一种免基础多用途搅拌站的制作方法

本发明涉及搅拌站，具体是一种免基础多用途搅拌站。

背景技术：

1、混凝土搅拌站是一种将水泥、骨料、水及外加剂等按一定配比进行混合搅拌，以生产出符合工程要求的混凝土的成套设备，广泛应用于建筑、道路、桥梁等施工领域，传统混凝土搅拌站通常由物料储存系统、称量系统、输送系统、搅拌主机及控制系统等组成；

2、现有混凝土搅拌机在搅拌过程中，通常采用螺旋片转动的方式进行搅拌，并在搅拌的过程中加水，而直接加水会导致水留在物料的表面，需要依靠螺旋片的转动才能使物料与水混合，使得物料与水混合不均，容易产生结块，且搅拌完成后出料时易发生堵塞或残留，影响生产效率与混凝土搅拌质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种免基础多用途搅拌站，以解决现有技术中存在的直接加水会导致水留在物料的表面导致物料与水混合不均问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种免基础多用途搅拌站，包括：混合水泥仓、配料仓和连续搅拌机，所述混合水泥仓和配料仓通过传送带与连续搅拌机连通，还包括封闭输送带和混凝土搅拌机，所述混凝土搅拌机位于连续搅拌机远离封闭输送带的一侧，所述封闭输送带的一端连接连续搅拌机，所述封闭输送带的另一端连接混凝土搅拌机；

4、所述混凝土搅拌机中设置有搅拌组件，所述搅拌组件由动力件、转动轴、多层板和螺旋板组成，所述动力件设置在混凝土搅拌机的顶部，所述转动轴连接动力件，所述多层板和螺旋板均与转动轴连接，所述多层板的底部设置出料口，所述出料口靠近多层板的一侧设置有固定板和转动板，所述转动板与固定板转动连接；

5、所述混凝土搅拌机设置在支撑平台上，所述混凝土搅拌机的外侧设置有泵机，所述泵机通过管道连通混凝土搅拌机内部。

6、混合水泥仓里的混合水泥和配料仓里的骨料通过传送带输送至连续搅拌机内，通过连续搅拌机将混合水泥和骨料进行混合搅拌形成混合料，当搅拌完成后，混合水泥和骨料通过封闭输送带将混合料输送至混凝土搅拌机中；

7、当混合料输送至混凝土搅拌机后，控制器控制动力件启动，动力件带动转动轴转动，转动轴在转动的过程中带动多层板和螺旋板转动，当转动轴正转时，螺旋板处于搅拌状态，使得混合料只能在混凝土搅拌机中进行搅动混合，同时泵机将混合水进行抽取，并通过管道输送至混凝土搅拌机中，通过多层板和螺旋板的正向转动，使得混合料和混合水充分搅拌；当搅拌混合结束后，控制器控制动力件反转，随即转动轴反转，使得螺旋板在反转的过程中进行输送传导作用，进而螺旋板将搅拌混合的混凝土向出料口输送，混凝土输送的过程中，控制器控制转动板开启，转动板转动后位于固定板的下方，即固定板出现输送间隙，进而混凝土通过固定板的输送间隙输出。

8、优选的，所述多层板由上层板和下层板组成，所述螺旋板位于上层板和下层板之间，所述螺旋板与上层板连接，所述下层板与混凝土搅拌机连接，所述螺旋板与下层板转动连接，所述上层板与下层板的截面为等腰梯形，所述上层板远离下层板的一侧设置有若干个转动片，所述下层板与出料口连通。

9、混合料进入混凝土搅拌机后，首先混合料会在多层板与混凝土搅拌机内壁之间，随后转动轴带动上层板转动，上层板转动的过程中带动螺旋板转动，由于转动轴处于正转过程，即螺旋板在转动时将混合料从上层板和下层板之间的空间推出，杀跌混合料只能在多层板的外部搅动，由于上层板远离下层板的一侧设置有若干个转动片，使得转动片与螺旋板相互配合，实现混合料与混合水的搅拌处理；

10、当混合料搅拌完成后形成混凝土后，转动轴在动力件的作用下反转，使得转动轴带动上层板和螺旋板反转，进而螺旋板反转后带动混凝土输送，使得混凝土由混凝土搅拌机的内部向上层板和下层板之间的空间输送，进而混凝土在螺旋板的输送作用下流动，混凝土由上层板和下层板之间的空间输送至下层板与出料口之间的空间，即混凝土同下层板输送至出料口。

11、优选的，所述多层板的顶部设置有搅拌体，所述搅拌体与转动轴连接，所述搅拌体由两个旋转板组成，两个所述旋转板沿纵向方向垂直布置，所述旋转板的四周设置有若干个放射条，若干个所述放射条绕着旋转板的轴线环绕布置。

12、混合料由封闭输送带输送至混凝土搅拌机中，混合料在输入时会先遇到搅拌体，而动力件在启动后，动力件带动转动轴转动，转动轴带动两个旋转板转动，而两个旋转板在转动的过程中带动若干个放射条转动，使得放射条在正转过程中能对混合料进行搅动混合，而放射条在反转过程中则能够推动混凝土移动，使得混凝土由放射条向螺旋板输送。

