一种用于混凝土预制墙体的可调式精准切割设备的制作方法

摘要: 本发明涉及预制墙体切割,具体为一种用于混凝土预制墙体的可调式精准切割设备。背景技术:1、装配式建筑行业快速发展,混凝土预制墙体作为装配式建筑的核心构件,混凝土预...
一种用于混凝土预制墙体的可调式精准切割设备的制作方法

本发明涉及预制墙体切割,具体为一种用于混凝土预制墙体的可调式精准切割设备。

背景技术:

1、装配式建筑行业快速发展,混凝土预制墙体作为装配式建筑的核心构件,混凝土预制墙体是一种现代建筑技术中广泛应用的建筑材料,具有高效施工、更好的质量控制水平以及更好的成本效益,在安装好混凝土预制墙体后需要对原有设计进行调整,如改变门洞位置、改变窗户大小等,因此需要对墙体进行切割,以适应新的设计需求或现场需求;

2、其中公布号为“cn118721443a”所公开的“一种混凝土预制墙体切割设备”,其通过具体的技术结构设置,切实的解决了容易导致切割后的矩形区域的四边难以保持相互垂直,影响切割质量与在安装好直线导轨后,人工推动碟锯沿直线导轨移动的过程中,因重力等因素影响易导致碟锯在移动过程中产生偏移或稳定性不强,导致出现切口不平整或切口偏离设定轨迹的问题;

3、该混凝土预制墙体切割设备虽能够一定程度上改善切割后矩形区域四边难以保持相互垂直以及人工推动碟锯作业稳定性不足的问题,但仍存在诸多不足:设备的框架单元为预先定型设置,切割设备沿轨道进行移动作业过程中,仅依靠轨道块在滑轨内部直接滑动实现导向位移,当切割设备进行转角九十度滑动时,轨道块与轨道槽之间接触面积大,工作时摩擦阻力较高,极易出现运行滞停、滑动卡涩的现象,切割进给运动连续性差,直接影响切割加工效率与切口成型精度。与此同时,碟锯本体径向外形尺寸偏大,当需要沿轨道完成转角位置的换向滑动时,碟锯锯片部分极易与框架单元的构件发生干涉碰撞,形成运动阻碍,使得碟锯无法顺畅完成轨道转角位置的换向滑移,难以实现预制墙体转角位置的连续切割作业,切割路径受限,设备整体作业适配性较差。

4、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于混凝土预制墙体的可调式精准切割设备,解决了切割设备依靠轨道块在轨道槽内部滑动进行九十度转角转动时轨道块与轨道槽之间的摩擦阻力较高极易出现运行滞停、滑动卡涩的问题,同时也解决了切割设备的碟锯片进行九十度翻转滑动时容易与框架单元的构建发生干涉碰撞形成运动阻碍使得碟锯片难以实现预制墙体转角位置的连续切割作业的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:

3、一种用于混凝土预制墙体的可调式精准切割设备,包括安装架机构、限位杆和切割设备主体,所述包括竖向连接架与转角连接架,所述转角连接架的数量为四组,四组所述转角连接架与适配数量的竖向连接架组成完整的矩形框架,所述竖向连接架前端设置有支撑横杆,所述转角连接架的前端设置有转角支撑杆,所述竖向连接架与支撑横杆、转角连接架与转角支撑杆之间固定连接有连接块,所述连接块的内部贯穿设置有第一限位孔,一侧所述安装架机构的前端设置有滑轨主体,所述滑轨主体的后端固定安装有滑动于支撑横杆、转角支撑杆外侧的第一套环,所述第一套环的后端开设有与连接块厚度相同的开口,所述第一套环后端的开口处固定安装有限位挡板,所述限位挡板的内部贯穿开设有第二限位孔;

4、所述限位杆贯穿第一限位孔与第二限位孔安装于连接块与限位挡板的内侧,限位杆一侧的外侧固定安装有挡板,所述限位杆另一侧顶部的内腔活动安装有延伸至顶端的限位块,所述限位杆另一侧顶端内腔的内部固定安装有位于限位块底部的强力弹簧;

