砼墙钢屋面交接口泛水施工工法及泛水结构的制作方法

摘要: 本申请涉及涉及建筑防水施工,特别涉及一种砼墙钢屋面交接口泛水施工工法及泛水结构。背景技术:1、目前在建筑工程中,砼(混凝土)墙与钢屋面交界处的防水处理是常见的施...
砼墙钢屋面交接口泛水施工工法及泛水结构的制作方法

本申请涉及涉及建筑防水施工,特别涉及一种砼墙钢屋面交接口泛水施工工法及泛水结构。

背景技术:

1、目前在建筑工程中,砼(混凝土)墙与钢屋面交界处的防水处理是常见的施工难点。现有的常规施工做法是在砼墙内增加“鹰嘴”滴水结构,并在泛水板底部与面部分别满打防水胶。然而,这种传统工艺在实际操作中存在显著缺陷:

2、首先,砼施工时由于模板支设困难,“鹰嘴”结构往往被省略或成型不规范,导致滴水失效。

3、其次,泛水板满胶施工后,胶体在干燥过程中会产生收缩,且砼墙体与钢屋面在风载荷及温度变化(热胀冷缩)作用下变形不一致。由于结构胶与砼体、钢屋面两侧的粘结力不同,变形应力无法有效释放,导致裂缝极易产生在“胶砼结合面”这一最薄弱的环节。

4、一旦胶砼结合面开裂,工程自安装结束起,雨水便会顺着裂缝直接渗入墙体及下方结构,造成严重渗漏。这种因应力导致的结构性开裂难以通过简单的表面修补解决,导致房屋交付后需要频繁维修,既耗费人力物力,又无法长期保证不渗水,严重影响建筑的使用寿命和居住体验。

技术实现思路

1、本申请提供一种砼墙钢屋面交接口泛水施工工法及泛水结构,旨在解决现有技术中砼墙与钢屋面交界处因变形应力无法释放导致胶砼结合面开裂渗漏的问题。

2、为实现上述目的,本申请提出一种砼墙钢屋面交接口泛水施工工法,该施工工法包括以下步骤:

3、s1,在砼墙与钢屋面交接口处开设槽体并清理;

4、s2,提供泛水板,其头部弯折形成第一侧板和第二侧板;在所述槽体下部施作柔性粘结层;将所述第一侧板贴合于所述槽体的底壁并采用紧固件锁固,所述第二侧板压设于所述柔性粘结层上方,形成允许相对滑移的柔性粘结界面;

5、s3,在所述第二侧板的上侧通过双面胶粘结硬质泡沫板条;

6、s4,在所述硬质泡沫板条与上部砼体之间满打刚性粘结层,形成限制相对位移的刚性粘结界面。

7、在一些实施例中,所述柔性粘结层采用低模量密封材料,所述刚性粘结层采用高模量耐候密封材料。

8、在一些实施例中,步骤s2中,在施作所述柔性粘结层前,在所述第二侧板底面的局部区域涂布隔离介质或铺设隔离膜,以使所述第二侧板底面与所述柔性粘结层之间形成局部非满粘结构。

9、在一些实施例中,所述紧固件沿所述第一侧板长度方向交错排布,且所述紧固件的头部沉入所述第一侧板表面内。

10、本申请还提供一种基于砼墙钢屋面交接口泛水结构,该泛水结构包括:

11、设于砼墙的槽体;

12、泛水板,其头部弯折形成第一侧板和第二侧板,所述第一侧板贴合于所述槽体的底壁;

13、紧固件,锁固于所述第一侧板与所述槽体的底壁之间;

14、柔性粘结层,填充于所述第二侧板的下侧与所述槽体下部之间,形成弱粘结界面;

15、硬质泡沫板条,设于所述第二侧板的上侧;

