一种带有缓冲结构的手动隔离机构的制作方法

摘要: 本技术涉及一种带有缓冲结构的手动隔离机构,属于隔离机构领域。背景技术:1、手动隔离机构是用于操控电力系统隔离开关主刀闸及接地刀闸的机械装置,主要类型包括手力操动...
一种带有缓冲结构的手动隔离机构的制作方法

本技术涉及一种带有缓冲结构的手动隔离机构,属于隔离机构领域。

背景技术:

1、手动隔离机构是用于操控电力系统隔离开关主刀闸及接地刀闸的机械装置,主要类型包括手力操动机构、压缩空气操动机构、液压操动机构和电动操动机构,均要求具备手动操作功能以适应断电或调试需求。

2、然而,在传统机构中,输出轴拨动板的合闸冲击通常依靠金属限位或结构刚性来承受,缺乏有效的缓冲吸收装置。由于没有缓冲结构吸收拨动板的瞬时冲击力,容易导致以下问题,长期冲击导致机构零部件磨损加剧,如拨动板边缘、限位块、轴承等,冲击力传递至机构板件,易造成变形或松动,影响机构整体寿命与可靠性,在高频操作或重载合闸条件下,甚至可能导致结构疲劳损坏,降低设备运行稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种带有缓冲结构的手动隔离机构。

2、一种带有缓冲结构的手动隔离机构,包括前板、后板、接地操动组件、隔离操动组件和输出轴,所述后板上设有套设与输出轴上的拨动板,所述后板上还设有用于吸收拨动板合闸后转动冲击力的缓冲结构,所述缓冲结构包括与合闸后的拨动板抵接后吸收其冲击力的缓冲部。

3、通过该技术方案,拨动板在合闸到位时能够与缓冲部抵接,缓冲部弹性形变吸收拨动板的冲击能量,从而显著降低拨动板合闸瞬间产生的冲击力和噪声。通过缓冲吸能作用,减少拨动板、限位部件及连接轴的磨损,延长手动隔离机构整体的使用寿命与可靠性。

4、优选的,所述后板上设有安装轴,所述缓冲部一端转动设于安装轴上,另一端向拨动板处延伸,所述安装轴上还套设有扭簧,所述扭簧一端固定于缓冲部远离安装轴的一侧,另一端限位设置于后板上。

5、进一步的,所述后板上固定设有限位轴,所述缓冲部与限位轴外壁抵接,所述限位轴上设有环槽,所述扭簧与环槽限位抵接,使得扭簧能够通过弹性力驱动缓冲部复位。

6、通过该技术方案,扭簧在吸收拨动板冲击时发生形变,冲击结束后通过自身弹性力将缓冲部推回原位,确保缓冲机构始终保持待命状态,提高重复操作的可靠性。环槽对扭簧进行限位约束,防止扭簧在受力过程中发生轴向窜动或旋转错位,从而保证扭簧复位力方向稳定。限位轴与环槽的固定配合方式安装简便,可实现扭簧的快速装配与更换,方便维护,降低制造与维修成本。

7、进一步的,所述缓冲部上设有限位孔,所述扭簧端部呈弯折状延伸至限位孔内与缓冲部卡接。

8、通过该技术方案,通过限位孔卡接结构对扭簧端部进行固定,防止扭簧在反复受力或振动环境下松脱、滑移或限位孔与弯折端的卡接方式简化了连接结构,无需额外紧固件即可实现可靠固定,降低装配复杂度与制造成本。转动错位,保证缓冲结构的稳定性与可靠性。

9、进一步的,所述缓冲部与合闸后的拨动板抵接后绕安装轴顺时针转动。

10、通过该技术方案,缓冲部在受冲击后绕安装轴旋转,使冲击能量转化为扭簧的弹性形变能量,显著降低瞬时冲击力,减轻零部件受力集中。

11、本实用新型的有益效果如下:拨动板在合闸到位时能够与缓冲部抵接,缓冲部弹性形变吸收拨动板的冲击能量,从而显著降低拨动板合闸瞬间产生的冲击力和噪声。通过缓冲吸能作用,减少拨动板、限位部件及连接轴的磨损,延长手动隔离机构整体的使用寿命与可靠性。

1.一种带有缓冲结构的手动隔离机构,其特征在于:包括前板、后板、接地操动组件、隔离操动组件和输出轴,所述后板上设有套设与输出轴上的拨动板,所述后板上还设有用于吸收拨动板合闸后转动冲击力的缓冲结构,所述缓冲结构包括与合闸后的拨动板抵接后吸收其冲击力的缓冲部。

2.如权利要求1所述的带有缓冲结构的手动隔离机构,其特征在于:所述后板上设有安装轴,所述缓冲部一端转动设于安装轴上,另一端向拨动板处延伸,所述安装轴上还套设有扭簧,所述扭簧一端固定于缓冲部远离安装轴的一侧,另一端限位设置于后板上。

3.如权利要求2所述的带有缓冲结构的手动隔离机构,其特征在于:所述后板上固定设有限位轴,所述缓冲部与限位轴外壁抵接,所述限位轴上设有环槽,所述扭簧与环槽限位抵接,使得扭簧能够通过弹性力驱动缓冲部复位。

4.如权利要求2或3所述的带有缓冲结构的手动隔离机构,其特征在于:所述缓冲部上设有限位孔,所述扭簧端部呈弯折状延伸至限位孔内与缓冲部卡接。

5.如权利要求2所述的带有缓冲结构的手动隔离机构,其特征在于:所述缓冲部与合闸后的拨动板抵接后绕安装轴顺时针转动。