5、所述切割设备主体活动安装于滑轨主体内置的滑轨槽前端,所述切割设备主体前端的两端固定安装有固定杆,两个所述固定杆的内侧活动安装有位于切割设备主体前端的伺服电机,所述固定杆的外侧滑动安装有与伺服电机固定连接的第二套环,所述伺服电机的前端通过转轴转动安装有丝杆,且所述丝杆通过螺纹贯穿固定杆前端的固定板,所述丝杆的前端固定安装有转柄。

6、优选的,所述转角支撑杆的转角处为圆弧倒角状,所述伺服电机的输出端固定安装有位于安装架机构内侧的切割片。

7、优选的,所述竖向连接架与转角连接架的一端开设有定位槽,所述竖向连接架与转角连接架的另一端固定安装有延伸至定位槽内部的l型定位块。

8、优选的,两端所述滑轨主体相互远离的一端通过螺栓固定安装有止推封块。

9、优选的,所述限位块的顶端为圆弧状,且所述限位块顶端的三分之一延伸至外侧。

10、优选的,所述限位杆的一端转动安装有拉环,所述限位杆的材质为高强度合金材质。

11、优选的,所述切割设备主体的两侧与滑轨主体之间之间通过楔形自锁块连接,所述切割设备主体的内部设置有延伸至滑轨槽内部的驱动模组机构。

12、优选的,所述转柄的前端固定安装有握把,所述握把的外侧套接安装有橡胶套。

13、优选的,一侧所述支撑横杆与转角支撑杆的外侧套接安装有第三套环,且所述第三套环的材质为硬质橡胶,所述第三套环的另一侧开设有开口,所述第三套环的前端固定安装有与滑轨主体后端紧密贴合的支撑垫块,且所述支撑垫块的表面均匀设置有防滑纹。

14、与现有技术相比,本发明提供了一种用于混凝土预制墙体的可调式精准切割设备,具备以下有益效果:

15、1.本发明通过螺栓首先将多组适配数量的竖向连接架与转角连接架安装完成组成完整的安装架机构,同时安装适配数量的滑轨主体安装在安装架机构的一侧连接组成一条直线轨道,使切割设备主体可以先在滑轨主体的轨道内部滑动带动切割片对预制墙体的一侧进行切割作业,完成后再通过第一套环在支撑横杆与转角支撑杆的外侧滑动,带动多组滑轨主体完成九十度翻转至底部或顶部的一边,使切割设备主体可以完成底部或顶部的预制墙体切割,最后适配数量的滑轨主体再次完成九十度翻转完成,依次实现预制墙体的切割作业,由于滑轨主体依靠单个第一套环安装至安装架机构的前端并固定,降低了其滑动摩擦阻力,解决了切割设备依靠轨道块在轨道槽内部滑动进行九十度转角转动时轨道块与轨道槽之间的摩擦阻力较高极易出现运行滞停、滑动卡涩的问题;

16、2.本发明当适配数量的滑轨主体通过第一套环滑动安装在安装架机构的一侧或一端时,此时限位挡板位于安装架机构与支撑横杆、转角支撑杆之间固定连接的连接块两侧严丝合缝进行定位,使滑轨主体安装至安装架机构的前端时与竖向连接架或转角连接架保持平行状态,通过限位杆贯穿第一限位孔与第二限位孔,同时强力弹簧的弹力作用于限位块的一端,使限位块的圆弧面一端受到挤压先收缩至内腔再弹出,与限位杆外侧的挡板组成限位夹紧机构,从而使限位杆将连接块与限位挡板固定安装在一起,方便工作人员可以快速将滑轨主体固定安装在安装架机构的前端组成长直线滑动轨道供切割设备主体完成滑动切割,方便工作人员操作,提高了工作效率;

17、3.本发明通过当切割设备主体需要随滑轨主体在安装架机构的前端完成九十度翻转滑动时,先通过转动转柄带动丝杆转动,由于丝杆与伺服电机的外侧进行转动连接,从而使第二套环在固定杆的外侧向前端滑动,此时丝杆在两个固定杆之间向前端延伸,使切割片向前端移动远离安装架机构至合适距离,从而使滑轨主体在安装架机构的前端进行九十度翻转滑动时切割片不会受到任何阻碍,解决了切割设备的碟锯片进行九十度翻转滑动时容易与框架单元的构件发生干涉碰撞形成运动阻碍使得碟锯片难以实现预制墙体转角位置的连续切割作业的问题。