一种内置挂件发泡陶瓷幕墙的制作方法

本发明涉及建筑幕墙，具体涉及一种内置挂件发泡陶瓷幕墙。

背景技术：

1、发泡陶瓷是以陶土尾矿、陶瓷碎片、河道淤泥、粉煤灰等无机固体废弃物为主要原料，经高温焙烧、在窑内自然发泡成型的一种高气孔率无机闭孔陶瓷材料。发泡陶瓷具有轻质高强（密度约为传统石材或混凝土的1/3）、保温隔热性能卓越（导热系数低）、防火性能优异（a1级不燃，熔点高于1200℃）、耐候性与化学稳定性好、易于加工以及绿色环保等综合优势。因此，发泡陶瓷被视为传统幕墙材料（如铝板、石材）的优秀替代品，对推动建筑工业化和绿色建筑发展具有重要意义。

2、目前，发泡陶瓷幕墙在建筑非透明外围护结构中的应用日益广泛。在现有技术中，发泡陶瓷幕墙的安装方式主要分为以下两类典型场景。

3、第一类：依托实体墙结构的幕墙系统。将发泡陶瓷幕墙面板通过干挂或粘贴-锚固结合的方式固定于建筑的山墙、剪力墙或砌体墙等实体墙的外侧，幕墙面板、保温层与实体墙体共同构成外围护结构。在此类构造中，位于幕墙背面的实体墙室内侧仍然需要进行抹灰、涂刷或安装饰面板等室内装修工序，方能达到视觉美观和可使用状态。这导致内、外装饰层分步施工、交叉作业，延长了工期，也增加了工程复杂度和成本。

4、第二类：无实体墙的开敞立面或架空层部位的幕墙系统。在大型建筑的开敞立面、架空层、雨篷等部位，幕墙所在位置不具备上述实体墙体作为支撑与背景。为了遮蔽幕墙龙骨结构、保温层以及可能存在的管线，并形成整洁的室内空间界面，工程实践中被迫在发泡陶瓷幕墙的背面额外独立搭建一套完整的室内饰面系统（通常采用铝板、石膏板、金属板等材料）。该饰面层实质上构成了一个与外部幕墙平行的“内墙”，进一步加剧了施工工序的复杂性和材料、人工成本的重复投入。

5、申请号为201721880728.3的中国专利公开了陶瓷薄板幕墙安装结构，上述公开的幕墙安装结构，包括横梁，还包括内铝合金挂件、外铝合金挂件、由硅钙板和陶瓷薄板粘结而成的硅钙陶瓷复合板，在所述硅钙板上开有与横梁相平行的槽口，所述内铝合金挂件安装在横梁上，所述外铝合金挂件可沿横梁轴向移动的插接在内铝合金挂件上，所述硅钙陶瓷复合板通过外铝合金挂件与槽口插接活动安装在横梁上。申请号为202010425630.9的中国专利公开了大规格节能陶瓷板幕墙结构及其施工方法，上述公开的幕墙结构，包括钢架组件、横向固定组件、竖向固定组件、陶瓷复合板组件和收边收口组件，所述钢架组件包括槽口预埋件、通过几字型转接件连接于槽口预埋件上的铝合金立柱，所述槽口预埋件包括预埋板和第一螺栓组件，所述预埋板固定于主体结构上，第一螺栓组件左右位置可调的连接在预埋板上，几字型转接件上下位置可调的连接在第一螺栓组件上，铝合金立柱可拆卸连接于几字型转接件上。

6、现有发泡陶瓷幕墙安装需依赖实体墙或额外增设室内饰面系统，导致内外装饰层先后或交叉施工，各工种协调难度大，施工周期延长。实体墙室内侧仍需进行抹灰、涂刷等装修工序，或在无实体墙情况下需额外搭建独立的室内饰面系统（如铝板、石膏板等），造成材料与人工成本的重复投入，项目总成本显著上升。另外，幕墙立柱、横梁等金属连接件通常直接贯穿保温层，连接室内外环境，形成连续热桥，破坏了建筑围护结构的保温连续性，降低整体节能效率。

技术实现思路

1、本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种能够实现内外装饰一体化、全隐蔽受力、断热桥的内置挂件发泡陶瓷幕墙。

