一种混凝土梁腋角加固构造的制作方法

本申请涉及建筑改造，尤其是涉及一种混凝土梁腋角加固构造。

背景技术：

1、在混凝土框架结构中，梁与柱的连接节点是力传递的核心部位，而节点处的腋角，即梁端与柱侧形成的直角过渡区域，因需同时承受梁端弯矩、剪力及柱轴力的复合作用，成为结构受力的关键薄弱点。实际工程中，受初始设计缺陷、结构老化、使用荷载增加或抗震规范更新等因素影响，大量混凝土梁腋角需进行加固处理。

2、目前，现有技术中的针对梁与柱的连接节点的加固结构均未针对腋角应力集中的问题进行优化设计，致使加固后腋角仍易在剪力作用下产生微裂缝，在地震或反复荷载下，裂缝会快速扩展至贯通，最终引发腋角剪切破坏，无法实现加固结构的长期可靠性保障。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种混凝土梁腋角加固构造，通过设置上锚栓与侧锚栓将预埋板稳固连接于梁柱建筑主体，有效避免传统加固中常见的加固层与原结构界面脱开，之后利用翼缘板与腹板焊接形成立体钢骨架，可主动分散腋角应力，从而避免应力集中，显著提升腋角区域整体刚度与承载力，解决了背景技术中提出的问题。

2、本申请提供的一种混凝土梁腋角加固构造采用如下的技术方案：一种混凝土梁腋角加固构造，包括梁柱建筑主体，所述梁柱建筑主体的外侧设置有预埋板，所述梁柱建筑主体的一侧内部安装有多个等距排列的上锚栓，所述梁柱建筑主体的另一侧内部安装有多个等距排列的侧锚栓，所述预埋板和所述梁柱建筑主体通过所述上锚栓和所述侧锚栓固定连接，所述预埋板的外侧固定连接有翼缘板，所述预埋板的内侧固定连接有腹板，且腹板的外侧固定连接于翼缘板的外侧，所述梁柱建筑主体的一侧开设有多个上安装孔，所述梁柱建筑主体的另一侧开设有多个侧安装孔，所述腹板的外侧设置有多个等距排列的u形箍，且u形箍的外侧插接于上安装孔的内侧，所述腹板的外侧设置有两组相对称的加强筋，且加强筋的外侧插接于侧安装孔的内壁，所述预埋板的外侧设置有两个相对称的侧模板，两个所述侧模板的外侧均开设有浇注孔，两个所述侧模板的外侧通过螺栓固定连接有底模板，两个所述侧模板的内部灌注有混凝土。

3、通过采用上述技术方案，通过设置上锚栓与侧锚栓的作用，实现预埋板与梁柱建筑主体的稳固连接，避免加固层与原结构界面脱开，之后利用翼缘板与腹板的协同作用，可形成立体钢骨架，可主动分散腋角应力，从而避免应力集中，同时u形箍与加强筋深入梁柱建筑主体内部，进一步强化应力传递，之后侧模板与底模板围合形成密闭浇筑空间，配合灌注混凝土形成包裹整个钢结构的复合加固体，显著提升了腋角区域的整体刚度和承载力，有效抑制了应力集中现象，从而保障了加固结构的长期可靠性。

4、优选的，多个所述上锚栓的位置与所述梁柱建筑主体内部的主筋呈错开设置，多个所述侧锚栓的位置与所述梁柱建筑主体内部的主筋呈错开设置。

5、通过采用上述技术方案，上锚栓与侧锚栓在安装时避开梁柱建筑主体内部的主筋，可避免因螺栓打孔破坏原结构主筋，防止原主体承载力受损，确保了原结构的安全性，同时保证了膨胀螺栓能锚固在坚实的混凝土中。

6、优选的，多个所述上安装孔的开设位置与所述梁柱建筑主体内部的主筋呈错开设置，多个所述侧安装孔的开设位置与所述梁柱建筑主体内部的主筋呈错开设置。

7、通过采用上述技术方案，上安装孔与侧安装孔避开梁柱建筑主体内部的主筋，能避免打孔过程中损伤原结构受力钢筋，保证梁柱建筑主体的结构完整性，并确保植入件发挥有效的锚固和连接作用，增强了新增部分与原结构的整体性。

8、优选的，所述腹板通过焊接与所述预埋板和所述翼缘板固定连接。

9、通过采用上述技术方案，腹板通过焊接方式分别与预埋板、翼缘板固定，通过焊接能形成更牢固的连接节点，让预埋板、翼缘板与腹板构成整体钢骨架，避免加固部件间出现连接松动或脱开，确保钢骨架可稳定传递、分散腋角应力。

10、优选的，多个所述u形箍的数量和所述上安装孔的数量相适配，所述u形箍的外侧和所述上安装孔的内壁通过植筋胶固定连接。

11、通过采用上述技术方案，u形箍数量与上安装孔适配，能保证每个u形箍均有对应安装位置，避免因数量不匹配导致局部应力集中，同时u形箍与上安装孔通过植筋胶固定，可增强u形箍与梁柱建筑主体的连接强度，防止u形箍与原结构脱开，确保u形箍能有效传递剪力，减少腋角微裂缝产生。

