连接器组件的制作方法

本申请涉及电气连接器件，特别是涉及一种连接器组件。

背景技术：

1、连接器组件是用于实现不同设备之间电气对接的器件。连接器组件的应用可提高不同设备之间的电气对接操作效率，目前已广泛应用于汽车、通信、消费类电子、数据处理、工业机械等领域。

2、连接器组件一般包括两个连接器，两个连接器可实现电气连接。其中一个连接器可作为插座，固定在设备、面板或电路板上。另一个连接器可作为插头，与线缆的一端连接。

3、连接器内设有电源端子。在两个连接器对接到位时，两个连接器通过锁合结构形成止动配合，两个连接器的电源端子之间形成稳定的导电接触。此时，其中一个连接器能够向另一个连接器传递负载电流。

4、然而，在两个连接器之间正在传递负载电流的情况下，当锁合结构解锁时，两个连接器即处于自由分离状态，两个连接器的电源端子在分离前仍然通过较大的电流。在两边的电源端子分离后的瞬间，受回路中的电感作用，电源端子之间产生电弧放电。电弧放电可能会导致电源端子发生熔化或汽化，使电源端子表面产生凹坑或毛刺，在下次使用时可能出现接触不良的问题。另外，电弧放电还可能导致电源端子周围的绝缘材料发生碳化分解，导致绝缘效果下降。

技术实现思路

1、基于此，本发明提供一种能够解决或至少减轻上述技术问题的连接器组件。

2、本发明提供一种连接器组件，包括：

3、第一连接器，包括第一壳体、转动于所述第一壳体的卡扣件及滑动连接于所述第一壳体的锁止件；所述卡扣件相对第一壳体具有自由位置、第一操作位置及第二操作位置；所述第一操作位置位于自由位置与第二操作位置之间；所述锁止件相对第一壳体具有第一位置及第二位置；所述卡扣件与所述锁止件的其中一个设有第一止挡面，另一个设有第二止挡面及凹位；

4、第二连接器，包括第二壳体及连接于所述第二壳体的限位部；所述限位部设有第三止挡面及第四止挡面；所述第三止挡面沿插入方向设置于所述第四止挡面的下游；所述第三止挡面及第四止挡面的朝向分别与所述插入方向对应；所述第三止挡面具有第一自由边缘，所述第四止挡面具有第二自由边缘；沿所述第二壳体的径向，所述第一自由边缘与所述第二自由边缘之间间隔第一预设距离设置；

5、其中，所述第一壳体相对第二壳体具有锁定位置及解锁过渡位置；在所述第一壳体处于锁定位置、所述卡扣件处于自由位置且所述锁止件处于第一位置时，所述卡扣件与所述第三止挡面之间形成止动配合，所述第一止挡面与所述第二止挡面相对且间隔第二预设距离；在所述第一壳体处于解锁过渡位置、所述卡扣件处于第一操作位置且所述锁止件处于第一位置时，所述卡扣件与所述第四止挡面之间形成止动配合，所述第一止挡面与所述第二止挡面之间形成止动配合；在所述卡扣件处于第二操作位置且所述锁止件处于第二位置时，所述第一止挡面容置于凹位，所述卡扣件避绕开所述第四止挡面。

6、上述连接器组件，在第一壳体相对第二壳体处于解锁过渡位置的情况下，通过操作锁止件相对第一壳体的滑动，可使锁止件从第一位置切换至第二位置。在锁止件处于第二位置时，凹位与第一止挡面相对，使处于第一操作位置的卡扣件具有进一步的活动空间。当卡扣件继续受到预定操作，从第一操作位置转动一定幅度后，第一止挡面周围的结构容置入凹位内，使卡扣件到达在第二操作位置。当卡扣件处于第二操作位置时，卡扣件避绕开第四止挡面，第二连接器此时可继续沿拔出方向相对第二壳体移动，直至第一电源端子与第二电源端子完全分离。由于在第一电源端子与第二电源端子之间发生分离时，负载电流已经停止，因而第一电源端子与第二电源端子分离时不会产生电弧放电，从而避免电源端子发生熔化或汽化，及防止电源端子周围的绝缘材料发生碳化分解。

7、在其中一个实施例中，所述第二止挡面及凹位设置于所述锁止件；所述第二止挡面沿所述插入方向设置于凹位的下游；所述第一连接器相对所述第二连接器具有预插接位置；在所述预插接位置，处于第二位置的锁止件与所述第二连接器之间沿所述插入方向相抵接设置。

