一种带触头弧光隔离板的断路器的制作方法

本技术涉及低压电器领域，尤其涉及一种带触头弧光隔离板的断路器。

背景技术：

1、万能式断路器作为低压配电系统中的关键保护电器，广泛应用于工业、商业及民用建筑等领域，其主要功能是在电路发生过载、短路、欠压等故障时，迅速切断电路，保护用电设备和人身安全，在万能式断路器工作过程中，触头分断瞬间会产生强烈的电弧光，电弧光不仅会对断路器内部的绝缘部件造成灼伤和老化，缩短断路器的使用寿命，还可能引发相间短路，导致断路器损坏甚至引发更严重的电气事故。

2、目前，现有万能式断路器中虽设置有一定的灭弧装置，但对于触头分断时产生的弧光缺乏有效的隔离结构，部分断路器仅依靠外壳进行简单遮挡，无法阻止弧光在断路器内部扩散，还有一些断路器的弧光隔离措施较为简单，隔离效果不佳，难以避免弧光对内部部件的损害以及相间短路的风险。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种带触头弧光隔离板的断路器，旨在改善了现有技术中缺乏对于触头分断时产生的弧光有效的隔离结构，难以避免弧光对内部部件的损害的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带触头弧光隔离板的断路器，包括断路器外壳，所述断路器外壳的前部安装有触头系统，所述触头系统的后部安装有动触头，所述动触头的左侧设置有静触头，所述静触头的右侧安装有短路保护系统，所述动触头、静触头、短路保护系统均安装在断路器外壳内，所述断路器外壳的内部安装有弧光隔离件，所述弧光隔离件包括隔离板体，所述隔离板体的中部开设有操作孔，所述隔离板体的左端固定连接有导向板。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述动触头的后侧开设有引导槽且数量为多个。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述隔离板体的后部左右侧均固定连接有折边，所述折边通过螺栓与断路器外壳固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述弧光隔离件可为耐高温环氧树脂材质，所述弧光隔离件为一体成型。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述操作孔的形状与动触头的运动轨迹相适配，且所述操作孔的宽度略宽于动触头的宽度。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述隔离板体和导向板靠近灭弧系统的一侧涂覆有耐弧涂料层。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、本实用新型中，通过设置耐高温的弧光隔离板，在电弧产生的初期就从物理上限制了其扩散路径，将弧光约束在一个更小的区域内，防止了弧光对周围绝缘件、脱扣机构和连接导线的灼伤，提升了产品的可靠性。

15、2、本实用新型中，弧光隔离件结构简单，制造方便，可以方便地集成到现有断路器的结构中，无需对核心机构进行大的改动，具有很高的实用性和经济性。

1.一种带触头弧光隔离板的断路器，包括断路器外壳（1），其特征在于：所述断路器外壳（1）的前部安装有触头系统（2），所述触头系统（2）的后部安装有动触头（3），所述动触头（3）的左侧设置有静触头（4），所述静触头（4）的右侧安装有短路保护系统（5），所述动触头（3）、静触头（4）、短路保护系统（5）均安装在断路器外壳（1）内，所述断路器外壳（1）的内部安装有弧光隔离件（7），所述弧光隔离件（7）包括隔离板体（71），所述隔离板体（71）的中部开设有操作孔（711），所述隔离板体（71）的左端固定连接有导向板（72）。

2.根据权利要求1所述的一种带触头弧光隔离板的断路器，其特征在于：所述动触头（3）的后侧开设有引导槽（712）且数量为多个。

3.根据权利要求1所述的一种带触头弧光隔离板的断路器，其特征在于：所述隔离板体（71）的后部左右侧均固定连接有折边（73），所述折边（73）通过螺栓与断路器外壳（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带触头弧光隔离板的断路器，其特征在于：所述弧光隔离件（7）可为耐高温环氧树脂材质，所述弧光隔离件（7）为一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种带触头弧光隔离板的断路器，其特征在于：所述操作孔（711）的形状与动触头（3）的运动轨迹相适配，且所述操作孔（711）的宽度略宽于动触头（3）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种带触头弧光隔离板的断路器，其特征在于：所述隔离板体（71）和导向板（72）靠近灭弧系统（6）的一侧涂覆有耐弧涂料层（713）。