的导电膜层上,用金刚石刀具或激光加工出一条极细、节距均匀的螺旋沟槽,通过延长电流路径和减小有效导电截面积来提高电阻值,并借助在线阻值监测实现精度控制,在电阻膜层上进行螺旋刻槽,需要使用精密的数控进给机构驱动刻槽刀具来进行。

2、电阻膜层螺旋刻槽用的精密数控进给机构,是电阻生产中用于精准加工螺旋沟槽,从而调整电阻阻值的核心装备,本质上是一种由数控精确控制刀具与电阻坯体间相对运动的机电一体化装置,机构的作用是根据数控的指令信息,精确控制刻槽刀具的运动,从而在电阻膜层上加工出特定形状和尺寸的螺旋刻槽,通过控制刻槽的密度等参数,精确控制电阻值,然而在实际应用中,电机的推力波动对进给精度产生影响,由于电机的电磁力分布不均匀等原因,在运行过程中产生推力波动,使运动部件产生振动,影响刻槽的表面质量,导致刻槽表面出现微小的波纹,且直线电机的散热问题较为突出,长时间运行时,电机温度升高影响其性能和稳定性,甚至导致电机损坏。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了电阻膜层螺旋刻槽用精密数控进给机构,旨在改善现有技术中电机振动和散热的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:电阻膜层螺旋刻槽用精密数控进给机构,包括安装座、底板和工作台,所述底板的顶部固定连接有两个隔板,所述安装座的内壁设置有减振机构,所述安装座的内壁设置有散热机构,两个所述隔板的外壁设置有主动机构,所述工作台的底部设置有从动机构;

3、所述减振机构包括电机,所述电机的外壁固定连接在安装座的外壁,所述安装座的外壁固定连接有安装板,所述安装板的右侧固定连接有垫片,所述安装座的外壁固定连接有弹性橡胶垫,所述安装座的左侧固定连接有两个减振板,两个所述减振板的左侧均固定连接有两个减压器,两个所述减振板的左侧均固定连接有阻尼器,右侧所述隔板的外壁固定连接有传感器,所述电机的外壁设置有安装组件。

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述散热机构包括多个鳍片,多个所述鳍片的外壁均固定连接在安装座的外壁,所述安装座的外壁固定连接有多个热管,所述安装座的内壁固定连接有两个铜管,所述安装座的顶部固定连接有两个进水管,所述安装座的右侧固定连接有两个排水管,所述安装座的底部设置有风冷组件。

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述主动机构包括丝杠,所述丝杠的右端固定连接在电机的输出端,两个所述隔板的外壁均开设有通槽,所述电机的输出端固定连接有联轴器,所述丝杠的外壁转动连接两个轴承,所述底板的顶部固定连接有两个导轨。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述从动机构包括两个螺母,两个所述螺母的外壁均固定连接在工作台的底部,所述工作台的底部开设有两个滑槽。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述安装组件包括多个螺栓,多个所述螺栓的外壁均螺纹连接在电机的外壁,多个所述螺栓的外壁均螺纹连接有螺帽。

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述风冷组件包括传热板,所述传热板的顶部固定连接在安装座的底部,所述传热板的外壁开设有多个散热风道。

14、作为上述技术方案的进一步描述:

15、所述工作台的顶部固定连接有两个固定板,两个所述固定板的外壁均固定连接有连接柱。

16、作为上述技术方案的进一步描述:

17、两个所述固定板的外壁均固定连接有同一个动台,所述动台的左端固定连接有刀具。

18、本实用新型具有如下有益效果:

19、1、本实用新型中,电机通过螺纹连接安装在安装板上,输出端的振动被垫片吸收,电机产生推力波动传递时被底部弹性橡胶垫吸收部分,当向振波底板传递时,被减振板、减压器和阻尼器共同作用,消减波动,将动能转化为热能发散,同时传感器实时监测电机,增加对振动的抑制效果,确保电机的稳定运行,从而提高进给机构的运动稳定性和刻槽精度。

20、2、本实用新型中,电机运作产生的热量通过鳍片扩大散热面积,加快散热,热管负责均匀传递热量,加快热量流动,避免累积,向进水管内注入冷却液,通过铜管快速中和热量,再通过排水管将冷却液排出,通过水冷方式减少热量,底部传热板高效传递热量,将冷风通过散热风道,带走热量,提高电机的散热效率,提高装置性能和稳定性。

1.电阻膜层螺旋刻槽用精密数控进给机构,包括安装座(1)、底板(4)和工作台(7),其特征在于:所述底板(4)的顶部固定连接有两个隔板(5),所述安装座(1)的内壁设置有减振机构(2),所述安装座(1)的内壁设置有散热机构(3),两个所述隔板(5)的外壁设置有主动机构(6),所述工作台(7)的底部设置有从动机构(8);

2.根据权利要求1所述的电阻膜层螺旋刻槽用精密数控进给机构,其特征在于:所述散热机构(3)包括多个鳍片(301),多个所述鳍片(301)的外壁均固定连接在安装座(1)的外壁,所述安装座(1)的外壁固定连接有多个热管(302),所述安装座(1)的内壁固定连接有两个铜管(303),所述安装座(1)的顶部固定连接有两个进水管(304),所述安装座(1)的右侧固定连接有两个排水管(305),所述安装座(1)的底部设置有风冷组件(306)。

3.根据权利要求1所述的电阻膜层螺旋刻槽用精密数控进给机构,其特征在于:所述主动机构(6)包括丝杠(601),所述丝杠(601)的右端固定连接在电机(201)的输出端,两个所述隔板(5)的外壁均开设有通槽(602),所述电机(201)的输出端固定连接有联轴器(603),所述丝杠(601)的外壁转动连接两个轴承(604),所述底板(4)的顶部固定连接有两个导轨(605)。

4.根据权利要求1所述的电阻膜层螺旋刻槽用精密数控进给机构,其特征在于:所述从动机构(8)包括两个螺母(801),两个所述螺母(801)的外壁均固定连接在工作台(7)的底部,所述工作台(7)的底部开设有两个滑槽(802)。

5.根据权利要求1所述的电阻膜层螺旋刻槽用精密数控进给机构,其特征在于:所述安装组件(209)包括多个螺栓(2091),多个所述螺栓(2091)的外壁均螺纹连接在电机(201)的外壁,多个所述螺栓(2091)的外壁均螺纹连接有螺帽(2092)。

6.根据权利要求2所述的电阻膜层螺旋刻槽用精密数控进给机构,其特征在于:所述风冷组件(306)包括传热板(3061),所述传热板(3061)的顶部固定连接在安装座(1)的底部,所述传热板(3061)的外壁开设有多个散热风道(3062)。

7.根据权利要求1所述的电阻膜层螺旋刻槽用精密数控进给机构,其特征在于:所述工作台(7)的顶部固定连接有两个固定板(9),两个所述固定板(9)的外壁均固定连接有连接柱(10)。

8.根据权利要求7所述的电阻膜层螺旋刻槽用精密数控进给机构,其特征在于:两个所述固定板(9)的外壁均固定连接有同一个动台(11),所述动台(11)的左端固定连接有刀具(12)。