一种电气分离的储能模组结构的制作方法

本技术属于储能模组，具体涉及一种电气分离的储能模组结构。

背景技术：

1、目前的超级电容储能模组通常会出现在单体寿命末期或者过温过充的极端环境下，单体内部电解液气化使单体内部压力增大，当单体内部压力到达一定临界值时，单体防爆阀会裂开，电解液会喷涌而出，造成电路短路；或者与高低压电路产生的电火花接触后有发生火灾的风险，目前现有技术在整个储能系统上为了控制火灾风险造成的隐患，配套了大量的消防装置，这些大量消防装置无疑产生了大量的生产运营成本。

2、鉴于此，本实用新型提供一种电气分离的储能模组结构，解决上述风险。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气分离的储能模组结构，包括壳体，以及通过支架固定在所述壳体内电连的若干的超级电容单体，所述支架包括用于密封连接所述超级电容单体泄压端的下架体，所述下架体上形成有与所述超级电容单体泄压端相连通的密封收集腔，以及连接在所述下架体上与所述密封收集腔相连通的导流嘴，以在所述超级电容单体泄压端开启时，将其内喷出的电解液和气体由所述导流嘴安全导出。

2、优选的，所述下架体的顶面开设有与所述超级电容单体泄压端相适配的超级电容单体插槽，超级电容单体的泄压端密封插设在所述超级电容单体插槽内。

3、优选的，所述超级电容单体插槽的内部加深开设有一连通所述密封收集腔的通孔。

4、优选的，所述超级电容单体插槽包括与所述超级电容单体泄压端相适配的第一插槽，以及在所述第一插槽内部加深开设的第二插槽。

5、优选的，所述通孔由所述第二插槽内开设。

6、优选的，所述第二插槽的径向尺寸小于所述第一插槽的径向尺寸，以在二者的衔接处形成用于支撑超级电容单体泄压端的凸台。

7、优选的，所述下架体的底面开设有凹槽，壳体将所述凹槽的开口封合并与凹槽共同界定密封收集腔。

8、优选的，所述支架还包括用于连接所述超级电容单体极柱端的上架体。

9、优选的，所述上架体与所述下架体的相对面上分别开设有相对应的上锁合孔与下锁合孔，所述上锁合孔与下锁合孔之间能通过紧固件连接，以将超级电容单体夹紧在上架体与下架体之间。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过密封收集腔及导流嘴的设置，使得当密封连接在下架体上的超级电容单体出现故障而造成其泄压端开启时，可通过密封收集腔及导流嘴将其内喷涌出的电解液和气体安全的定向导出，以防止发生较大的火灾风险。

1.一种电气分离的储能模组结构，包括壳体（1），以及通过支架（2）固定在所述壳体（1）内电连的若干的超级电容单体（3），其特征在于：所述支架（2）包括用于密封连接所述超级电容单体（3）泄压端的下架体（21），所述下架体（21）上形成有与所述超级电容单体（3）泄压端相连通的密封收集腔（213），以及

2.根据权利要求1所述的电气分离的储能模组结构，其特征在于：所述下架体（21）的顶面开设有与所述超级电容单体（3）泄压端相适配的超级电容单体插槽（211），超级电容单体（3）的泄压端密封插设在所述超级电容单体插槽（211）内。

3.根据权利要求2所述的电气分离的储能模组结构，其特征在于：所述超级电容单体插槽（211）的内部加深开设有一连通所述密封收集腔（213）的通孔（212）。

4.根据权利要求3所述的电气分离的储能模组结构，其特征在于：所述超级电容单体插槽（211）包括与所述超级电容单体（3）泄压端相适配的第一插槽（2111），以及在所述第一插槽（2111）内部加深开设的第二插槽（2112）。

5.根据权利要求4所述的电气分离的储能模组结构，其特征在于：所述通孔（212）由所述第二插槽（2112）内开设。

6.根据权利要求4所述的电气分离的储能模组结构，其特征在于：所述第二插槽（2112）的径向尺寸小于所述第一插槽（2111）的径向尺寸，以在二者的衔接处形成用于支撑超级电容单体（3）泄压端的凸台。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电气分离的储能模组结构，其特征在于：所述下架体（21）的底面开设有凹槽，壳体（1）将所述凹槽的开口封合并与凹槽共同界定密封收集腔（213）。

8.根据权利要求7所述的电气分离的储能模组结构，其特征在于：所述支架（2）还包括用于连接所述超级电容单体（3）极柱端的上架体（22）。

9.根据权利要求8所述的电气分离的储能模组结构，其特征在于：所述上架体（22）与所述下架体（21）的相对面上分别开设有相对应的上锁合孔（221）与下锁合孔（216），所述上锁合孔（221）与下锁合孔（216）之间能通过紧固件连接，以将超级电容单体（3）夹紧在上架体（22）与下架体（21）之间。