一种储能用线对板连接组件的制作方法

本技术涉及电连接器制造，尤其是一种储能用线对板连接组件。

背景技术：

1、在储能系统的内部及外部电路架构中，电能传输依赖动力线缆，信号采集依赖控制线缆，不同规格、功能的储能线缆需通过转接器实现灵活对接，以保障电能与信号的稳定传输。

2、当前储能领域主流的线缆转接方案，在结构设计与应用适配性上存在明显局限，核心问题集中在转接器的端口连接形式与实际线束对接需求不匹配。现有技术中，为适配储能系统内铜排式汇流结构，转接器普遍采用“前端对接线束、后端铜排引出”的非对称设计，在实际应用中暴露出诸多问题，具体体现在：

3、1）当需要对特定线缆进行更换、检修时，需先拆卸转接器与铜排的固定结构，操作流程繁琐且耗时较长，严重影响维护效率；

4、2）转接器后端与铜排通过螺栓紧固连接，长期运行中易受振动、温度变化影响导致螺栓松动，进而引发接触电阻增大，出现局部发热现象，存在安全隐患；

5、3）小型化储能设备内部空间有限，铜排布置与转接器安装本就受空间约束，而“后端铜排引出”的设计进一步压缩了线束布线空间，增加安装难度；再者，铜排与转接器的刚性连接对安装精度要求极高，一旦安装偏差超出允许范围，易导致转接器受力变形，进而势必会影响连接稳定性。

6、因而，亟待技术人员解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种储能用线对板连接组件，旨在解决现有设计中需拆卸铜排固定结构导致维护繁琐、连接易松动而引发发热安全隐患、后端铜排引出压缩布线空间且安装精度要求高的问题，实现线束快速对接，提升连接稳定性和安全性。

2、本实用新型涉及了一种储能用线对板连接组件，用于实现第一线缆与第二线缆的接通转接，其包括转接器、第一线缆插头以及第二线缆插头；

3、转接器包括绝缘体和导电转接件；导电转接件嵌设于绝缘体内部，且其具有沿同一轴线对向设置的第一导通端和第二导通端；

4、第一线缆插头的一端与第一线缆固定连接，另一端与第一导通端可拆卸插接配合；

5、第二线缆插头的一端与第二线缆固定连接，另一端与第二导通端可拆卸插接配合。

6、作为本实用新型所公开技术方案的进一步改进，沿其轴向，绝缘体依序由第一插接部、中部定位部以及第二插接部一体连接而成；第一插接部的内部形成与第一线缆插头相适配的第一容纳腔，第二插接部的内部形成与第二线缆插头相适配的第二容纳腔；中部定位部的外径大于第一插接部及第二插接部的外径，且其外周壁设有用于与外部安装结构相配合的安装孔。

7、作为本实用新型所公开技术方案的更进一步改进，第一插接部的外侧壁沿周向向外延伸形成第一防脱凸缘和第一径向挡肩；第一防脱凸缘位于第一插接部的自由端；第一线缆插头的内孔直径与第一径向挡肩的外径呈过渡配合，且其孔壁上成型有与第一防脱凸缘相适配的第一限位卡槽；当第一线缆插头与第一插接部对向插合完毕时，第一防脱凸缘弹性胀形卡接于第一限位卡槽内，且第一径向挡肩与第一线缆插头的内孔壁顶触贴合；

8、第二插接部的外侧壁沿周向向外延伸形成第二防脱凸缘和第二径向挡肩；第二防脱凸缘位于第二插接部的自由端；第二线缆插头的内孔直径与第二径向挡肩的外径呈过渡配合，且其孔壁上成型有与第二防脱凸缘相适配的第二限位卡槽；当第二线缆插头与第二插接部对向插合完毕时，第二防脱凸缘弹性胀形卡接于第二限位卡槽内，且第二径向挡肩与第二线缆插头的内孔壁顶触贴合。

9、作为本实用新型所公开技术方案的进一步改进，转接器还包括有第一防护端盖和第二防护端盖；第一防护端盖套装、固定于第一导通端的自由端；第二防护端盖套装、固定于第二导通端的自由端。

