一种可调档位可拆刀头的刻字机用刀座的制作方法

1.本实用新型涉及刻字机技术领域，尤其是指一种可调档位可拆刀头的刻字机用刀座。


背景技术：

2.刻字机用于刻字，广泛应用在不同的领域。其中，刀座是刻字机的重要组成部分。现有的刀座大多数为一体式构造，刀头固定无法调节高度(有效长度)，操作时不容易控制加工深度，增加了加工的难度，且刀头的拆装和维护困难。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可调档位可拆刀头的刻字机用刀座。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种可调档位可拆刀头的刻字机用刀座，其包括刀头、下套杆、中套杆、档位调节旋钮、嵌套、滑套、磁吸件、固定件、档位卡止结构、顶出销件、第一弹簧及锁定螺丝，所述档位调节旋钮的底部设置有上螺纹段，所述中套杆的轴向依次设置有上螺纹孔和滑孔，所述上螺纹段与上螺纹孔螺纹连接，所述嵌套嵌装于档位调节旋钮的内腔，所述锁定螺丝用于将嵌套锁固于档位调节旋钮，所述顶出销件与嵌套滑动连接，所述顶出销件的顶部和底部分别突伸至嵌套的两端外，所述滑套滑动设置于滑孔内，所述磁吸件和固定件分别嵌设于滑套内，所述顶出销件的底部用于与滑套抵触，所述中套杆的底部与下套杆可拆卸地连接，所述档位卡止结构用于卡止档位调节旋钮相对中套杆升降的档位，所述刀头和第一弹簧均位于滑孔内，所述刀头的顶端与固定件连接，所述磁吸件用于磁吸刀头，所述第一弹簧用于驱动滑套复位，所述下套杆设置有刀孔，所述刀头的底端经由刀孔突伸至下套杆外。
6.进一步地，所述嵌套为螺杆套，所述螺杆套与档位调节旋钮的内腔螺纹连接，所述顶出销件与螺纹套的内腔滑动连接。
7.进一步地，所述档位卡止结构包括档位销、设置于档位调节旋钮的底端面的多个档位孔、凹设于中套杆的安装孔及设置于档位销与安装孔的底壁之间的第二弹簧，所述档位销的一端与安装孔滑动连接，所述档位销的另一端与其中一个档位孔卡接，多个档位孔围绕档位调节旋钮的中心轴线等间距地呈环形分布。
8.进一步地，所述档位卡止结构还包括设置于档位调节旋钮的底端面的限位件，所述限位件用于抵触档位销。
9.进一步地，所述档位调节旋钮的底端面设置有限位孔，所述限位件的一端插装于限位孔内。
10.进一步地，所述滑孔嵌装有直线轴承，所述直线轴承的内圈与刀头滑动连接。
11.进一步地，所述下套杆的内腔设置有下螺纹孔，所述中套杆设置有下螺纹段，所述
下螺纹段与下螺纹孔螺纹连接。
12.进一步地，所述档位调节旋钮的外侧壁和/或下套杆的外侧壁设置有防滑纹路。
13.进一步地，所述顶出销件的底部设置有抵触台阶，所述抵触台阶用于与嵌套抵触。
14.进一步地，所述螺杆套的顶端设置有旋转槽。
15.本实用新型的有益效果：组装后，第一弹簧向滑套提供向上的弹力，顶出销件向下抵触滑套以对滑套在滑孔内的高度位置进行限位，从而控制刀头在起始状态时突伸至刀孔外的长度。在实际应用中，当需要调节刀头突伸至刀孔外的长度(刀头的有效长度)时，旋转档位调节旋钮，上螺纹段与上螺纹孔螺纹连接，使得档位调节旋钮能够相对中套杆升降，升降的档位调节旋钮带动顶出销件升降，在第一弹簧的弹力作用下，滑套带动刀头升降，从而实现刀头有效长度的调节。根据使用者所需刀头的有效长度，在档位调节旋钮的升降与档位卡止结构的协同配合下，档位卡止结构将档位调节旋钮卡止在所需刀头有效长度所对应的角度上，即档位卡止结构将档位调节旋钮卡止在所需高度的档位上，以能够稳定、准确地对刀头的有效长度进行调节，且使用者能够根据对不同材质的工件进行加工而调节合适的刀头有效长度，操作便捷、简单。当需要更换或拆卸刀头时，向下按压顶出销件，使得顶出销件相对嵌套向下移动，向下移动的顶出销件抵触滑套连带刀头向下移动，且滑套压缩第一弹簧，向下移动的刀头进一步突伸至刀孔外，此时，使用者将刀头拔离固定件即可，更换或拆装刀头便捷。常规状态下，通过固定件对刀头进行固定，再通过磁吸件对刀头进行磁吸，以提高了刀头的稳定性，避免刀头轻易与固定件分离。另外，顶出销件的顶出头的顶端面与嵌套的底端面抵触，嵌套对顶出销件的顶出头进行限位，由于在第一弹簧的弹力作用下，使得滑套始终与顶出销件的顶出头抵触，所以可以通过锁定螺丝松开嵌套，再通过调节嵌套在档位调节旋钮上的相对位置，以调节嵌套抵触顶出销件的顶出头的最高高度，从而调节刀头的有效长度，进而能够对刀头的有效长度进行二次调节(微调)；调节完毕后，通过锁定螺丝将嵌套锁紧在档位调节旋钮上，以保证了嵌套的位置精度和稳定性。本实用新型的结构设计巧妙，不但能够实现档位式调节刀头的有效长度，还便于刀头的拆装、更换，操作简单、便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的剖视图。
