电杆加料机布料结构及电杆加料机的制作方法

本公开涉及电杆生产，具体地，涉及一种电杆加料机布料结构及电杆加料机。

背景技术：

1、电杆多采用钢筋骨架和混凝土模具离心成型，模具一般分为上模和下模，在使用的过程中一般先在下模中注入混凝土，然后再将上模与下模合模，最后使混凝土在模具内离心成型。

2、在电杆生产过程中，现有的加料机布料结构在对混凝土进行布料时，混凝土在加料过程中容易出现结块现象，导致加料机易堵塞，混凝土下料不畅。并且，传统的布料结构往往难以实现均匀布料，导致电杆在成型过程中不同部位的混凝土密度存在差异，进而严重影响电杆的加工质量和结构强度。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种电杆加料机布料结构，该电杆加料机布料结构能够避免加料过程中出现结块，保证混凝土下料的顺畅性，从而实现均匀布料，有利于提高电杆的加工质量和生产效率。

2、为了实现上述目的，本公开提供一种电杆加料机布料结构，包括螺旋布料组件，螺旋布料组件包括顶部具有敞口的壳体，以及位于所述壳体内的主螺旋轴和副螺旋轴，所述主螺旋轴的两侧均设有所述副螺旋轴，所述主螺旋轴和所述副螺旋轴分别与对应的驱动件传动连接，且副螺旋轴与主螺旋轴的旋转方向相反，并且所述副螺旋轴的直径小于所述主螺旋轴的直径，其中，所述主螺旋轴上布设有第一螺旋叶片，所述副螺旋轴上布设有第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片的螺距大于所述第二螺旋叶片的螺距。

3、可选地，主螺旋轴的一端为进料端，另一端为出料端，主螺旋轴上的第一螺旋叶片的螺距，以及副螺旋轴上的第二螺旋叶片的螺距均为变螺距，并且均配置为：进料端处的螺距大于出料端处的螺距。

4、可选地，壳体靠近出料端设有布料料斗，布料料斗包括第一部分和第二部分，第一部分竖直布置，且第一部分的顶部与壳体连接，第一部分的底部设有第二部分，其中，第二部分构造为漏斗型结构。

5、可选地，电杆加料机布料结构还包括挡料组件，第二部分的相对两侧均设有挡料组件，挡料组件包括挡料板，挡料板沿电杆下模的轴向延伸，且两个挡料板分别用于封堵电杆下模上方的对应侧面。

6、可选地，挡料组件还包括调节机构，挡料板滑动设于第二部分，调节机构与挡料板传动连接，以使挡料板在电杆下模的径向方向上，能够靠近或远离电杆下模。

7、可选地，第二部分的斜面上平行开设有滑槽，滑槽由第二部分的顶部向第二部分底部延伸，挡料板上设有与滑槽滑动配合的滑块；调节机构包括丝杆，丝杆转动设于滑槽内，且丝杆与滑块螺纹配合连接。

8、可选地，挡料组件还包括活动板，挡料板和活动板均构造为弧形结构，且活动板上开设有弧形通孔，活动板通过弧形通孔套设在挡料板的底部，活动板的底面与电杆下模的上表面活动抵接，其中，挡料板的下部螺纹连接有限位柱，以限制活动板在竖直方向上的移动。

9、可选地，挡料组件还包括弹性件，挡料板的底部与顶部之间形成有台阶面，弹性件套设在挡料板的底部，且弹性件抵接在活动板和台阶面之间。

10、在上述技术方案的基础上，本公开还提供一种电杆加料机，包括机架、设于机架上的加料料斗以及以上的电杆加料机布料结构，机架底部设有多个行走轮，电杆加料机布料结构布设在加料料斗的下方。

11、通过上述技术方案，在本公开的电杆加料机布料结构中，设置螺旋布料组件，由于螺旋布料组件包括旋转方向相反的主螺旋轴和副螺旋轴，且位于主螺旋轴上的第一螺旋叶片的螺距大于位于副螺旋轴上的第二螺旋叶片的螺距，因此，利用主螺旋轴能够将混凝土物料快速输送至布料区域，而利用副螺旋轴对物料进行反向梳理和搅拌，使物料在输送过程中充分混合和分散，有效避免物料堆积、结块，同时避免加料机堵塞，保证混凝土物料下料时的顺畅性，实现均匀布料，有利于提高电杆的加工质量和生产效率。

