一种对青贮草料高效捡拾的捡拾器的制作方法

本技术涉及青贮打捆包膜的领域，尤其是涉及一种对青贮草料高效捡拾的捡拾器。

背景技术：

1、近年来，随着我国畜牧业的飞速发展以及国家“粮改饲”工程推进，畜牧业发展势头迅猛，其中对青贮饲料打捆包膜这种全新的青贮模式，也水涨船高，越来越受到广大用户的认可。

2、目前市场上现有的青贮饲料打捆包膜设备有定置式、自走收割式两种，其中定置式以挪威的奥库、美国的高威尔为代表的大型青贮打捆包膜机以及国产五征高北中小型定置式青贮打捆包膜机。它们的共同特点，就是有一个大容积的储料斗。在固定的作业场所，一到两台铲车将收割并粉碎的草料铲起高举倒入青贮打捆包膜的储料斗内供青贮打捆包膜机生产。这种定置式青贮打捆包膜机，在作业时，因为铲车上料，即使在无风的情况下，也会产生大量草灰等粉尘并四溢，对环境造成较大的污染。自走收割式是以国产五征高北中小型自走式青贮打捆包膜机为代表。它虽然集收割粉碎、运输、打包一体化，但因为收割这个环节速度快不了，其产量不到同体量的定置式青贮打捆包膜机的一半，更不用说与大型定置式青贮打捆包膜机相比，自走收割式只能用于小规模的青贮打捆包膜生产。

3、当前，定置式虽然效率高，但铲车上料对环境造成较大的污染，且造成了浪费，而自走收割式则效率低下，无法满足青贮收获期短和易受天气影响而需快速生产的需求。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的定置式虽然效率高，但铲车上料对环境造成较大的污染，自走收割式的打捆包膜设备收割效率低的缺陷，提供一种对青贮草料高效捡拾的捡拾器。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，一种对青贮草料高效捡拾的捡拾器，所述捡拾器包括捡拾绞龙、料板、捡拾马达、捡拾传动件和两个连接板，所述连接板对称安装在料板的一端，并固定在所述送料带的侧面，所述捡拾绞龙和捡拾马达设置在料板的表面，所述捡拾绞龙包括多个并排设置的绞龙，所述捡拾传动件包括捡拾传动链条和多个捡拾传动链轮，所述捡拾传动链轮同轴转动在绞龙和捡拾马达的传动轴上，所述捡拾传动链条与多个传动链轮同时啮合；随着本实用新型被推入草料堆，草料进入料板内，绞龙在捡拾马达的驱动下转动，被推入到料板表面的草料随着绞龙的转动而被传送到料板的上端而掉落到送料带上，然后依次进入到所述包膜机构和加压仓完成包膜打捆。

3、进一步，所述料板为“u”型并形成上料槽，以使得草料不会从料板两侧漏出，所述捡拾绞龙设置在上料槽内。

4、进一步，所述料板上的上料槽的开口处固定有安装杆，所述捡拾马达固定在安装杆上，且所述安装杆上靠近捡拾绞龙的一端固定有与捡拾绞龙连接的轴承座。

5、进一步，所述捡拾绞龙包括正向旋转绞龙和反向旋转绞龙，所述正向旋转绞龙和反向旋转绞龙相互间隔设置，所述捡拾传动链条与正向旋转绞龙上的捡拾传动链轮的下端面啮合，所述捡拾传动链条与反向旋转绞龙上的捡拾传动链轮的上端面啮合。

6、进一步，所述捡拾器还包括收拢绞龙、收拢马达和收拢传动件，所述收拢绞龙位于料板一端，所述收拢马达固定在安装杆上，所述收拢绞龙包括绞龙轴杆、左旋绞龙片和右旋绞龙片，所述左旋绞龙片固定在绞龙轴杆的一端，所述右旋绞龙片固定在绞龙轴杆的另一端，所述收拢传动件包括收拢传动链条和多个收拢传动链轮，所述收拢传动链轮同轴转动在绞龙轴杆和收拢马达的传动轴上，所述收拢传动链条与多个收拢传动链轮同时啮合；草料被捡拾绞龙传送到料槽靠近收拢绞龙的一侧，所述收拢绞龙在收拢马达和收拢传动件的动力传递下进行转动，所述左旋绞龙片和右旋绞龙片同时旋转，使左侧草料被左旋绞龙片带动往料板中间移动，右侧草料被右旋绞龙片带动往料板中间移动。

7、进一步，所述料板靠近送料带的一端具有与上料槽连通的收拢凹槽，所述收拢绞龙转动连接在收拢凹槽内，所述收拢凹槽的深度大于上料槽的深度，且所述收拢绞龙位于捡拾绞龙的下方并不相互触碰。