2、为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种内置挂件发泡陶瓷幕墙，包括立柱和安装于立柱两侧的发泡陶瓷板，所述立柱上设有定位结构，定位结构两侧设有连接挂件和承重码件，发泡陶瓷板侧端面设有与连接挂件和承重码件相适配的槽口，连接挂件和承重码件内置安装于发泡陶瓷板与立柱之间，形成全隐蔽受力体系；所述定位结构两侧设有限位槽，连接挂件上设有与限位槽相适配的定位件；所述连接挂件与定位结构之间、承重码件与连接挂件之间均设有固定件，用于将连接挂件分别与定位结构和承重码件相固定；所述立柱与发泡陶瓷板之间、连接挂件与发泡陶瓷板之间还分别设有胶条，用于立柱与发泡陶瓷板、连接挂件与发泡陶瓷板的密封、绝缘、降噪及断热桥。

3、作为本发明的一种优选方案，所述定位结构沿立柱的长度方向设置，且定位结构位于立柱与发泡陶瓷板相接触的一侧。

4、作为本发明的一种优选方案，所述限位槽沿定位结构的长度方向设置，定位件沿连接挂件的长度方向设置，定位件插接于限位槽中，且限位槽的槽宽与定位件的宽度相适配。

5、作为本发明的一种优选方案，所述承重码件包括插接件和垂直连接于插接件上的抵接件，连接挂件上设有沿连接挂件长度方向设置的安装槽，插接件连接于安装槽中，抵接件抵接于发泡陶瓷板的上/下端面。

6、作为本发明的一种优选方案，所述限位槽中设有若干沿限位槽长度方向分布的第一固定孔，定位件上设有若干沿定位件长度方向分布的第二固定孔，第一固定孔与第二固定孔相对应，固定件安装于第一固定孔和第二固定孔中。

7、作为本发明的一种优选方案，所述插接件上设有若干沿插接件长度方向分布的第三定位孔，定位件上设有沿其长度方向设置凹槽，第二固定孔设置于凹槽上，第二固定孔和第三定位孔相对应，固定件安装于第二固定孔和第三定位孔中。

8、作为本发明的一种优选方案，所述立柱与发泡陶瓷板相接触的一侧设有第一胶条槽口，第一胶条槽口位于定位结构两侧，且第一胶条槽口沿立柱的长度方向设置，胶条设置于第一胶条槽口中。

9、作为本发明的一种优选方案，所述连接挂件与发泡陶瓷板相接触的两侧面均设有沿连接挂件长度方向设置的第二胶条槽口，胶条设置于第二胶条槽口中。

10、作为本发明的一种优选方案，所述连接挂件的下端开设有u型孔，u型孔通过固定件固定于立柱上，用于实现后安装功能。

11、作为本发明的一种优选方案，相邻所述发泡陶瓷板之间的缝隙填充有密封胶。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、通过内置的连接挂件和承重码件形成全隐蔽受力体系，使发泡陶瓷板直接作为室内外装饰界面，且发泡陶瓷板侧端面开设有适配槽口，现场安装时只需将挂件与定位结构配合、插入槽口即可完成固定，无需在室内侧额外进行抹灰、涂刷或增设独立饰面系统，实现内外装饰一体化施工，显著减少施工工序与交叉作业，缩短建筑幕墙工程周期；并且由于取消了室内侧二次装修或额外内饰面系统，避免了材料的重复采购和人工的重复投入，有效降低了项目总成本。

14、2、在立柱与发泡陶瓷板之间、连接挂件与发泡陶瓷板之间分别设置胶条，不仅起到密封、绝缘、降噪作用，更重要的是起到了断热桥作用——阻断了立柱及连接挂件与发泡陶瓷板之间的直接热传导路径，避免了金属连接件贯穿保温层形成连续热桥，保证了建筑围护结构保温的连续性，显著提高了整体节能效率。

15、3、连接挂件和承重码件均内置安装于发泡陶瓷板与立柱之间，所有连接构件不暴露于幕墙表面，形成全隐蔽受力体系，避免了传统挂件外露造成的视觉杂乱问题，使建筑立面更加整洁、美观。

16、4、承重码件抵接于发泡陶瓷板的上/下端面，主要承担板材自重产生的竖向荷载；连接挂件通过定位件与定位结构上的限位槽插接配合，并通过固定件分别与定位结构和承重码件固定，主要承担水平风荷载及传递荷载。二者分工明确，避免了传统方案中同一构件同时承受竖向与水平荷载导致的受力复杂、应力集中问题，使受力路径更清晰、结构更稳定安全。