16、刚性粘结层,满填于所述硬质泡沫板条与上部砼体之间,形成强粘结界面。

17、在一些实施例中,所述刚性粘结层包覆所述硬质泡沫板条的上端面及外侧面,并密封连接所述上部砼体与所述第二侧板。

18、在一些实施例中,所述硬质泡沫板条与所述刚性粘结层之间复合有柔性增强网层。

19、在一些实施例中,所述槽体的上沿向室外方向倾斜设置形成外倾迎水面。

20、在一些实施例中,所述泛水板的室外侧端部向下弯折形成防风吸折边,所述防风吸折边延伸至钢制天沟内部;所述泛水板的外侧表面设有向钢制天沟倾斜的导流坡度。

21、在一些实施例中,所述泛水板的迎水面及外侧表面设有疏水涂层。

22、本申请技术方案,提出一种砼墙钢屋面交接口泛水施工工法及泛水结构,该施工工法包括以下步骤:s1,在砼墙与钢屋面交接口处开设槽体并清理;s2,提供泛水板,其头部弯折形成第一侧板和第二侧板;在所述槽体下部施作柔性粘结层;将所述第一侧板贴合于所述槽体的底壁并采用紧固件锁固,述第二侧板压设于所述柔性粘结层上方,形成允许相对滑移的柔性粘结界面;s3,在所述第二侧板的上侧通过双面胶粘结硬质泡沫板条;s4,在所述硬质泡沫板条与上部砼体之间满打刚性粘结层,形成限制相对位移的刚性粘结界面。本申请技术方案具有以下有益效果:

23、(1)通过将泛水板头部设计为l形,并配合“上强下弱”的非对称粘结结构,将不可控的变形应力精准引导至预设的弱粘结界面释放,杜绝了上部胶砼结合面的撕裂破坏,实现了长期可靠的防水。

24、(2)采用先打柔性胶、后压板打钉的工艺,结合l形侧向锚固,大幅提升了机械抗拔强度,且紧固件隐藏在槽体内,避免了锈蚀隐患。

25、(3)主动设计局部非满粘结构(如隔离膜或低粘结垫块),人为干预应力释放路径,使裂缝产生在可控范围内,极大地提高了节点的耐久性。

1.一种砼墙钢屋面交接口泛水施工工法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的砼墙钢屋面交接口泛水施工工法,其特征在于,所述柔性粘结层采用低模量密封材料,所述刚性粘结层采用高模量耐候密封材料。

3.根据权利要求1所述的砼墙钢屋面交接口泛水施工工法,其特征在于,步骤s2中,在施作所述柔性粘结层前,在所述第二侧板底面的局部区域涂布隔离介质或铺设隔离膜,以使所述第二侧板底面与所述柔性粘结层之间形成局部非满粘结构。

4.根据权利要求1所述的砼墙钢屋面交接口泛水施工工法,其特征在于,所述紧固件沿所述第一侧板长度方向交错排布,且所述紧固件的头部沉入所述第一侧板表面内。

5.一种砼墙钢屋面交接口泛水结构,其特征在于,包括:

6.根据权利要求5所述的砼墙钢屋面交接口泛水结构,其特征在于,所述刚性粘结层包覆所述硬质泡沫板条的上端面及外侧面,并密封连接所述上部砼体与所述第二侧板。

7.根据权利要求5所述的砼墙钢屋面交接口泛水结构,其特征在于,所述硬质泡沫板条与所述刚性粘结层之间复合有柔性增强网层。

8.根据权利要求5所述的砼墙钢屋面交接口泛水结构,其特征在于,所述槽体的上沿向室外方向倾斜设置形成外倾迎水面。

9.根据权利要求5所述的砼墙钢屋面交接口泛水结构,其特征在于,所述泛水板的室外侧端部向下弯折形成防风吸折边,所述防风吸折边延伸至钢制天沟内部;所述泛水板的外侧表面设有向钢制天沟倾斜的导流坡度。

10.根据权利要求5所述的砼墙钢屋面交接口泛水结构,其特征在于,所述泛水板的迎水面及外侧表面设有疏水涂层。