一种用于电子连接器装配的夹紧装置的制作方法

摘要: 本技术涉及电子元器件自动化组装设备,具体而言,涉及一种用于电子连接器装配的夹紧装置。背景技术:1、在电子连接器的生产制造过程中,自动化组装工序是至关重要的一环,...
一种用于电子连接器装配的夹紧装置的制作方法

本技术涉及电子元器件自动化组装设备,具体而言,涉及一种用于电子连接器装配的夹紧装置。

背景技术:

1、在电子连接器的生产制造过程中,自动化组装工序是至关重要的一环,通常涉及将多个金属连接器端子精确插入塑料材质的连接器底座孔中。随着电子产品的发展,连接器端子日益精密且排列紧密。现有的端子装配设备通常存在以下技术瓶颈:

2、缺乏有效的柔性连续输送机构:传统的链板式或刚性夹具难以适应微小端子的柔性夹持,容易夹伤端子,且难以实现从上料、装配到下料的连续流作业;

3、装配深度难以保证:在使用常规皮带或夹具输送端子时,当上方的连接器底座向下压入端子时,由于缺乏有效的底部支撑结构,端子容易在摩擦力作用下向下滑动移位,导致插入深度不一致,影响产品合格率;

4、脱模释放机构复杂:组装完成后,为了将成品从夹具中取出,往往需要设计复杂的顶出或开合机构,增加了设备的复杂度和维护成本。

5、因此,亟需一种既能对微小端子进行柔性稳固夹持与连续输送,又能提供可靠的底部装配支撑,并在组装完成后实现自动简便脱模的夹紧装置。

技术实现思路

1、本实用新型在于提供一种用于电子连接器装配的夹紧装置,该装置能够连续、稳定地夹持连接器端子,在装配过程中提供有效支撑,并在装配完成后实现自动脱模释放。

2、为了解决上述的问题,本实用新型采取的技术方案如下:

3、一种用于电子连接器装配的夹紧装置,包括:

4、基座;

5、端子夹紧机构,安装于所述基座上,包括两组相互配合的传送带组件;每组所述传送带组件均包括转动安装于所述基座的主动轮和从动轮,以及绕设于所述主动轮和从动轮之间的传送带;

6、端子底端限位块,其固定设置于所述基座上,并位于所述传送带的下方;

7、其中,两组所述传送带组件平行设置,且两条所述传送带相对的一侧形成直线状的夹持区;所述传送带的外侧壁沿其长度方向间隔开设有若干夹槽,在所述夹持区,两条传送带上的所述夹槽一一对应贴合,围构成用于夹持连接器端子的夹孔;

8、所述端子底端限位块对应所述夹持区设置,用于对插入所述夹孔内的连接器端子的底部进行限位支撑。

9、进一步地,所述传送带组件还包括第一塑形板和第二塑形板;所述第一塑形板和第二塑形板为硬质直板结构,安装于所述基座上,并分别贴靠于两条所述传送带在所述夹持区背向所述夹槽的一侧内壁;所述第一塑形板和第二塑形板用于抵顶所述传送带,使两条传送带在所述夹持区保持贴合。

10、进一步地,所述第一塑形板和第二塑形板的高度高于所述传送带的高度;当连接器底座套设于所述连接器端子时,所述第一塑形板和第二塑形板的上边缘用于承托或限位所述连接器底座。

11、进一步地,所述第一塑形板和第二塑形板朝向所述传送带的一侧开设有凹槽,所述凹槽内排列安装有若干滚针或滚柱,所述滚针或滚柱的轴线垂直于所述传送带的运动方向。

12、进一步地,所述传送带为弹性橡胶带或硅胶带。

13、进一步地,所述主动轮和从动轮的表面设有齿纹,所述传送带的内表面设有与所述齿纹啮合的齿槽。

14、进一步地,所述夹槽的截面形状为 v 形或半圆形。

15、进一步地,所述端子底端限位块呈长条状,其延伸方向与所述传送带的输送方向一致,且所述端子底端限位块与所述传送带的下边缘之间留有间隙。

16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

17、(1)高效自动化与自动脱模,通过两组同步运行的传送带及开设的夹槽,实现了端子的连续输送和定位。当传送带运行至主动轮或从动轮的转弯处时,由于传送带的弯曲变形,原本闭合的夹孔自动张开分离,从而使组装好的电子连接器能够自动脱离夹持,无需额外的顶出机构,简化了设备结构。

18、(2)具有稳定的夹持与定位精度,利用塑形板从背部抵顶传送带,将传送带与塑形板之间的滑动摩擦转化为对端子的夹紧力,确保了夹持区内的端子排列成严格的直线,保证了与连接器底座装配时的对位精度。

19、(3)具有有效的装配支撑,设置了端子底端限位块,在连接器底座向下压入端子时,限位块抵住端子底部,防止端子受力下移,确保了端子插入底座的深度准确。

20、(4)具有保护机制,塑形板高于传送带的设计,巧妙地避免了连接器底座直接接触运动中的橡胶传送带,防止因摩擦导致底座移位或磨损,同时也避免了传送带受压变形影响夹持力。

21、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本实用新型实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

1.一种用于电子连接器装配的夹紧装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于电子连接器装配的夹紧装置,其特征在于,所述传送带组件还包括第一塑形板(6)和第二塑形板(7);所述第一塑形板(6)和第二塑形板(7)为硬质直板结构,安装于所述基座(1)上,并分别贴靠于两条所述传送带(4)在所述夹持区背向所述夹槽(5)的一侧内壁;所述第一塑形板(6)和第二塑形板(7)用于抵顶所述传送带(4),使两条传送带(4)在所述夹持区保持贴合。

3.根据权利要求2所述的一种用于电子连接器装配的夹紧装置,其特征在于,所述第一塑形板(6)和第二塑形板(7)的高度高于所述传送带(4)的高度;当连接器底座(11)套设于所述连接器端子(10)时,所述第一塑形板(6)和第二塑形板(7)的上边缘用于承托或限位所述连接器底座(11)。

4.根据权利要求2所述的一种用于电子连接器装配的夹紧装置,其特征在于,所述第一塑形板(6)和第二塑形板(7)朝向所述传送带(4)的一侧开设有凹槽,所述凹槽内排列安装有若干滚针或滚柱,所述滚针或滚柱的轴线垂直于所述传送带(4)的运动方向。

5.根据权利要求1所述的一种用于电子连接器装配的夹紧装置,其特征在于,所述传送带(4)为弹性橡胶带或硅胶带。

6.根据权利要求1所述的一种用于电子连接器装配的夹紧装置,其特征在于,所述主动轮(3)和从动轮(8)的表面设有齿纹,所述传送带(4)的内表面设有与所述齿纹啮合的齿槽。

7.根据权利要求1所述的一种用于电子连接器装配的夹紧装置,其特征在于,所述夹槽(5)的截面形状为v形或半圆形。

8.根据权利要求1所述的一种用于电子连接器装配的夹紧装置,其特征在于,所述端子底端限位块(2)呈长条状,其延伸方向与所述传送带(4)的输送方向一致,且所述端子底端限位块(2)与所述传送带(4)的下边缘之间留有间隙。