一种方形线圈绕制装置的制作方法

本技术涉及线圈绕制，尤其涉及一种方形线圈绕制装置。

背景技术：

1、线圈作为实现电磁转换的核心基础元件，广泛应用于变压器、电感器、电机及各类传感器等电子与电气设备中。根据其绕制轨迹和空间形态的不同，线圈主要可分为圆形、方形及特殊异形等类别。其中，方形螺旋线圈凭借其规整的几何外形和集中的磁通分布特性，在需要适配方形安装空间或特定磁场分布的场合具有不可替代的优势。这类线圈通过控制其匝数、层间距离及螺旋升角等关键参数，可实现精确的电感特性与品质因数。因此，用于高效、精准成型方形螺旋线圈的专用绕制技术与装备，始终是线圈制造行业技术发展与创新的重要方向。

2、目前，方形螺旋线圈的制备仍不同程度地依赖传统绕制方式。其中，纯手工绕制对操作人员熟练度要求较高，生产效率相对有限，且在保证线圈拐角精度、匝间间隙一致性以及整体螺旋升角的均匀性方面面临挑战。另一方面，现有的一些半自动化绕制设备虽然减轻了部分劳动强度，但在关键工序上，如线材的弯折角度控制、升角的自动形成，尤其是剪线、收集等后续工序中，往往仍需人工辅助操作。这种对人工介入的依赖，不仅在一定程度上制约了生产节拍的进一步提升，也引入了因人为操作不确定性而导致的质量波动，同时在涉及剪切等作业时也存在相应的安全风险。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种方形线圈绕制装置，以解决方形螺旋线圈绕制自动化程度低、产品一致性不足、且后续剪断与收集工序依赖人工所导致的生产效率低下及存在操作安全风险的问题。

2、基于上述目的，本实用新型提供了一种方形线圈绕制装置，包括底座，所述底座一侧的顶部设置有圆盘座，所述圆盘座圆心处开设有通道，所述通道内滑动插接有线材，所述通道的一侧连通有出线嘴，用于输出所述线材；所述底座上转动连接有转盘，所述转盘顶面设置有弯折块，用于弯折所述线材；所述底座顶部设置有角度导向板，所述角度导向板靠近所述线材的一侧开设有扇形槽，用于改变线材的螺旋升角；所述底座顶部滑动连接有剪刀机构，用于剪断所述线材，所述剪刀机构的一侧转动连接有搭辊，用于承托和导向绕制完毕的线材，所述底座远离所述圆盘座一侧的顶部设置有辅助斜板，用于滑落切割完毕的螺旋线圈。

3、根据本申请实例提供的技术方案，所述圆盘座和所述出线嘴之间还连通有延长管，所述底座顶部设置有收集盒，用于接收辅助斜板处落下的绕制完毕的所述线材。

4、根据本申请实例提供的技术方案，所述底座上固定设置有转盘座，所述转盘座内安装有伺服电机，伺服电机的输出端同轴连接在所述转盘的底部。

5、根据本申请实例提供的技术方案，所述转盘的顶部同轴连接有承托帽，用于承托弯折后的所述线材；所述弯折块的顶部安装设置有插片，用于分隔上下相邻的所述线材。

6、根据本申请实例提供的技术方案，所述底座上设置有气压杆，所述气压杆的输出端与所述剪刀机构连接，用于驱动所述剪刀机构及搭辊整体滑动。

7、根据本申请实例提供的技术方案，所述剪刀机构的一侧垂直固定设置有若干凸块，所述搭辊转动插接于所有所述凸块中，所述搭辊与所述线材的行进方向垂直。

8、根据本申请实例提供的技术方案，所述辅助斜板靠近所述线材的一侧为斜面，且该斜面上开设有限位槽，用于限位绕制完成并沿着辅助斜板板面滑动的线材。

9、本实用新型的有益效果：

10、1.该一种方形线圈绕制装置，通过设置的出线嘴、转盘、弯折块、角度导向板以及扇形槽。实现了方形螺旋线圈从送线、定长、90度弯折到获得螺旋升角的全自动循环绕制。该方案避免了低效、不稳定的手工作业，提高了生产效率，通过机械约束保证了线圈弯角的可控性和螺旋升角的一致性，从而显著提升了产品的成型质量与合格率。

11、2.该一种方形线圈绕制装置，通过设置的收集盒、搭辊、剪刀机构以及辅助斜板。该设计在线圈绕制完成后自动触发一系列连贯动作，最终使成品线圈自动滑落进入收集盒，形成了完整的绕制、剪断和收集的闭环生产。提升了整线生产效率、降低了人力成本，更因避免了人工剪线和取件，极大地提高了设备操作的安全性。

1.一种方形线圈绕制装置，包括底座（100），其特征在于，所述底座（100）一侧的顶部设置有圆盘座（110），所述圆盘座（110）圆心处开设有通道，所述通道内滑动插接有线材，所述通道的一侧连通有出线嘴（112），用于输出所述线材；所述底座（100）上转动连接有转盘（210），所述转盘（210）顶面设置有弯折块（220），用于弯折所述线材；所述底座（100）顶部设置有角度导向板（310），所述角度导向板（310）靠近所述线材的一侧开设有扇形槽（311），用于改变线材的螺旋升角；所述底座（100）顶部滑动连接有剪刀机构（430），用于剪断所述线材，所述剪刀机构（430）的一侧转动连接有搭辊（440），用于承托和导向绕制完毕的线材，所述底座（100）远离所述圆盘座（110）一侧的顶部设置有辅助斜板（450），用于滑落切割完毕的螺旋线圈。

2.根据权利要求1所述的一种方形线圈绕制装置，其特征在于，所述圆盘座（110）和所述出线嘴（112）之间还连通有延长管（111），所述底座（100）顶部设置有收集盒（120），用于接收辅助斜板（450）处落下的绕制完毕的所述线材。

3.根据权利要求1所述的一种方形线圈绕制装置，其特征在于，所述底座（100）上固定设置有转盘座（200），所述转盘座（200）内安装有伺服电机（202），伺服电机（202）的输出端同轴连接在所述转盘（210）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种方形线圈绕制装置，其特征在于，所述转盘（210）的顶部同轴连接有承托帽（211），用于承托弯折后的所述线材；所述弯折块（220）的顶部安装设置有插片（230），用于分隔上下相邻的所述线材。

5.根据权利要求1所述的一种方形线圈绕制装置，其特征在于，所述底座（100）上设置有气压杆（420），所述气压杆（420）的输出端与所述剪刀机构（430）连接，用于驱动所述剪刀机构（430）及搭辊（440）整体滑动。

6.根据权利要求5所述的一种方形线圈绕制装置，其特征在于，所述剪刀机构（430）的一侧垂直固定设置有若干凸块（431），所述搭辊（440）转动插接于所有所述凸块（431）中，所述搭辊（440）与所述线材的行进方向垂直。

7.根据权利要求6所述的一种方形线圈绕制装置，其特征在于，所述辅助斜板（450）靠近所述线材的一侧为斜面，且该斜面上开设有限位槽（451），用于限位绕制完成并沿着辅助斜板（450）板面滑动的线材。