一种塔式锅炉机组清灰与排水系统的制作方法

本技术涉及塔式锅炉机组清灰，特别是指一种塔式锅炉机组清灰与排水系统。

背景技术：

1、在能源结构转型下，火电机组深度调峰已成为保障电网稳定与促进新能源消纳的必然趋势。尤其对于大容量塔式锅炉机组，常规设计锅炉本体不设灰斗，烟气飞灰全部由除尘器收集。但在深度调峰的低负荷工况下，烟气流速降低，导致空预器出口水平烟道（特别是转弯处）出现严重积灰。这不仅极大地增加了后续除尘器的出力负担，更关键的是，不断累积的灰荷载会拉裂烟道焊缝，导致烟道脱落，构成严重安全隐患。因此，急需解决深度调峰机组在低负荷工况空预器出口烟道积灰无法清理，造成空预器出口烟道积灰荷载过大问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种塔式锅炉机组清灰与排水系统，用于解决深度调峰机组在低负荷工况空预器出口烟道积灰无法清理，造成空预器出口烟道积灰荷载过大的问题。

2、为解决上述技术问题，本新型的技术方案如下：

3、与空预器灰斗切换连接的清灰装置，用于清理空预器灰斗中的灰；

4、与空预器灰斗切换连接的排水装置，用于排出清洗空预器的废水；

5、将多个所述清灰装置连接的第一管道；

6、将多个所述排水装置连接的第二管道；

7、当多个清灰装置输灰时，多个清灰装置通过所述第一管道将空预器灰斗中的积灰排出；

8、当清洗空预器时，多个排水装置通过所述第二管道排出清洗空预器的废水。

9、可选地，所述清灰装置包括：

10、与所述空预器灰斗连接的输灰管路；

11、与所述输灰管路连接的仓泵；

12、与所述仓泵连接的混合器，所述混合器与所述第一管道连接；

13、空预器灰斗内的灰通过输灰管路输送到所述仓泵，由所述仓泵将灰发射到所述混合器中，通过所述混合器将灰与压缩空气混合，并由压缩空气将灰通过所述第一管道输送至渣仓。

14、可选地，所述输灰管路上沿灰输出的方向依次设置有检修门和气动旋转进料阀；

15、当所述空预器灰斗内的积灰达到预设高度时，所述检修门处于开启状态使所述空预器灰斗内的灰落入输灰管路，开启所述气动旋转进料阀，使灰落入仓泵中。

16、可选地，所述输灰管路上还设有膨胀节，所述膨胀节设置于所述检修门和所述气动旋转进料阀之间。

17、可选地，所述排水装置包括：软管和与所述软管连接的电动闸阀；

18、当清洗所述空预器时，所述输灰管路解列，将所述软管与所述空预器灰斗连接，开启电动闸阀，排出清洗空预器的废水至厂区工业废水管道。

19、可选地，所述空预器灰斗内设有料位计，用于检测所述空预器灰斗内的灰是否达到预设高度。

20、可选地，所述混合器串联在第一管道上。

21、可选地，所述空预器灰斗设置在塔式锅炉机组中空预器出口水平烟道的转弯处。

22、可选地，所述第一管道的出口连接至渣仓。

23、可选地，所述第二管道的出口连接至厂区工业废水管道。

24、本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

25、本实用新型的上述方案，通过空预器灰斗收集塔式锅炉机组中空预器出口处的飞灰，通过与空预器灰斗切换连接的清灰装置清理空预器灰斗中的灰，通过与空预器灰斗切换连接的排水装置排出清洗空预器的废水，实现了深度调峰机组低负荷工况空预器出口烟道积灰的及时清理，减少了空预器出口烟道积灰荷载。

1.一种塔式锅炉机组清灰与排水系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的塔式锅炉机组清灰与排水系统，其特征在于，所述清灰装置包括：

3.根据权利要求2所述的塔式锅炉机组清灰与排水系统，其特征在于，所述输灰管路上沿灰输出的方向依次设置有检修门（3）和气动旋转进料阀（5）；

4.根据权利要求3所述的塔式锅炉机组清灰与排水系统，其特征在于，所述输灰管路上还设有膨胀节（4），所述膨胀节（4）设置于所述检修门（3）和所述气动旋转进料阀（5）之间。

5.根据权利要求2所述的塔式锅炉机组清灰与排水系统，其特征在于，所述排水装置包括：软管（8）和与所述软管（8）连接的电动闸阀（9）；

6.根据权利要求2所述的塔式锅炉机组清灰与排水系统，其特征在于，所述空预器灰斗（1）内设有料位计，用于检测所述空预器灰斗（1）内的灰是否达到预设高度。

7.根据权利要求2所述的塔式锅炉机组清灰与排水系统，其特征在于，所述混合器（7）串联在第一管道（21）上。

8.根据权利要求1所述的塔式锅炉机组清灰与排水系统，其特征在于，所述空预器灰斗（1）设置在塔式锅炉机组中空预器出口水平烟道的转弯处。

9.根据权利要求1所述的塔式锅炉机组清灰与排水系统，其特征在于，所述第一管道（21）的出口连接至渣仓。

10.根据权利要求1所述的塔式锅炉机组清灰与排水系统，其特征在于，所述第二管道（22）的出口连接至厂区工业废水管道。