13、优选的，位于上方所述旋转板上的放射条长度小于位于下方所述旋转板上的放射条长度。

14、使得搅拌体呈锥状结构，同样地若干个连接管也呈锥状结构，使得搅拌体在对混合料及混合水进行搅拌时能够避免混合料从混凝土搅拌机的输入口溢出。

15、优选的，两个所述旋转板之间设置有若干个连接管，每个所述放射条上均设置有两个连接管，两个所述连接管沿着放射条的侧边等距布置，若干个所述连接管交叉布置在若干个放射条之间。

16、两个旋转板在转动的过程中带动若干个放射条转动，而若干个放射条在转动的过程中带动若干个连接管转动，使得若干个连接管绕着转动轴的轴线进行公转，进而连接管在公转的过程中对混凝土搅拌机内的混合料进行搅动混合，进而放射条、多层板、螺旋板和若干个连接管相互配合，沿着转动轴的轴线方向进行垂直搅动混合，从而进一步提高了混凝土的搅拌混合效果。

17、优选的，所述转动轴和位于上方的旋转板内设置有流道，所述流道通过管道与泵机连通，所述连接管的表面设置有若干个输水口，所述输水口通过连接管与流道连通。

18、连接管在绕着转动轴进行公转的过程中，控制器控制泵机启动，泵机将混合水抽取，随后混合水通过管道输送至转动轴和位于上方的旋转板内设置的流道当中，进而再通过流道流向连接管，最终通过连接管上的输水口输送至混凝土搅拌机内，使得混合料进入混凝土搅拌机后，连接管就输出混合水，使得混合料在搅拌的过程中进行混合水水量的添加，从而实现了边加水边搅拌的过程中，并且当混合料淹没过连接管时，此时连接管所输出的混合水位于混合料的内部，进而实现了从内部向外部进行输水的效果，从而避免了混合料出现结块搅拌不均的现象，从而进一步提高了混合料搅拌的质量；由于连接管位于上层板的顶部，使得连接管输出的混合水可以由上至下流动，即由连接管向混凝土搅拌机的底部流动，从而使得混合水在混合料的各个位置进行渗透搅拌。

19、优选的，位于下方所述放射条靠近多层板的一侧设置有振动棒，所述振动棒内设置有振动发生器。

20、位于下方所述放射条的振动棒随着放射条的转动而转动，使得若干个振动棒也绕着转动轴的轴线进行公转，振动棒在转动的过程中，控制器控制其内部设置的振动发生器启动，振动发生器启动后产生振动，随后振动源通过振动棒传递至混合料当中；

21、当转动轴处于正转时，此时混凝土搅拌机处于搅拌混合阶段，进而振动棒所传导出的振动会施加在固体和液体上，使得固体分子和液体分子运动更加紧密，从而进一步提高混合料与混合水的搅拌效果；

22、当转动轴处于反转时，此时混凝土搅拌机处于输出混凝土阶段，进而振动棒所传导出的振动会施加在混凝土上，使得混凝土在振动的作用下快速地向出料口输送，避免部分混凝土会附着在混凝土搅拌机的内壁或者附着在搅拌体的外壁上，从而确保了混凝土的输送稳定。

23、优选的，所述封闭输送带的顶部设置有喷淋管，所述喷淋管与泵机连通。

24、在封闭输送带输送的过程中，泵机也通过管道将混合水输送至喷淋管上，使得喷淋管对着进行输送的混合料进行喷淋，而喷淋出的水对输送阶段的混合料既起到降尘的作用，避免混合料的灰尘乱飞，还可以对混合料进行预浸湿，使得湿润的混合料在混凝土搅拌机中能够更快地与混合水充分混合。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

26、1.连接管输出混合水，使得混合料在搅拌的过程中进行混合水水量的添加，从而实现了边加水边搅拌的过程中，并且当混合料淹没过连接管时，此时连接管所输出的混合水位于混合料的内部，进而实现了从内部向外部进行输水的效果，从而避免了混合料出现结块搅拌不均的现象，从而进一步提高了混合料搅拌的质量；由于连接管位于上层板的顶部，使得连接管输出的混合水可以由上至下流动，即由连接管向混凝土搅拌机的底部流动，从而使得混合水在混合料的各个位置进行渗透搅拌。

27、2.振动棒在转动的过程中，控制器控制其内部设置的振动发生器启动，振动发生器启动后产生振动，随后振动源通过振动棒传递至混合料当中；转动轴处于正转时，此时混凝土搅拌机处于搅拌混合阶段，进而振动棒所传导出的振动会施加在固体和液体上，使得固体分子和液体分子运动更加紧密，从而进一步提高混合料与混合水的搅拌效果；转动轴处于反转时，此时混凝土搅拌机处于输出混凝土阶段，进而振动棒所传导出的振动会施加在混凝土上，使得混凝土在振动的作用下快速地向出料口输送，避免部分混凝土会附着在混凝土搅拌机的内壁或者附着在搅拌体的外壁上，从而确保了混凝土的输送稳定。