一种变压器均压管及变压器的制作方法

摘要: 本发明涉及变压器,具体涉及一种变压器均压管及变压器。背景技术:1、变压器在运行时,其漏磁场较强区域及大尺寸结构件中会产生显著的涡流损耗,极易引发局部过热,严重威...
一种变压器均压管及变压器的制作方法

本发明涉及变压器,具体涉及一种变压器均压管及变压器。

背景技术:

1、变压器在运行时,其漏磁场较强区域及大尺寸结构件中会产生显著的涡流损耗,极易引发局部过热,严重威胁设备运行安全。均压管作为绕组引线与套管均压球之间的金属屏蔽圆筒,整体与引线等电位,是出线装置的核心部件,主要用于匀化电场、防止局部放电,并兼负绝缘支撑、引线防护及优化设备尺寸等作用。实际布置中,均压管常铺设于线圈端部出线区域,路径横跨主空道上方,甚至存在相间跨接形式,该区域恰处于强漏磁场覆盖范围内,金属圆筒结构大幅切割磁力线,产生可观的涡流损耗;同时,其外部包覆多层绝缘材料,散热条件受限,过热问题尤为突出。自耦变压器因结构容量小、负载损耗要求严苛,加之铁心直径受限导致线圈辐向尺寸偏大、主空道磁密较高,漏磁场分布极为复杂,大量漏磁通侵入结构件不仅造成杂散损耗控制困难,也加剧了局部过热风险。目前行业内广泛采用的传统封闭式金属均压管为完整圆管结构,导通面积大、磁阻小,在高漏磁环境下极易耦合大量漏磁通,形成显著的涡流损耗集中效应。尤其在自耦变压器强漏磁区域,常规均压管的温升过高问题突出,长期高温运行将加速绝缘纸板与绝缘油的热老化,缩短绝缘系统整体寿命,并易引发内部过热性故障,导致油色谱数据异常,构成安全隐患。此外,附加损耗的增加也可能使整机负载损耗超出技术协议限值,难以满足高端低损耗自耦变压器在性能提升与产品迭代方面的设计要求。

技术实现思路

1、针对现有传统均压管在自耦变压器强漏磁工况下涡流损耗大、局部温升分布不均匀的问题,本发明提出一种变压器均压管,解决强漏磁区域大尺寸金属均压管涡流聚集、温升超标,在保证均压屏蔽性能的前提下,有效减少涡流损耗、降低局部温升,满足变压器低损耗、高可靠的设计及运行需求。

2、为了实现上述目的,本发明提供了如下的技术方案。

3、第一方面,本发明提供一种变压器均压管,包括均压管、绝缘成型角环及半导体皱纹纸;所述均压管的管壁设置隔磁槽;所述绝缘成型角环安装在所述均压管隔磁槽的开槽处;所述半导体皱纹纸缠绕所述均压管及所述绝缘成型角环。

4、作为本发明的进一步改进,所述隔磁槽的开槽处倒有圆角。

5、作为本发明的进一步改进,所述半导体皱纹纸缠绕于所述均压管的外表面,起始于所述均压管尾部的绝缘成型角环,超过所述隔磁槽设定长度后返回,且所述半导体皱纹纸的边缘紧贴所述均压管表面。

6、作为本发明的进一步改进,所述隔磁槽的开设数量、周向角度、槽宽及槽长根据所述均压管的直径、长度及变压器漏磁场分布进行调整。

7、作为本发明的进一步改进,所述绝缘成型角环的长度、厚度及角度根据所述隔磁槽的槽宽和槽长进行调整。

8、作为本发明的进一步改进,所述均压管的端部倒有圆角。

9、作为本发明的进一步改进,所述半导体皱纹纸的末端向外延伸形成绝缘统包区。

10、作为本发明的进一步改进,所述绝缘统包区呈渐变锥形过渡。

11、作为本发明的进一步改进,所述均压管为金属均压管。

12、第二方面,本发明提供一种变压器,包括所述的变压器开槽均压管。

13、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

14、本发明通过在均压管管壁开设隔磁槽,从根源上切断了管体内部涡流闭合流通回路,削弱了强漏磁通耦合产生的涡流效应,解决了大容量自耦变压器主空道漏磁集中工况下常规均压管涡流损耗大、局部温升过高的技术难题,使整机杂散损耗满足低损耗设计要求;同时,开槽处匹配安装绝缘成型角环,对开槽断面形成可靠的电气包覆与隔离,避免了因管壁开槽带来的尖角电场集中问题,配合管体外表面半导体皱纹纸的半迭包绕,在绝缘成型角环末端向外延伸形成渐变锥形绝缘统包区,有效调控了均压管开槽区域的油纸复合电场分布,消除尖端放电隐患,保证均压管开槽后的绝缘耐受水平不低于原有整圆结构,实现了低涡流损耗与高绝缘可靠性的协同统一。

15、进一步的,隔磁槽的开设数量、周向角度、槽宽及槽长可根据变压器内部漏磁场分布灵活调整,绝缘成型角环的长度、厚度及角度也可随开槽尺寸进行针对性匹配定制,整体结构改动简单、加工装配便捷,无需大幅调整线圈及主绝缘布局,适配性强,能够覆盖不同容量、不同电压等级的自耦变压器批量生产需求,在显著降低均压管涡流发热、延长绝缘材料使用寿命、杜绝油色谱异常等过热故障隐患的同时,兼顾了制造成本与运行可靠性,切实提升了自耦变压器长期运行稳定性。

1.一种变压器均压管,其特征在于,包括均压管(1)、绝缘成型角环(2)及半导体皱纹纸(3);

2.根据权利要求1所述的一种变压器均压管,其特征在于,所述隔磁槽的开槽处倒有圆角。

3.根据权利要求1所述的一种变压器均压管,其特征在于,所述半导体皱纹纸(3)缠绕于所述均压管(1)的外表面,起始于所述均压管(1)尾部的绝缘成型角环(2),超过所述隔磁槽设定长度后返回,且所述半导体皱纹纸(3)的边缘紧贴所述均压管(1)表面。

4.根据权利要求1所述的一种变压器均压管,其特征在于,所述隔磁槽的开设数量、周向角度、槽宽及槽长根据所述均压管(1)的直径、长度及变压器漏磁场分布进行调整。

5.根据权利要求1所述的一种变压器均压管,其特征在于,所述绝缘成型角环(2)的长度、厚度及角度根据所述隔磁槽的槽宽和槽长进行调整。

6.根据权利要求1所述的一种变压器均压管,其特征在于,所述均压管(1)的端部倒有圆角。

7.根据权利要求1所述的一种变压器均压管,其特征在于,所述半导体皱纹纸(3)的末端向外延伸形成绝缘统包区。

8.根据权利要求7所述的一种变压器均压管,其特征在于,所述绝缘统包区呈渐变锥形过渡。

9.根据权利要求1所述的一种变压器均压管,其特征在于,所述均压管(1)为金属均压管。

10.一种变压器,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的变压器开槽均压管。