一种用于户外通信基站的电池箱的制作方法

本技术属于户外通信，特别涉及一种用于户外通信基站的电池箱。

背景技术：

1、户外通信基站是现代无线通信系统的重要基础设施之一，主要用于承载无线通信信号的收发、处理及转发功能，广泛应用于移动通信、物联网、应急通信等领域。其核心任务是在覆盖区域内与终端设备进行无线连接，实现语音、数据和视频等多种信息的高效传输。

2、随着5g通信技术的快速发展，户外通信基站在提高通信网络覆盖能力、提升用户体验以及满足海量连接需求等方面发挥着愈发重要的作用。尤其在偏远地区、应急场景、工业园区、高速公路沿线等无法部署传统通信基础设施的区域，户外通信基站以其独立供电、快速部署、结构紧凑等优势，成为实现通信服务覆盖的关键手段。

3、现有的户外通信基站根据功能特点和部署方式，大致可分为以下几类：宏基站：体积较大，功率高，覆盖范围广，适用于城市主干道、农村及山区。微基站与皮基站：体积较小，用于城市热点区域等。一体化基站：集成了通信模块、供电系统、散热系统及天线等，适用于快速部署场景。便携式/应急通信基站：具备移动性，常用于突发事件的临时通信保障。

4、尽管现有的户外通信基站种类较为丰富，但在实际应用过程中仍存在诸多技术瓶颈。例如，在不同应用场景中对电池供电系统容量的需求差异较大，而目前多数基站电池箱结构采用固定容量设计，缺乏灵活的模块化扩展能力。当通信业务负载增加或站点拓展时，原有电池系统往往无法满足更高功率或更长续航的需求，需更换整套供电设备，既增加了运维成本，也降低了系统的可扩展性与部署效率。

5、此外，一些现有基站在环境适应性、防护等级、智能化监控和远程运维方面也存在一定程度的不足，难以满足5g网络建设对高可靠性与智能化的综合要求。因此，亟需一种具备容量可扩展、安装方式灵活、安全性高、适应复杂环境的新型户外通信基站电池箱系统，以解决上述问题，推动通信网络的高效、可持续发展。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供了一种用于户外通信基站的电池箱，通过将电池模块化设计，支持多电池组并联以扩展容量，实现容量灵活扩展，满足不同功率需求。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种用于户外通信基站的电池箱，包括电池箱主体，电池箱主体包括电池箱上盖和电池箱下盖，电池箱上盖与电池箱下盖铰接；电池箱主体内部设置多个电池组，多个电池组之间以并联方式连接。

4、通过采用上述技术方案，本实用新型采用电池组的模块化设计，使得多个电池组可通过并联方式进行容量扩展。相较于传统采用固定容量设计的通信基站电池箱，本实用新型可根据实际使用场景所需的功率和备用时间灵活配置电池组数量，提升系统的适应性与经济性，避免因电池容量不足而导致整套系统更换的浪费。由于电池组采用标准化模块设计，在系统运行过程中，当部分电池性能衰减或出现故障时，仅需更换对应模块，无需更换整套系统，降低了后期维护成本，延长了整体使用寿命。多个电池组之间采用并联连接的方式，有助于提升整个系统在高负载情况下的稳定放电能力，避免单组电池过载，有效降低了断电的风险，提升了通信基站运行的可靠性与稳定性。由于电池箱结构采用铰接式上盖与下盖，便于现场安装与维护，同时结合可并联模块的灵活性，能够适配宏基站、微基站等不同类型的通信设备，以及壁挂、旗装、落地等多种安装方式，具备良好的通用性与工程应用推广价值。

5、进一步设置，所述的电池组包括多个电池模块，多个电池模块之间以串联方式连接。

6、通过采用上述技术方案，电池模块之间采用串联方式连接，提高了电池组的整体输出电压，从而满足户外通信基站中多种设备对不同电压等级的供电需求，提高系统兼容性与稳定性。通过串联多个小容量单元模块构成大容量高压电池组，能够在保证电池箱总体尺寸受限的条件下，提升单位体积内的能量密度，为基站设备提供更长的续航时间，有助于减小电池箱体积，适配更多户外狭小安装空间。

7、进一步设置，所述的电池模块安装安全阀。

8、通过采用上述技术方案，安全阀作为电池模块的核心保护元件，在内部气压异常升高时能自动泄压，防止电池壳体破裂、热失控等危险情况发生。每个电池模块均配备独立安全阀，当某一模块内部出现过充、短路或热积累等危险时，可局部释放该模块的压力或中断运行，避免热失控向邻近模块传导，防止故障链条式扩散，从而保障整个电池组乃至通信基站系统的稳定运行。

