读码器读码率检测装置的制作方法

本技术涉及读码率检测装置，具体为读码器读码率检测装置。

背景技术：

1、读码器读码率检测作为评估其可靠性的关键环节，在工业生产、物流管理等领域具有重要意义。该检测通过对读码器读取一定数量编码的准确度进行测定，为读码器的选型、优化及应用提供重要依据。然而，现有的读码器读码率检测装置存在诸多缺陷，难以满足实际应用中的多样化需求。

2、目前，多数检测装置存在适用范围较窄的问题，仅能针对特定型号或类型的读码器进行检测，对于不同品牌、不同规格的读码器兼容性较差，这在一定程度上限制了检测效率，增加了检测成本。

3、为解决这一问题，部分适用多种不同读码器的设备应运而生，这类设备通常采用显示屏幕播放编码图案的方式，针对不同的读码器更换与之对应的编码图案。但这种检测方式存在较大弊端，严重影响了检测结果的可靠性和检测效率。

4、其一，显示屏幕呈现的编码图案属于虚拟画面，与实际应用中读码器读取的实物编码存在本质区别。实物编码可能存在的印刷瑕疵、反光、褶皱等物理特性，在显示屏幕的虚拟画面中难以精准模拟。因此，在这种状态下检测得到的读码率，与利用实物进行检测的结果存在明显差异，无法真实反映读码器在实际工作环境中的表现。

5、其二，不同类型的读码器读码速度差异显著，尤其是一些工控读码器，在实际使用中读码速度极快，以适应高速运转的生产线需求。而采用显示屏幕显示编码图案的检测方式，受限于屏幕刷新率的固有局限，无法跟上高速读码器的读取节奏。同时，制作针对高速读码器的编码图案视频难度非常大，不是简单的播放固定画面切换，需要包括编码图案的运动，这不仅需要精准设计编码内容，还需协调图案切换的连贯性与稳定性，这进一步导致检测效率低下。此外，由于上述因素的综合影响，检测得到的读码率数据与实际情况偏差较大，可靠性难以保证，无法为读码器的性能评估提供有效支撑。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了读码器读码率检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的读码率检测装置不适用高速读码器等问题。

2、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：读码器读码率检测装置，包括：

3、结构支架，所述结构支架为双层水平刚性支架；

4、转动盘，所述转动盘设置于所述结构支架上方；

5、多组编码卡片放置曲槽，所述编码卡片放置曲槽设置于所述转动盘的水平侧，所述编码卡片放置曲槽内设置有带编码图案的卡片；

6、可移动的读码器夹具，所述读码器夹具水平放置于所述结构支架上，且所述读码器夹具置于所述转动盘的水平侧；

7、万能夹具配件，所述万能夹具配件可拆卸的固定在所述读码器夹具上。

8、优选的，所述转动盘下方设置有转动轴，所述转动盘通过转动轴以及轴承与所述结构支架转动连接，所述结构支架内固定设置有伺服电机，所述伺服电机与所述转动轴同轴固定连接。

9、优选的，所述编码卡片放置曲槽的外侧开设有检测窗口。

10、优选的，所述读码器夹具包括水平底座以及竖板，所述水平底座与所述竖板垂直且固定连接，所述竖板上开设有多组条槽，且多组条槽呈等距排列。

11、优选的，所述万能夹具配件包括上l件以及下l件，所述上l件以及下l件均为l字形状的金属角块，所述上l件以及下l件的竖直部分均开设有多组固定孔，所述上l件下方设置有弹性伸缩夹板。

12、优选的，所述弹性伸缩夹板以及下l件上均设置有发泡海绵厚层。

13、优选的，所述弹性伸缩夹板包含夹板以及防脱板，所述夹板设置于所述上l件下方，所述防脱板设置于所述上l件上方，所述夹板以及所述防脱板之间设置有多组伸缩杆，所述伸缩杆贯穿上l件的水平部，所述伸缩杆的两端均与所述夹板以及防脱板固定连接。

14、优选的，所述夹板以及上l件之间设置有多组弹簧，所述弹簧的端部分别抵住夹板以及上l件，所述夹板以及上l件上开设有与弹簧对应的弹簧槽。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了读码器读码率检测装置，具备以下有益效果：

16、该读码器读码率检测装置，设置有转动盘、编码卡片放置曲槽、读码器夹具、万能夹具配件等结构，利用转动盘转动，带动多组含编码图案的卡片运动，且转动速度可调节，利用弹性夹持，能固定不同型号的读码器，且能更换不同的编码图案卡片，能检测多种不同读码器的读码率，能模拟高速运动场景，适用于一些工控高速读码器，检测效果好，检测作业快，实用性强。

1.读码器读码率检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的读码器读码率检测装置，其特征在于，所述转动盘（2）下方设置有转动轴（6），所述转动盘（2）通过转动轴（6）以及轴承与所述结构支架（1）转动连接，所述结构支架（1）内固定设置有伺服电机（7），所述伺服电机（7）与所述转动轴（6）同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的读码器读码率检测装置，其特征在于，所述编码卡片放置曲槽（3）的外侧开设有检测窗口（8）。

4.根据权利要求1所述的读码器读码率检测装置，其特征在于，所述读码器夹具（4）包括水平底座（9）以及竖板（10），所述水平底座（9）与所述竖板（10）垂直且固定连接，所述竖板（10）上开设有多组条槽（11），且多组条槽（11）呈等距排列。

5.根据权利要求1所述的读码器读码率检测装置，其特征在于，所述万能夹具配件（5）包括上l件（12）以及下l件（13），所述上l件（12）以及下l件（13）均为l字形状的金属角块，所述上l件（12）以及下l件（13）的竖直部分均开设有多组固定孔（14），所述上l件（12）下方设置有弹性伸缩夹板（15）。

6.根据权利要求5所述的读码器读码率检测装置，其特征在于，所述弹性伸缩夹板（15）以及下l件（13）上均设置有发泡海绵厚层（16）。

7.根据权利要求5所述的读码器读码率检测装置，其特征在于，所述弹性伸缩夹板（15）包含夹板（17）以及防脱板（19），所述夹板（17）设置于所述上l件（12）下方，所述防脱板（19）设置于所述上l件（12）上方，所述夹板（17）以及所述防脱板（19）之间设置有多组伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）贯穿上l件（12）的水平部，所述伸缩杆（18）的两端均与所述夹板（17）以及防脱板（19）固定连接。

8.根据权利要求7所述的读码器读码率检测装置，其特征在于，所述夹板（17）以及上l件（12）之间设置有多组弹簧（20），所述弹簧（20）的端部分别抵住夹板（17）以及上l件（12），所述夹板（17）以及上l件（12）上开设有与弹簧（20）对应的弹簧槽（21）。