用于产品喷码的检测方法、装置、设备及可读存储介质与流程

本发明涉及产品包装，尤其涉及一种用于产品喷码的检测方法、装置、设备及可读存储介质。

背景技术：

1、食品包装日期的批次喷码是食品安全管控、产品溯源、防窜货管理的核心标识，也是消费者重点关注的食安内容，喷码印刷质量直接关乎生产厂家的形象与产品的合规性。在食品实际生产过程中，其包装喷码常出现字符缺失、局部漏印、字符间距参差不齐、排版偏移等质量缺陷，具有不合格喷码的产品一旦流入市场，不仅影响消费者对于产品生产信息的获取，严重损害生产厂家的品牌口碑与市场信誉。

2、目前在生产环节中，针对产品的喷码检测工作，主要依靠人工（如生产操作人员、防窜货人员、质检人员等）进行现场检查和确认。具体来说，常规检测方式分为两种，第一种是依靠人工观察直观判别喷码是否存在缺失、漏印等外观缺陷，该方式主观性强、标准不统一，极易出现漏检、误检等问题；第二种是人工通过测量工件（如游标卡尺）逐一对喷码的字符间距、排版尺寸等进行测量，再人工比对标准打码信息完成核验，该方式操作繁琐、检测流程耗时久、工作效率极低，无法适配生产线高速量产的检测需求，大幅增加了人工成本与生产管控压力。

3、另外，现阶段食品行业各类包材喷码检测尚未形成标准化、模块化的快速检测验证体系，在针对听码、礼盒打码、条装盒打码、条装袋打码、箱皮打码等多品类、多规格喷码场景时，缺少适配于多种喷码场景检测的方法和设备，这导致了喷码质检标准不统一、检测效率低下、经常发生漏检的问题，从而制约了产品喷码质量标准化管控、质检效率的进一步提升。

4、针对相关技术中，喷码检测效率低、漏检误检率高、适用场景受限的问题，目前尚未给出有效的解决方案。

5、由此，本发明提出一种用于产品喷码的检测方法、装置、设备及可读存储介质，以克服以上所述的至少一个技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于产品喷码的检测方法、装置、设备及可读存储介质，通过三维建模以及标准化对比后进行检测模板的制作，可统一检测标准，实现对于喷码的快速化、标准化、可批量化的检测需求；通过检测模板制作与现场检测验证相配合的方式，可用于各类产品喷码的检测场景。

2、本发明的目的可采用下列方案来实现：

3、本发明提供了一种用于产品喷码的检测方法，所述检测方法包括如下步骤：

4、获取标准喷码数据；其中，所述标准喷码数据至少包括喷码产品类型和喷码参数；

5、根据所述标准喷码数据，建立喷码模板的三维模型；

6、在所述喷码模板的三维模型上进行产品信息标注；

7、根据所述喷码模板的三维模型和标注的所述产品信息，制作喷码检测的实体模板；

8、根据待测的喷码产品，选取对应的所述实体模板；

9、将所述实体模板与所述喷码产品上的喷码信息进行比对，以检测所述喷码产品上的喷码状态。

10、在本发明的一较佳实施方式中，所述喷码产品类型包括听码、礼盒打码、条装盒打码、条装袋打码和箱皮打码。

11、在本发明的一较佳实施方式中，所述喷码参数包括各所述喷码产品类型所对应的字符内容、字符尺寸、字符间距、排版位置、工厂代码和批次日期格式。

12、在本发明的一较佳实施方式中，采用测距元件测量所述字符尺寸和所述字符间距。

13、在本发明的一较佳实施方式中，根据测量所获得的所述字符间隙，确定在所述喷码模板上预留的实际字符间隙，所述实际字符间隙大于测量所获得的所述字符间隙。

14、在本发明的一较佳实施方式中，在所述建立喷码模板的三维模型中，对所述喷码模板对应每个字符区域进行区域扩大处理，以提升字符辨识度。

15、在本发明的一较佳实施方式中，在所述建立喷码模板的三维模型中，对所述喷码模板的厚度进行减薄处理；

16、其中，所述喷码模板的厚度为2mm至3mm。

17、在本发明的一较佳实施方式中，所述在所述喷码模板的三维模型上进行产品信息标注，包括：

18、识别所述喷码模板的三维模型上的对应区域；

19、在所述对应区域中进行产品信息标注；其中，所标注的产品信息包括产品名称、标准喷码信息示例和喷码规格参数。

20、在本发明的一较佳实施方式中，所述在所述喷码模板的三维模型上进行产品信息标注与所述根据所述喷码模板的三维模型和标注的所述产品信息，生成实体模板，之间还包括：

21、根据生产线数据，建立生产线编号体系；

22、其中，所述生产线编号体系与一个或多个所述喷码模板的三维模型相对应。

23、在本发明的一较佳实施方式中，所述生产线编号体系中包括单条生产线对应的所述喷码模板的三维模型的数量和对应的所述喷码模板的三维模型的类型。

24、在本发明的一较佳实施方式中，所述制作喷码检测的实体模板后，根据所述标准喷码数据，对所述实体模板进行复检。

25、在本发明的一较佳实施方式中，所述检测所述喷码产品上的喷码状态，包括检测所述喷码产品上喷码信息的完整性和喷码产品上喷码排版的规范性。

26、本发明提供了一种用于产品喷码的检测装置，其用于实施上述的检测方法，所述检测装置包括：

27、信息获取单元，用于获取标准喷码数据；其中，所述标准喷码数据至少包括喷码产品类型和喷码参数；

28、三维建模单元，用于根据所述标准喷码数据，建立喷码模板的三维模型；

29、信息标注单元，用于在所述喷码模板的三维模型上进行产品信息标注；

30、模板产出单元，用于根据所述喷码模板的三维模型和标注的所述产品信息，制作喷码检测的实体模板；

31、喷码比对单元，用于将所述实体模板与所述喷码产品上的喷码信息进行比对，以检测所述喷码产品上的喷码状态。

32、在本发明的一较佳实施方式中，所述信息标注单元包括：

33、区域识别模块，用于识别所述喷码模板的三维模型上的对应区域；

34、信息标注模块，用于在所述对应区域中进行产品信息标注。

35、在本发明的一较佳实施方式中，所述检测装置还包括：

36、编号体系建立单元，所述编号体系建立单元用于根据生产线数据，建立生产线编号体系。

37、本发明提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的用于产品喷码的检测方法。

38、本发明提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有执行上述的用于产品喷码的检测方法的计算机程序。

39、由上所述，本发明的用于产品喷码的检测方法、装置、设备及可读存储介质的特点及优点是：

40、根据不同的产品类型获取对应的标准喷码数据至少包括喷码产品类型和喷码参数），根据所获取的标准喷码数据，建立标准的喷码模板的三维模型，并在喷码模板的三维模型上进行产品信息标注；之后，根据喷码模板的三维模型和标注的产品信息，制作喷码检测的实体模板；在实际制作工程中，不同的产品类型以及预设的不同喷码要求对应不同的实体模板，因此，在对产品喷码进行检测时，根据待测的喷码产品，选取对应的实体模板，将选取的实体模板与对应的喷码产品上的喷码信息进行比对，以检测喷码产品上的喷码状态是否达标。本发明的检测方法可统一实体模板的成型标准，进而实现检测标准的统一化，实现对于产品喷码的快速化、标准化、可批量化的检测需求；本发明的检测方法，通过检测的实体模板制作与现场检测验证相配合，可适用于各类产品喷码的检测场景，具有更广的适用范围。