9、进一步设置，所述的电池箱下盖设置操作接口面板，操作接口面板位于电池箱下盖外部。

10、通过采用上述技术方案，操作接口面板位于电池箱下盖外部，维护人员无需打开电池箱即可进行日常连接、监测、操作等任务，显著提升了设备的可操作性，适用于户外环境下的快速部署与维护作业，避免频繁开箱带来的密封损耗与结构老化问题。外置式接口布局便于集中管理电源输出口、通讯接口、维护接口等功能端口，能够规范接线流程，避免因开箱作业引起的误接、短接、触电等问题，提高整体系统的运行安全性和稳定性。接口面板集中布局于下盖外部，能够将发热部件与电芯结构有效隔离，减少热量堆积在箱体内部，优化了整体散热结构，从而延长电池及电子部件的使用寿命。外部操作面板预留了足够的布线与结构空间，适用于集成电源输出口、rs485/rs232通信接口、维护接口、状态指示灯等多种功能接口，同时便于后续集成远程控制模块、数据采集单元等智能化设备，满足5g基站智能电源的发展需求。下盖外部接口设计不受箱体内部结构制约，能够适应壁挂、旗装、落地等不同安装方式，即使箱体在高处或角落位置安装，也能通过下方操作面板完成插拔连接与状态查看，提高现场部署的灵活性与可靠性。

11、进一步设置，所述的操作接口面板设有电源输出口、通讯接口、维护接口、状态指示灯及开关。

12、通过采用上述技术方案，将所有关键功能接口集中布置于一个面板，减少了外部接线杂乱、设备分散的问题，便于现场工程师一站式接入与操作，同时也提升了结构紧凑性，适合标准化安装部署。通过标准化设计的电源输出口，电池箱可兼容不同功率等级的通信基站设备，无需额外适配转换，提升了系统的通用性和部署效率，特别适用于5g、边缘计算等多元设备共存的基站场景。

13、进一步设置， 所述的电池箱主体外部设置拉手、壁挂固定支架和旗装固定支架。

14、通过采用上述技术方案，拉手的设置便于施工人员在运输、搬运、现场布置过程中手动提拿、移动或调整电池箱的位置，适用于人力为主的基站安装作业场景，降低劳动强度，提升部署效率和安全性。壁挂固定支架与旗装固定支架的配置，可适配不同类型的户外安装环境，如挂装在基站机柜墙面、安装于抱杆、角钢塔架、通信杆塔或旗装支架等，有效应对城市、郊区、山区等复杂多样的站址需求。

15、进一步设置，所述的电池箱采用铝合金压铸方式成型。

16、通过采用上述技术方案，结构强度高，铝合金压铸件具有良好的强度和刚性，能够有效抵御外力冲击、振动及搬运过程中产生的机械应力，保障箱体在恶劣户外环境下的整体稳定性和结构完整性，减少设备因外壳损坏导致的运行故障。铝合金材料本身具备出色的耐腐蚀性能，压铸表面可进一步进行阳极氧化、电泳涂装等防护处理，提升其抗盐雾、抗雨淋、抗紫外线等能力，非常适用于高湿、高温、高寒等多种复杂气候条件下的户外通信基站场景。铝合金具有优良的热导率，可在不依赖风扇等额外散热组件的情况下，通过箱体自然散热，快速将电池运行过程中产生的热量传导至外部环境，降低电芯温升，提高电池使用寿命及安全性。压铸工艺能实现高精度、高复杂度的一体化成型，保障各部位尺寸一致性与接口对位精度，有利于电池模块、面板、支架等部件的高效装配与标准化生产，减少人工调整和返工成本。相较于传统钢制或铁制箱体，铝合金材料在保障强度的前提下重量更轻，有助于减轻设备整体负荷，提升运输效率，降低高空安装或壁挂场景下的安装强度与结构负担。

17、进一步设置，所述电池箱主体内设有电池管理系统。

18、通过采用上述技术方案，电池管理系统（bms）可实时监测各电芯的电压、电流、温度等关键参数，精准掌握电池运行状况，防止过充、过放、过流、短路等异常状态发生，有效避免因电池失控引发的热失控、燃烧或爆炸等安全事故。

19、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

20、1、 本实用新型通过采用模块化设计的电池组结构，支持多个电池组之间的并联连接，可根据通信基站实际功率和续航需求灵活配置电池容量，显著提升系统适配性与经济性，适用于宏基站、微基站等不同应用场景；模块化结构还便于维护与扩容，提升系统可靠性并延长使用寿命。

21、2、 本实用新型电池模块设置的安全阀，能够防止热失控、燃爆等风险；配合内置的电池管理系统（bms），实现对电池运行状态的实时监控、故障预警和均衡管理，提升了整机的本质安全等级和智能运维能力，满足无人值守的通信基站运行需求。

22、3、 本实用新型采用铰接式箱体结构，配套拉手、壁挂支架和旗装固定支架，适应多种安装环境；外置操作接口面板集成电源输出、通信接口、维护接口与状态指示灯，便于接线与监控，减少误操作风险；铝合金压铸成型外壳具有高强度、耐腐蚀、优异散热等特点，确保设备在恶劣户外环境下的稳定运行。