一种锂电池生产用极片自动卷绕装置的制作方法

本技术涉及锂电池生产设备，具体为一种锂电池生产用极片自动卷绕装置。

背景技术：

1、锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，在锂电池加工时需要用到锂电池半自动卷绕极片推送装置，但是现有的锂电池半自动卷绕极片推送装置加工效率低和加工精度低，降低了电芯一致性和安全性，其中申请号为“cn201721123589.x”的一种锂电池半自动卷绕极片推送装置，本实用新型通过各结构之间的配合，解决了现有的锂电池半自动卷绕极片推送装置加工效率低和加工精度低的问题，该锂电池半自动卷绕极片推送装置具备加工效率高和加工精度高的优点，提高了电芯一致性和安全性，但该卷绕装置在使用过程中还存在一定不足：由于卷绕工位只有一个卷绕板对极片进行卷绕加工，每次卷绕完成后需要进行极片切断和放料完成后才能进行下一个电池的卷绕，使得其产生效率受到限制。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用极片自动卷绕装置，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用极片自动卷绕装置，包括机架、送料组件和多工位卷绕组件；

3、其中：机架的表面固定安装有工位面板，所述工位面板的表面一侧开设有圆形安装孔；

4、送料组件包括固定安装在工位面板表面的正极片送料导槽，所述工位面板表面位于正极片送料导槽的下方安装有负极片送料导槽，所述正极片送料导槽和负极片送料导槽的下方均转动安装有对应的隔膜放卷架，所述正极片送料导槽和负极片送料导槽的一端均连接有引导槽，两个所述引导槽一端倾斜相互靠拢，所述引导槽底部设有若干导向辊，若干所述导向辊朝引导槽靠拢分布；

5、多工位卷绕组件包括转动安装在圆形安装孔内部的滚动支架，所述滚动支架的一端安装有驱动装置，所述滚动支架的内部转动安装有多根传动杆，所述传动杆的一端固定安装有卷绕板，所述滚动支架的表面对应传动杆另一端安装有卷绕电机，所述卷绕电机的输出端与传动杆固定连接。

6、作为本实用新型一种优选方案：所述驱动装置包括固定安装在滚动支架一端的环形齿圈，所述工位面板背部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿圈啮合。

7、作为本实用新型一种优选方案：所述工位面板的表面对应卷绕板上方安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端安装有裁切刀片，所述工位面板对应第一电动推杆安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端安装有裁切台。

8、作为本实用新型一种优选方案：所述工位面板的表面一侧安装有接料斗，所述接料斗位于卷绕板下方，所述接料斗底部设有输送带。

9、作为本实用新型一种优选方案：所述裁切刀片和裁切台设置在与接料斗对应的卷绕板内侧。

10、作为本实用新型一种优选方案：所述工位面板的表面安装有固定板，所述第一电动推杆安装在固定板表面，所述固定板表面两侧安装有限位套，所述裁切刀片顶部两端安装有滑杆，所述滑杆滑动安装在限位套内部。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、（1）在圆形安装孔内部转动安装有滚动支架，滚动支架的一端安装有驱动装置，通过驱动装置带动滚动支架转动，滚动支架带动表面安装的多个卷绕板跟随旋转，使得卷绕板呈旋转流水式位移至送料工位，便于连续的进行电池极片的卷绕加工，卷绕后的电池卷通过滚动支架滚动换位至下一裁切工位裁切，实现流水式卷绕加工，提高生产效率，通过卷绕电机带动传动杆转动从而使得卷绕板对电池极片进行卷绕；

13、（2）在工位面板的表面安装有正极片送料导槽和负极片送料导槽，通过正极片送料导槽和负极片送料导槽用于对正极片和负极片进行输送，正极片送料导槽和负极片送料导槽下方安装的隔膜放卷架用于放置隔膜卷，在进行卷绕前将正极片和负极片通过正极片送料导槽和负极片送料导槽分别放入引导槽中，同时将隔膜拉出绕过导向辊并合并到引导槽另一端，使得隔膜设置在正极片和负极片之间，便于进行卷绕加工。

1.一种锂电池生产用极片自动卷绕装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于：所述驱动装置（52）包括固定安装在滚动支架（51）一端的环形齿圈（521），所述工位面板（2）背部安装有驱动电机（522），所述驱动电机（522）的输出端固定安装有驱动齿轮（523），所述驱动齿轮（523）与环形齿圈（521）啮合。

3.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于：所述工位面板（2）的表面对应卷绕板（54）上方安装有第一电动推杆（6），所述第一电动推杆（6）的伸缩端安装有裁切刀片（7），所述工位面板（2）对应第一电动推杆（6）安装有第二电动推杆（8），所述第二电动推杆（8）的伸缩端安装有裁切台（9）。

4.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于：所述工位面板（2）的表面一侧安装有接料斗（10），所述接料斗（10）位于卷绕板（54）下方，所述接料斗（10）底部设有输送带（11）。

5.根据权利要求3所述的卷绕装置，其特征在于：所述裁切刀片（7）和裁切台（9）设置在与接料斗（10）对应的卷绕板（54）内侧。

6.根据权利要求3所述的卷绕装置，其特征在于：所述工位面板（2）的表面安装有固定板（12），所述第一电动推杆（6）安装在固定板（12）表面，所述固定板（12）表面两侧安装有限位套（13），所述裁切刀片（7）顶部两端安装有滑杆（14），所述滑杆（14）滑动安装在限位套（13）内部。