10、作为本实用新型所公开技术方案的更进一步改进，在第一导通端的外侧壁上，与其自由端相隔设定距离处，沿周向向外延伸形成第一环形限位槽；第一防护端盖的内壁成型有与第一环形限位槽相适配的第一钩挂凸台，且第一钩挂凸台的数目为至少2个，且沿第一防护端盖的周向均布；

11、在第二导通端的外侧壁上，与其自由端相隔设定距离处，沿周向向外延伸形成第二环形限位槽；第二防护端盖的内壁成型有与第二环形限位槽相适配的第二钩挂凸台，且第二钩挂凸台的数目为至少2个，且沿第二防护端盖的周向均布；

12、当第一防护端盖套装于第一导通端时，第一钩挂凸台卡入第一环形限位槽内以实现轴向限位；当第二防护端盖套装于第二导通端时，第二钩挂凸台卡入第二环形限位槽内以实现轴向限位。

13、在实际应用中，本实用新型所公开的储能用线对板连接组件至少可取得以下几方面的有益技术效果，具体为：

14、1）当储能系统运行过程中，需对第一线缆或第二线缆中的任意一条进行维护或更换时，工作人员无需对转接器的整体结构进行拆解，更无需松动转接器本身，维护第一线缆时，直接拔插第一线缆插头，而需维护第二线缆时，直接拔插第二线缆插头。整个操作流程无需复杂工序，步骤简洁、执行快速，大幅缩短了线缆维护的耗时，有效提升了系统维护的便捷性与应急响应效率；

15、2）在实现电路导通的实际环节中，电流传输完全依赖第一线缆插头与转接器第一导通端的插接配合、第二线缆插头与转接器第二导通端的插接配合，无需借助其他辅助连接结构，从而可有效减少第一线缆插头与第一导通端、第二线缆插头与第二导通端之间出现接触不良的概率，进而从根源上降低因接触电阻异常增大而引发的局部发热风险；

16、3）在实际安装场景中，第一线缆插头、转接器、第二线缆插头沿同一轴线依次对接，同轴布局让整个储能用线对板连接组件的结构更为紧凑，无需为部件安装额外预留冗余空间，得以更为充分节省储能设备内部的布线区域，尤其适配小型化储能设备有限的内部空间。

1.一种储能用线对板连接组件，用于实现第一线缆与第二线缆的接通转接，其特征在于，包括转接器、第一线缆插头以及第二线缆插头；

2.根据权利要求1所述储能用线对板连接组件，其特征在于，沿其轴向，所述绝缘体依序由第一插接部、中部定位部以及第二插接部一体连接而成；所述第一插接部的内部形成与所述第一线缆插头相适配的第一容纳腔，所述第二插接部的内部形成与所述第二线缆插头相适配的第二容纳腔；所述中部定位部的外径大于所述第一插接部及所述第二插接部的外径，且其外周壁设有用于与外部安装结构相配合的安装孔。

3.根据权利要求2所述储能用线对板连接组件，其特征在于，所述第一插接部的外侧壁沿周向向外延伸形成第一防脱凸缘和第一径向挡肩；所述第一防脱凸缘位于所述第一插接部的自由端；所述第一线缆插头的内孔直径与所述第一径向挡肩的外径呈过渡配合，且其孔壁上成型有与所述第一防脱凸缘相适配的第一限位卡槽；当所述第一线缆插头与所述第一插接部对向插合完毕时，所述第一防脱凸缘弹性胀形卡接于所述第一限位卡槽内，且所述第一径向挡肩与所述第一线缆插头的内孔壁顶触贴合；

4.根据权利要求1-3中任一项所述储能用线对板连接组件，其特征在于，所述转接器还包括有第一防护端盖和第二防护端盖；所述第一防护端盖套装、固定于所述第一导通端的自由端；所述第二防护端盖套装、固定于所述第二导通端的自由端。

5.根据权利要求4所述储能用线对板连接组件，其特征在于，在所述第一导通端的外侧壁上，与其自由端相隔设定距离处，沿周向向外延伸形成第一环形限位槽；所述第一防护端盖的内壁成型有与所述第一环形限位槽相适配的第一钩挂凸台，且所述第一钩挂凸台的数目为至少2个，且沿所述第一防护端盖的周向均布；