8、在其中一个实施例中，在所述预插接位置，所述锁止件与所述第二壳体之间沿插入方向相抵接设置。

9、在其中一个实施例中，所述锁止件包括安装部及连接于所述安装部的接触部；所述安装部活动设置于所述卡扣件与所述第一壳体之间；所述第二止挡面及所述凹位设置于安装部；所述凹位、第二止挡面及接触部沿所述插入方向依次分布；在所述预插接位置，所述接触部与所述第二连接器之间沿所述插入方向相抵接设置。

10、在其中一个实施例中，所述锁止件还包括连接于所述安装部的第一施力部；所述第一施力部至少部分地设置于所述第一壳体外；沿所述插入方向，所述第一施力部的外表面沿背离于所述第一壳体的方向倾斜。

11、在其中一个实施例中，所述第二连接器还包括定位容置于所述第二壳体内第二电源端子；沿所述第二壳体的径向，所述第四止挡面与所述第二电源端子之间的距离小于所述第三止挡面与所述第二电源端子之间的距离。

12、在其中一个实施例中，所述限位部设置有斜面；所述第四止挡面沿所述插入方向设置于所述斜面的下游；沿所述插入方向，所述斜面朝靠近所述第二电源端子的方向倾斜。

13、在其中一个实施例中，所述卡扣件包括主扣部及连接于所述主扣部的第二施力部；所述主扣部沿转动轴心线相对所述第一壳体转动设置；所述第二施力部沿所述插入方向设置于所述转动轴心线的下游。

14、在其中一个实施例中，所述第二壳体设有导向槽；所述导向槽用于供所述卡扣件穿入；所述限位部设置于所述导向槽内，所述限位部相对所述导向槽的内壁面凸起设置。

15、在其中一个实施例中，所述卡扣件包括主扣部及侧块部；所述主扣部沿转动轴心线相对第一壳体转动设置；所述第一止挡面设置于所述侧块部；沿平行于所述转动轴心线的方向，所述主扣部至少一侧连接有所述侧块部。

1.一种连接器组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述第二止挡面及凹位设置于所述锁止件；所述第二止挡面沿所述插入方向设置于凹位的下游；所述第一连接器相对所述第二连接器具有预插接位置；在所述预插接位置，处于第二位置的锁止件与所述第二连接器之间沿所述插入方向相抵接设置。

3.根据权利要求2所述的连接器组件，其特征在于，在所述预插接位置，所述锁止件与所述第二壳体之间沿插入方向相抵接设置。

4.根据权利要求2所述的连接器组件，其特征在于，所述锁止件包括安装部及连接于所述安装部的接触部；所述安装部活动设置于所述卡扣件与所述第一壳体之间；所述第二止挡面及所述凹位设置于安装部；所述凹位、第二止挡面及接触部沿所述插入方向依次分布；在所述预插接位置，所述接触部与所述第二连接器之间沿所述插入方向相抵接设置。

5.根据权利要求4所述的连接器组件，其特征在于，所述锁止件还包括连接于所述安装部的第一施力部；所述第一施力部至少部分地设置于所述第一壳体外；沿所述插入方向，所述第一施力部的外表面沿背离于所述第一壳体的方向倾斜。

6.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述第二连接器还包括定位容置于所述第二壳体内第二电源端子；沿所述第二壳体的径向，所述第四止挡面与所述第二电源端子之间的距离小于所述第三止挡面与所述第二电源端子之间的距离。

7.根据权利要求6所述的连接器组件，其特征在于，所述限位部设置有斜面；所述第四止挡面沿所述插入方向设置于所述斜面的下游；沿所述插入方向，所述斜面朝靠近所述第二电源端子的方向倾斜。

8.根据权利要求6所述的连接器组件，其特征在于，所述卡扣件包括主扣部及连接于所述主扣部的第二施力部；所述主扣部沿转动轴心线相对所述第一壳体转动设置；所述第二施力部沿所述插入方向设置于所述转动轴心线的下游。

9.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述第二壳体设有导向槽；所述导向槽用于供所述卡扣件穿入；所述限位部设置于所述导向槽内，所述限位部相对所述导向槽的内壁面凸起设置。

10.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述卡扣件包括主扣部及侧块部；所述主扣部沿转动轴心线相对第一壳体转动设置；所述第一止挡面设置于所述侧块部；沿平行于所述转动轴心线的方向，所述主扣部至少一侧连接有所述侧块部。