12、优选的，两组所述加强筋的数量均与所述侧安装孔的数量相适配，所述加强筋的外侧和所述侧安装孔的内壁通过植筋胶固定连接。

13、通过采用上述技术方案，上述加强筋数量与侧安装孔适配，可实现加强筋在腋角侧面的均匀分布，避免局部受力不均，之后加强筋与侧安装孔通过植筋胶固定，能强化加强筋与梁柱建筑主体的连接可靠性，让加强筋与u形箍配合形成立体抗剪体系，进一步分散腋角应力，防止裂缝扩展，保障加固结构长期安全。

14、优选的，所述加强筋通过焊接和所述u形箍固定连接。

15、通过采用上述技术方案，加强筋与u形箍通过焊接固定，可将两者连接成整体受力结构，避免加强筋与u形箍单独受力导致的局部应力集中。

16、优选的，两个所述侧模板通过螺栓与所述梁柱建筑主体固定连接，两个所述浇注孔的内侧均插接有橡胶堵头。

17、通过采用上述技术方案，侧模板通过螺栓与梁柱建筑主体固定，能保证浇筑混凝土时模板不位移、不漏浆，同时橡胶堵头可在混凝土浇筑完成后封堵浇注孔，防止杂物进入孔内影响结构性能，同时保证混凝土浇筑后的完整性，提升加固层强度，避免因浇筑缺陷引发腋角破坏。

18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

19、该一种混凝土梁腋角加固构造，通过设置上锚栓与侧锚栓将预埋板稳固连接于梁柱建筑主体，有效避免传统加固中常见的加固层与原结构界面脱开，并且使用锚栓固定在原结构梁上，避免了混凝土现浇腋角钢筋与原结构钢筋焊接和剔凿原结构混凝土，减少对原结构的损伤，之后利用翼缘板与腹板焊接形成立体钢骨架，可主动分散腋角应力，从而避免应力集中，同时利用u形箍与加强筋分别适配插入上安装孔、侧安装孔并通过植筋胶固定，避免单独受力导致的局部应力集中，进一步强化应力传递，之后侧模板与底模板围合形成密闭浇筑空间，配合灌注混凝土可形成包裹钢结构的复合加固体，显著提升腋角区域整体刚度与承载力，有效抑制剪力、地震或反复荷载下的微裂缝产生及扩展，切实保障加固结构的长期可靠性。

1.一种混凝土梁腋角加固构造，包括梁柱建筑主体（1），其特征在于：所述梁柱建筑主体（1）的外侧设置有预埋板（2），所述梁柱建筑主体（1）的一侧内部安装有多个等距排列的上锚栓（3），所述梁柱建筑主体（1）的另一侧内部安装有多个等距排列的侧锚栓（4），所述预埋板（2）和所述梁柱建筑主体（1）通过所述上锚栓（3）和所述侧锚栓（4）固定连接，所述预埋板（2）的外侧固定连接有翼缘板（5），所述预埋板（2）的内侧固定连接有腹板（6），且腹板（6）的外侧固定连接于翼缘板（5）的外侧，所述梁柱建筑主体（1）的一侧开设有多个上安装孔（7），所述梁柱建筑主体（1）的另一侧开设有多个侧安装孔（8），所述腹板（6）的外侧设置有多个等距排列的u形箍（9），且u形箍（9）的外侧插接于上安装孔（7）的内侧，所述腹板（6）的外侧设置有两组相对称的加强筋（10），且加强筋（10）的外侧插接于侧安装孔（8）的内壁，所述预埋板（2）的外侧设置有两个相对称的侧模板（11），两个所述侧模板（11）的外侧均开设有浇注孔（13），两个所述侧模板（11）的外侧通过螺栓固定连接有底模板（12），两个所述侧模板（11）的内部灌注有混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土梁腋角加固构造，其特征在于：多个所述上锚栓（3）的位置与所述梁柱建筑主体（1）内部的主筋呈错开设置，多个所述侧锚栓（4）的位置与所述梁柱建筑主体（1）内部的主筋呈错开设置。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土梁腋角加固构造，其特征在于：多个所述上安装孔（7）的开设位置与所述梁柱建筑主体（1）内部的主筋呈错开设置，多个所述侧安装孔（8）的开设位置与所述梁柱建筑主体（1）内部的主筋呈错开设置。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土梁腋角加固构造，其特征在于：所述腹板（6）通过焊接与所述预埋板（2）和所述翼缘板（5）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土梁腋角加固构造，其特征在于：多个所述u形箍（9）的数量和所述上安装孔（7）的数量相适配，所述u形箍（9）的外侧和所述上安装孔（7）的内壁通过植筋胶固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土梁腋角加固构造，其特征在于：两组所述加强筋（10）的数量均与所述侧安装孔（8）的数量相适配，所述加强筋（10）的外侧和所述侧安装孔（8）的内壁通过植筋胶固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土梁腋角加固构造，其特征在于：所述加强筋（10）通过焊接和所述u形箍（9）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土梁腋角加固构造，其特征在于：两个所述侧模板（11）通过螺栓与所述梁柱建筑主体（1）固定连接，两个所述浇注孔（13）的内侧均插接有橡胶堵头（14）。