12、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

1.一种电杆加料机布料结构，其特征在于，包括螺旋布料组件（1），螺旋布料组件（1）包括顶部具有敞口（10）的壳体（11），以及位于所述壳体（11）内的主螺旋轴（12）和副螺旋轴（13），所述主螺旋轴（12）的两侧均设有所述副螺旋轴（13），所述主螺旋轴（12）和所述副螺旋轴（13）分别与对应的驱动件传动连接，且副螺旋轴（13）与主螺旋轴（12）的旋转方向相反，并且所述副螺旋轴（13）的直径小于所述主螺旋轴（12）的直径，其中，所述主螺旋轴（12）上布设有第一螺旋叶片（121），所述副螺旋轴（13）上布设有第二螺旋叶片（131），所述第一螺旋叶片（121）的螺距大于所述第二螺旋叶片（131）的螺距。

2.根据权利要求1所述的电杆加料机布料结构，其特征在于，主螺旋轴（12）的一端为进料端，另一端为出料端，主螺旋轴（12）上的第一螺旋叶片（121）的螺距，以及副螺旋轴（13）上的第二螺旋叶片（131）的螺距均为变螺距，并且均配置为：进料端处的螺距大于出料端处的螺距。

3.根据权利要求2所述的电杆加料机布料结构，其特征在于，壳体（11）靠近出料端设有布料料斗（2），布料料斗（2）包括第一部分（21）和第二部分（22），第一部分（21）竖直布置，且第一部分（21）的顶部与壳体（11）连接，第一部分（21）的底部设有第二部分（22），其中，第二部分（22）构造为漏斗型结构。

4.根据权利要求3所述的电杆加料机布料结构，其特征在于，电杆加料机布料结构还包括挡料组件（3），第二部分（22）的相对两侧均设有挡料组件（3），挡料组件（3）包括挡料板（31），挡料板（31）沿电杆下模（4）的轴向延伸，且两个挡料板（31）分别用于封堵电杆下模（4）上方的对应侧面。

5.根据权利要求4所述的电杆加料机布料结构，其特征在于，挡料组件（3）还包括调节机构，挡料板（31）滑动设于第二部分（22），调节机构与挡料板（31）传动连接，以使挡料板（31）在电杆下模（4）的径向方向上，能够靠近或远离电杆下模（4）。

6.根据权利要求5所述的电杆加料机布料结构，其特征在于，第二部分（22）的斜面上平行开设有滑槽（221），滑槽（221）由第二部分（22）的顶部向第二部分（22）底部延伸，挡料板（31）上设有与滑槽（221）滑动配合的滑块（32）；调节机构包括丝杆（33），丝杆（33）转动设于滑槽（221）内，且丝杆（33）与滑块（32）螺纹配合连接。

7.根据权利要求6所述的电杆加料机布料结构，其特征在于，挡料组件（3）还包括活动板（34），挡料板（31）和活动板（34）均构造为弧形结构，且活动板（34）上开设有弧形通孔，活动板（34）通过弧形通孔套设在挡料板（31）的底部，活动板（34）的底面与电杆下模（4）的上表面活动抵接，其中，挡料板（31）的下部螺纹连接有限位柱（35），以限制活动板（34）在竖直方向上的移动。

8.根据权利要求7所述的电杆加料机布料结构，其特征在于，挡料组件（3）还包括弹性件（36），挡料板（31）的底部与顶部之间形成有台阶面（310），弹性件（36）套设在挡料板（31）的底部，且弹性件（36）抵接在活动板（34）和台阶面（310）之间。

9.一种电杆加料机，其特征在于，包括机架（5）、设于机架（5）上的加料料斗（6）以及根据权利要求1至8中任意一项所述的电杆加料机布料结构，机架（5）底部设有多个行走轮（7），电杆加料机布料结构布设在加料料斗（6）的下方。