8、进一步，所述收拢凹槽的中部具有放料开口，且所述放料开口正对送料带，所述绞龙轴杆的中部无绞龙片，使得左右两侧的草料从放料开口掉落至送料带。

9、进一步，所述捡拾绞龙的杆上设置有固定在料板表面的轴承座，并与所述安装杆上的轴承座共同固定捡拾绞龙。

10、本实用新型具有以下有益技术效果：

11、本实用新型通过带有捡拾器的自动底盘进行草料的自动捡拾，草料随着自走底盘的移动被推入料板内，被捡拾绞龙逐渐提升到收拢绞龙处，收拢绞龙将宽于送料带部分的草料往料板的放料开口收拢，使所有草料往送料带上移动。在此过程中，没有铲斗使草料飞扬，有效防止上料铲车作业时产生的大量碎草和粉尘的污染，减轻了粉尘对现场所有作业人员及附近其他人员的呼吸系统的损伤，有效改善了作业环境。同时，因为减少了储料斗，由捡拾器自动捡拾，减轻了作业人员的劳动强度。捡拾器也不受收割速度影响，可以在同时收割或提前收割的情况下进行捡拾，提高了生产速度的同时也满足了青贮收割的时效性，同时还省去了上料铲车及相关成本。

1.一种对青贮草料高效捡拾的捡拾器，其特征在于，所述捡拾器(1)与送料带(2)连接，所述捡拾器(1)包括捡拾绞龙(11)、料板(12)、捡拾马达(13)、捡拾传动件(14)和两个连接板(15)，所述连接板(15)对称安装在料板(12)的一端，并固定在所述送料带(2)的侧面，所述捡拾绞龙(11)和捡拾马达(13)设置在料板(12)的表面，所述捡拾绞龙(11)包括多个并排设置的绞龙，所述捡拾传动件(14)与绞龙和捡拾马达(13)连接并传动动力。

2.根据权利要求1所述的一种对青贮草料高效捡拾的捡拾器，其特征在于，所述料板(12)为“u”型并形成上料槽(121)，以使得草料不会从料板(12)两侧漏出，所述捡拾绞龙(11)设置在上料槽(121)内。

3.根据权利要求2所述的一种对青贮草料高效捡拾的捡拾器，其特征在于，所述料板(12)上的上料槽(121)的开口处固定有安装杆(16)，所述捡拾马达(13)固定在安装杆(16)上，且所述安装杆(16)上靠近捡拾绞龙(11)的一端固定有与捡拾绞龙(11)连接的轴承座。

4.根据权利要求1所述的一种对青贮草料高效捡拾的捡拾器，其特征在于，所述捡拾绞龙(11)包括正向旋转绞龙(111)和反向旋转绞龙(112)，所述捡拾传动件(14)包括捡拾传动链条(141)和多个捡拾传动链轮(142)，所述捡拾传动链轮(142)同轴转动在正向旋转绞龙(111)、反向旋转绞龙(112)和捡拾马达(13)的传动轴上，所述正向旋转绞龙(111)和反向旋转绞龙(112)相互间隔设置，所述捡拾传动链条(141)与正向旋转绞龙(111)上的捡拾传动链轮(142)的下端面啮合，所述捡拾传动链条(141)与反向旋转绞龙(112)上的捡拾传动链轮(142)的上端面啮合。

5.根据权利要求3所述的一种对青贮草料高效捡拾的捡拾器，其特征在于，所述捡拾器(1)还包括收拢绞龙(17)、收拢马达(18)和收拢传动件(19)，所述收拢绞龙(17)位于料板(12)一端，所述收拢马达(18)固定在安装杆(16)上，所述收拢绞龙(17)包括绞龙轴杆(171)、左旋绞龙片(172)和右旋绞龙片(173)，所述左旋绞龙片(172)固定在绞龙轴杆(171)的一端，所述右旋绞龙片(173)固定在绞龙轴杆(171)的另一端，所述收拢传动件(19)包括收拢传动链条(191)和多个收拢传动链轮(192)，所述收拢传动链轮(192)同轴转动在绞龙轴杆(171)和收拢马达(18)的传动轴上，所述收拢传动链条(191)与多个收拢传动链轮(192)同时啮合；草料被捡拾绞龙(11)传送到料槽(121)靠近收拢绞龙(17)的一侧，所述收拢绞龙(17)在收拢马达(18)和收拢传动件(19)的动力传递下进行转动，所述左旋绞龙片(172)和右旋绞龙片(173)同时旋转，使左侧草料被左旋绞龙片(172)带动往料板(12)中间移动，右侧草料被右旋绞龙片(173)带动往料板(12)中间移动。

6.根据权利要求5所述的一种对青贮草料高效捡拾的捡拾器，其特征在于，所述料板(12)靠近送料带(2)的一端具有与上料槽(121)连通的收拢凹槽(122)，所述收拢绞龙(17)转动连接在收拢凹槽(122)内，所述收拢凹槽(122)的深度大于上料槽(121)的深度，且所述收拢绞龙(17)位于捡拾绞龙(11)的下方并不相互触碰。

7.根据权利要求6所述的一种对青贮草料高效捡拾的捡拾器，其特征在于，所述收拢凹槽(122)的中部具有放料开口(123)，且所述放料开口(123)正对送料带(2)，所述绞龙轴杆(171)的中部无绞龙片，使得左右两侧的草料从放料开口(123)掉落至送料带(2)。

8.根据权利要求3所述的一种对青贮草料高效捡拾的捡拾器，其特征在于，所述捡拾绞龙(11)的杆上设置有固定在料板(12)表面的轴承座，并与所述安装杆(16)上的轴承座共同固定捡拾绞龙(11)。