生产物料管控方法、装置、系统、设备及存储介质与流程

本公开涉及电池，尤其涉及一种生产物料管控方法、生产物料管控装置、生产物料管控系统、电子设备、及计算机可读存储介质。

背景技术：

1、在电池制造过程中，线边仓的物料管理处于局部自动化阶段，线边仓的物料管理具有以下特点：半自动化数据采集、系统间松耦合集成、静态存储与被动响应、生命周期管理缺失等。然而，上述管控方式存在感知层信息缺失、决策层协同滞后、执行层调度僵化、管控层闭环缺失等问题。

技术实现思路

1、本公开提供一种生产物料管控方法、装置、系统、设备及存储介质，至少在一定程度上克服相关技术中的电池制造过程中生产物料管控存在感知层信息缺失、决策层协同滞后、执行层调度僵化、管控层闭环缺失等问题。

2、本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。

3、根据本公开的一个方面，提供了一种生产物料管控方法，应用于生产物料管控系统，所述方法包括：获取生产线的实时生产数据和生产计划物料信息；根据所述生产计划物料信息和所述实时生产数据，确定各个物料的目标需求信息；根据所述目标需求信息和物料在库信息，生成配送工单；根据配送工单将各个物料搬运至对应线边仓的目标工位。

4、在本公开的一些实施例中，所述根据所述生产计划物料信息和所述实时生产数据，确定各个物料的目标需求信息，包括：根据所述生产计划物料信息和所述实时生产数据，确定各个所述物料的初始需求信息；利用物料消耗模型对设备综合效率和所述初始需求信息进行处理，得到各个所述物料的目标需求信息，其中，所述目标需求信息包括需求时间、需求数量、目标生产线位置。

5、在本公开的一些实施例中，在所述利用物料消耗模型对设备综合效率和所述初始需求信息进行处理，得到各个所述物料的目标需求信息之前，所述方法还包括：获取各个所述物料的历史物料消耗信息，所述历史物料消耗信息包括历史物料消耗数据、历史配送工单、历史生产计划物料信息、设备综合效率、历史剩余库存中的至少一项；以历史配送工单、历史生产计划物料信息、历史设备综合效率、历史剩余库存中的至少一项作为模型输入特征，以所述历史实际消耗数据作为模型输出标签，构建并训练所述物料消耗模型。

6、在本公开的一些实施例中，所述方法还包括：响应于目标物料不满足预设预警条件，生成预警处置任务单，其中，所述目标物料为所述生产物料管控系统或所述线边仓中的任一种物料；将所述预警处置任务单推送至目标用户；响应于所述目标用户的处置结果，更新所述目标物料的库存状态。

7、在本公开的一些实施例中，所述目标物料不满足预设预警条件，包括以下中的至少一项：所述目标物料的剩余保质期小于或等于预设期限阈值；所述目标物料的库存量小于动态安全库存阈值，其中，所述动态安全库存阈值通过各个所述物料的目标需求信息和历史消耗速率确定的；所述目标物料的实时存储环境不满足预设存储条件。

8、在本公开的一些实施例中，所述方法还包括：获取待验证物料的物料标识和物料数量，所述待验证物料为搬运至所述线边仓的物料；通过物料标识和物料数量对所述待验证物料进行验证；若验证通过，则接收所述待验证物料；若验证不通过，则拒收所述待验证物料。

9、在本公开的一些实施例中，所述根据配送工单将各个物料搬运至对应线边仓的目标工位，包括：基于预设路径规划算法，根据所述配送工单对所述生产物料管控系统中的多个搬运设备进行路径规划，得到物料规划路径；基于所述物料规划路径，通过对应的所述搬运设备将各个所述物料搬运至对应线边仓的目标工位。

10、在本公开的一些实施例中，所述基于所述物料规划路径，通过对应的所述搬运设备将各个所述物料搬运至对应线边仓的目标工位，包括：获取所述目标工位处的地标码和所述线边仓的物料架上的电子标签；根据所述地标码和所述电子标签定位对应的所述物料，以使对应的所述物料卸载至所述物料架的目标储位。

11、根据本公开的另一个方面，提供了一种生产物料管控装置，应用于生产物料管控系统，所述装置包括：数据获取模块，用于获取生产线的实时生产数据；第一确定模块，用于根据生产计划物料信息和所述实时生产数据，确定各个物料的目标需求信息；工单生成模块，用于根据所述目标需求信息和物料在库信息，生成配送工单；物料搬运模块，用于根据所述配送工单将各个所述物料搬运至对应线边仓的目标工位。

12、根据本公开的另一个方面，提供了一种生产物料管控系统，包括：生产执行系统，用于获取生产线的实时生产数据；根据生产计划物料信息和所述实时生产数据，确定各个物料的目标需求信息；仓储管理系统，用于接收各个所述物料的目标需求信息，根据所述目标需求信息和物料在库信息，生成配送工单；物料调度系统，用于接收所述配送工单，根据所述配送工单将各个所述物料搬运至对应线边仓的目标工位。

13、在本公开的一些实施例中，所述仓储管理系统，用于在所述物料入库时，建立所述物料的数字化标识，所述数字化标识用于表征物料标签与全要素信息的对应关系。

14、在本公开的一些实施例中，还包括工单交互平台，所述工单交互平台用于实时显示所述配送工单的状态。

15、根据本公开的另一个方面，还提供了一种电子设备，包括处理器和存储器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现上述实施例的生产物料管控方法。

16、根据本公开的另一个方面，还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质内存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现上述实施例的生产物料管控方法。

17、根据本公开的另一个方面，还提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任意一项的生产物料管控方法。

18、在本公开实施方式中，获取生产线的实时生产数据和生产计划物料信息；根据生产计划物料信息和实时生产数据，确定各个物料的目标需求信息；根据目标需求信息和物料在库信息，生成配送工单；根据配送工单将各个物料搬运至对应线边仓的目标工位。本公开搭建mes、wms一体化实时数据总线，支撑mes和wms两大业务系统毫秒级双向数据同步，保障多系统物料、生产数据一致性。依托实时数据总线，线边仓库存水位可精准同步产线瞬时物料消耗状态，从源头规避线边物料堆积拥堵、生产缺料停工等生产异常，有效提升整体生产物料管控的协同效率。

19、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

1.一种生产物料管控方法，其特征在于，应用于生产物料管控系统，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述生产计划物料信息和所述实时生产数据，确定各个物料的目标需求信息，包括：

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述利用物料消耗模型对设备综合效率和所述初始需求信息进行处理，得到各个所述物料的目标需求信息之前，所述方法还包括：

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述目标物料满足预设预警条件，包括以下中的至少一项：

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据配送工单将各个物料搬运至对应线边仓的目标工位，包括：

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述基于所述物料规划路径，通过对应的所述搬运设备将各个所述物料搬运至对应线边仓的目标工位，包括：

9.一种生产物料管控装置，其特征在于，应用于生产物料管控系统，所述装置包括：

10.一种生产物料管控系统，其特征在于，包括：

11.根据权利要求10所述的生产物料管控系统，其特征在于，所述仓储管理系统，用于在所述物料入库时，建立所述物料的数字化标识，所述数字化标识用于表征物料标签与全要素信息的对应关系。

12.根据权利要求10所述的生产物料管控系统，其特征在于，还包括工单交互平台，所述工单交互平台用于实时显示所述配送工单的状态。

13.一种电子设备，其特征在于，包括处理器和存储器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-8任一项所述的生产物料管控方法。

14.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质内存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时，实现如权利要求1-8任一项所述的生产物料管控方法。