18.图3为本实用新型的分解结构示意图。
19.图4为本实用新型的另一视角的分解结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、刀头；2、下套杆；3、中套杆；4、档位调节旋钮；5、嵌套；6、滑套；7、磁吸件；8、固定件；9、档位卡止结构；10、顶出销件；11、第一弹簧；12、锁定螺丝；13、上螺纹段；14、上螺纹孔；15、滑孔；16、刀孔；17、档位销；18、档位孔；19、安装孔；20、第二弹簧；21、限位件；22、限位孔；23、直线轴承；24、下螺纹孔；25、下螺纹段；26、防滑纹路；27、抵触台阶；28、旋转槽；29、螺孔。
具体实施方式
22.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种可调档位可拆刀头的刻字机用刀座，其包括刀头1、下套杆2、中套杆3、档位调节旋钮4、嵌套5、滑套6、磁吸件7、固定件8、档位卡止结构9、顶出销件10、第一弹簧11及锁定螺丝12，所述档位调节旋钮4的底部设置有上螺纹段13，所述中套杆3的轴向依次设置有上螺纹孔14和滑孔15，所述上螺纹段13与上螺纹孔14螺纹连接，所述嵌套5嵌装于档位调节旋钮4的内腔，所述锁定螺丝12用于将嵌套5锁固于档位调节旋钮4，所述顶出销件10与嵌套5的内腔滑动连接，所述顶出销件10的顶部和底部分别突伸至嵌套5的两端外，所述滑套6滑动设置于滑孔15内，所述磁吸件7和固定件8分别嵌设于滑套6内，所述顶出销件10的底部用于与滑套6抵触，所述中套杆3的底部与下套杆2可拆卸地连接，所述档位卡止结构9用于卡止档位调节旋钮4相对中套杆3升降的档位，所述刀头1和第一弹簧11均位于滑孔15内，所述刀头1的顶端与固定件8连接，所述磁吸件7用于磁吸刀头1，所述第一弹簧11用于驱动滑套6复位，所述下套杆2设置有刀孔16，所述刀头1的底端经由刀孔16突伸至下套杆2外，所述刀头1采用磁性材料制成，所述固定件8为轴承；具体地，所述顶出销件10的顶部突伸至档位调节旋钮4外。
24.组装后，第一弹簧11向滑套6提供向上的弹力，顶出销件10向下抵触滑套6以对滑套6在滑孔15内的高度位置进行限位，从而控制刀头1在起始状态时突伸至刀孔16外的长度。在实际应用中，当需要调节刀头1突伸至刀孔16外的长度(刀头1的有效长度)时，旋转档位调节旋钮4，上螺纹段13与上螺纹孔14螺纹连接，使得档位调节旋钮4能够相对中套杆3升降，升降的档位调节旋钮4带动顶出销件10升降，在第一弹簧11的弹力作用下，滑套6带动刀头1升降，从而实现刀头1有效长度的调节。根据使用者所需刀头1的有效长度，在档位调节旋钮4的升降与档位卡止结构9的协同配合下，档位卡止结构9将档位调节旋钮4卡止在所需刀头1有效长度所对应的角度上，即档位卡止结构9将档位调节旋钮4卡止在所需高度的档位上，以能够稳定、准确地对刀头1的有效长度进行调节，且使用者能够根据对不同材质的工件进行加工而调节合适的刀头1有效长度，操作便捷、简单。当需要更换或拆卸刀头1时，向下按压顶出销件10，使得顶出销件10相对嵌套5向下移动，向下移动的顶出销件10抵触滑套6连带刀头1向下移动，且滑套6压缩第一弹簧11，向下移动的刀头1进一步突伸至刀孔16外，此时，使用者将刀头1拔离固定件8即可，更换或拆装刀头1便捷。常规状态下，通过固定件8对刀头1进行固定，再通过磁吸件7对刀头1进行磁吸，以提高了刀头1的稳定性，避免刀头1轻易与固定件8分离。另外，顶出销件10的顶出头的顶端面与嵌套5的底端面抵触，嵌套5对顶出销件10的顶出头进行限位，由于在第一弹簧11的弹力作用下，使得滑套6始终与顶出销件10的顶出头抵触，所以可以通过锁定螺丝12松开嵌套5，再通过调节嵌套5在档位调节旋钮4上的相对位置，以调节嵌套5抵触顶出销件10的顶出头的最高高度，从而调节刀头1的有效长度，进而能够对刀头1的有效长度进行二次调节(微调)；调节完毕后，通过锁定螺丝12将嵌套5锁紧在档位调节旋钮4上，以保证了嵌套5的位置精度和稳定性。本实用新型的结构设计巧妙，不但能够实现档位式调节刀头1的有效长度，还便于刀头1的拆装、更换，操作简单、便捷。
