带折弯止位和拉料功能的二次成形模具的制作方法

本技术涉及端子制造领域技术，尤其是指一种带折弯止位和拉料功能的二次成形模具。

背景技术：

1、大步距端子是一种针对大尺寸导线或特殊连接需求设计的电气连接端子，其核心特征在于接线孔或压接区域的支数显著大于常规端子，以适应粗导线、多股线或需要高散热、高电流的场景。大步距端子通过增大接线间距，解决了粗导线连接、高电流散热和操作便利性等问题，广泛应用于工业控制、电力分配和新能源领域。

2、目前，大步距端子产品主要采用模具通过冲压的方式成形，模具实现难度大，模具长度要达到1.5m以上，对冲压生产机台的选择需要使用大平面机台，并且大步距端子产品上具有规格尺寸为0.65×0.20mm鱼眼小孔，又决定了需要使用高精密的高速端子冲压机台。

3、现有技术中，大步距端子产品的生产过程采用冲压机台上的送料机对料带进行连续不间断的送料，非常容易造成大步距端子产品损坏，生产出来的产品质量比较差，而使用传统的伺服马达拉料又需要对冲床进行电路改造，使得模具的使用及复杂难度增加。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带折弯止位和拉料功能的二次成形模具，其能有效解决现有之大步距端子产品在生产过程中容易损坏或者采用伺服马达拉料导致模具的使用及复杂难度增加的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

3、一种带折弯止位和拉料功能的二次成形模具，包括有模架、成形模以及扭力拉料机；该成形模和扭力拉料机均设置于模架上，该成形模和扭力拉料机沿料带的输送方向依次排布，且该成形模的前端设置有压平机构和止位定距机构。

4、作为一种优选方案，所述压平机构包括有成形零件和压平冲头，该成形零件固定于成形模的下模内，该压平冲头随成形模的上模一起运动，且该压平冲头位于成形零件的正上方。

5、作为一种优选方案，所述止位定距机构为倒l形杆体，该止位定距机构固定于成形模的下模内并位于料带的侧边。

6、作为一种优选方案，所述扭力拉料机包括有机座、扭力马达、减速器、离合器和拉料棘轮；该机座固定于模架上，该机座上设置有拉料槽，该扭力马达固定于机座上；该减速器设置于机座上并由扭力马达带动运转，该离合器设置于机座上，该离合器的输入端和减速器的输出端之间通过皮带机构连接，该拉料棘轮设置于离合器的输出端，该拉料棘轮局部伸入拉料槽中。

7、作为一种优选方案，所述机座包括有座体、下托板和上压板，该下托板固定于座体上，该上压板固定于下托板上并围构形成前述拉料槽，且下托板上开设有通槽，该通槽与拉料槽连通，该拉料棘轮局部穿过通槽伸入拉料槽中。

8、作为一种优选方案，所述皮带机构包括有主动带轮、从动带轮和传动皮带；该主动带轮固定于减速器的输出端，该从动带轮固定于离合器的输入端，该传动皮带连接于主动带轮和从动带轮之间。

9、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

10、通过采用扭力拉料机对料带进行拉料，并配合设置压平机构和止位定距机构，使得料带在拉动的过程中能够间歇性停止输送，以便利用成形模对料带进行冲压成形出大步距端子，取代了传统之连续不间断的送料方式，有效避免产品损坏，生产出来的产品质量更好，同时也无需对冲床进行电路改造，使得模具的使用及复杂难度大大降低，可提高冲压速度，提高生产效率。

11、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

1.一种带折弯止位和拉料功能的二次成形模具，其特征在于：包括有模架、成形模以及扭力拉料机；该成形模和扭力拉料机均设置于模架上，该成形模和扭力拉料机沿料带的输送方向依次排布，且该成形模的前端设置有压平机构和止位定距机构。

2.根据权利要求1所述的带折弯止位和拉料功能的二次成形模具，其特征在于：所述压平机构包括有成形零件和压平冲头，该成形零件固定于成形模的下模内，该压平冲头随成形模的上模一起运动，且该压平冲头位于成形零件的正上方。

3.根据权利要求2所述的带折弯止位和拉料功能的二次成形模具，其特征在于：所述止位定距机构为倒l形杆体，该止位定距机构固定于成形模的下模内并位于料带的侧边。

4.根据权利要求1所述的带折弯止位和拉料功能的二次成形模具，其特征在于：所述扭力拉料机包括有机座、扭力马达、减速器、离合器和拉料棘轮；该机座固定于模架上，该机座上设置有拉料槽，该扭力马达固定于机座上；该减速器设置于机座上并由扭力马达带动运转，该离合器设置于机座上，该离合器的输入端和减速器的输出端之间通过皮带机构连接，该拉料棘轮设置于离合器的输出端，该拉料棘轮局部伸入拉料槽中。

5.根据权利要求4所述的带折弯止位和拉料功能的二次成形模具，其特征在于：所述机座包括有座体、下托板和上压板，该下托板固定于座体上，该上压板固定于下托板上并围构形成前述拉料槽，且下托板上开设有通槽，该通槽与拉料槽连通，该拉料棘轮局部穿过通槽伸入拉料槽中。

6.根据权利要求4所述的带折弯止位和拉料功能的二次成形模具，其特征在于：所述皮带机构包括有主动带轮、从动带轮和传动皮带；该主动带轮固定于减速器的输出端，该从动带轮固定于离合器的输入端，该传动皮带连接于主动带轮和从动带轮之间。