25.具体地，所述滑套6为铜套。铜套的使用寿命长，不易磨损。
26.本实施例中，所述嵌套5为螺杆套，所述螺杆套与档位调节旋钮4的内腔螺纹连接，所述顶出销件10与螺纹套的内腔滑动连接。该结构设计，嵌套5与档位调节旋钮4的连接牢固，不容易松动，且旋钮嵌套5，即可实现嵌套5与档位调节旋钮4的相对位置的调节，调节便捷。
27.本实施例中，所述档位卡止结构9包括档位销17、设置于档位调节旋钮4的底端面的多个档位孔18、凹设于中套杆3的安装孔19及设置于档位销17与安装孔19的底壁之间的第二弹簧20，所述档位销17的一端与安装孔19滑动连接，所述档位销17的另一端与其中一个档位孔18卡接，多个档位孔18围绕档位调节旋钮4的中心轴线等间距地呈环形分布。优选地，所述档位孔18的数量为九个，九个档位孔18分别对应一至九档位，每个档位对应一个刀头有效长度。具体地，所述档位调节旋钮4设置有加减档位标识和旋转方向标识。在实际应用中，当需要对刀头1的有效长度进行调节时，旋转档位调节旋钮4，使得档位调节旋钮4能够相对中套杆3升降，根据实际所需刀头1的有效长度，旋转档位调节旋钮4的预设角度，使得档位调节旋钮4上所需刀头1的有效长度的档位孔18与档位销17对应，此时第二弹簧20向档位销17提供弹力，使得档位销17的一端部突伸至对应的档位孔18内，以实现档位的调节。通过档位式调节刀头1的有效长度，调节便捷，且该结构设计，档位调节的触感好，有利于使用者清楚知道是否成功调节档位。在实际应用中，根据不同加工工件的材料，合理调节刀头1的有效长度，实用性强。
28.本实施例中，所述档位卡止结构9还包括设置于档位调节旋钮4的底端面的限位件21，所述限位件21用于抵触档位销17；具体地，所述限位件21为销件。当档位调节旋钮4调节到一档位或九档位时，如果使用者还想降档或升档的话，限位件21会与档位销17抵触，以对档位销17及档位调节旋钮4进行限位，保证档位调节旋钮4只能在一至九档位内旋转调节，避免档位调节旋钮4进行360
°
旋转调节而导致无法辨别所在档位的大小。
29.本实施例中，所述档位调节旋钮4的底端面设置有限位孔22，所述限位件21的一端插装于限位孔22内；限位件21的另一端突伸至限位孔22外，并用于与档位销17抵触。该结构设计，便于限位件21的拆装。
30.本实施例中，所述滑孔15嵌装有直线轴承23，所述直线轴承23的内圈与刀头1滑动连接，所述第一弹簧11的底端与直线轴承23的顶端面抵触。通过设置直线轴承23，便于刀头1升降调节，减小刀头1受到的摩擦阻力，磨损小。
31.本实施例中，所述下套杆2的内腔设置有下螺纹孔24，所述中套杆3设置有下螺纹段25，所述下螺纹段25与下螺纹孔24螺纹连接。该结构设计，便于拆装下套杆2和中套杆3，下套杆2与中套杆3的连接牢固，也便于清理刀头1废屑。
32.本实施例中，所述档位调节旋钮4的外侧壁和/或下套杆2的外侧壁设置有防滑纹路26。通过设置防滑纹路26增加摩擦力，装配和调节更加省力、便捷。
33.本实施例中，所述顶出销件10的底部设置有抵触台阶27，所述抵触台阶27用于与嵌套5抵触，所述抵触台阶27为顶出头的顶端面。该结构设计，保证了顶出销件10的位置精度和稳定性，便于顶出销件10将刀头1顶出，且通过调节嵌套5在档位调节旋钮4内的位置以能够对顶出销件10的高度位置进行调节，从而能够调节刀头1的有效长度。
34.本实施例中，所述螺杆套的顶端设置有旋转槽28，所述旋转槽28自螺杆套的顶端凹设而成。通过设置旋转槽28，便于使用者利用工件(如：螺丝批等)旋转螺杆套，操作便捷、
省力。
35.具体地，所述档位调节旋钮4的径向设置有螺孔29，所述锁定螺丝12与螺孔29螺纹连接。该结构设计，便于锁定螺丝12松开或锁固螺杆套。
36.具体地，所述刀孔16的内壁与刀头1之间的间隙为0.5mm至2mm。该结构设计，缩小了刀头1与刀孔16的内壁之间的间隙，以减少废屑进入中套杆3或/和下套杆2内，减小废屑堵塞。
37.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。