一种香烟内衬纸复卷机纸张调平装置的制作方法

1.本实用新型属于调平装置领域，具体地说是一种香烟内衬纸复卷机纸张调平装置。


背景技术：

2.在香烟内衬纸生产过程中，需要对收卷起的纸张进行复卷，但是现有的装置中，由于复卷过程中卷辊上纸张的外径变化，有时会出现过度放卷，又有时会出现放卷不足导致纸张被撕破的情况，并且有时纸张表面的张力不足会出现纸张上出现褶皱或纸张不平的现象，故我们设计了一种香烟内衬纸复卷机纸张调平装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种香烟内衬纸复卷机纸张调平装置，用以解决现有技术中的缺陷。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种香烟内衬纸复卷机纸张调平装置，包括底板、竖板、电机、通孔和电动伸缩轴，所述底板的上方固定安装两个竖板，竖板前后分布，后方的竖板的后侧固定安装电机，后侧的竖板上开设通孔，通孔内设有电动伸缩轴，电动伸缩轴的后端与电机的输出端固定连接，电动伸缩轴的前端固定安装第一夹紧头，前方的竖板的后侧转动安装第二夹紧头，两个竖板之间设有两个气囊，两个气囊上下分布，两个竖板之间设有两个风机，风机均固定安装在竖板上，风机上下分布且出风口分别与对应的气囊连通，风机的进风口分别固定安装抽风斗，抽风斗相对设置，气囊背离风机的一侧设有第一导纸辊，第一导纸辊的两端分别与对应的竖板转动连接，竖板的相对侧分别开设横向的滑槽，滑槽均位于气囊的下方，滑槽内分别配合安装滑块，滑块的一侧分别固定连接弹簧的一端，弹簧的另一端分别固定安装在对应的滑槽内，滑槽内分别设有压力传感器，压力传感器固定安装在弹簧与滑槽之间，气囊的下方设有第二导纸辊，第二导纸辊的两端分别转动安装在对应的滑块上，底板的顶面固定安装控制器，控制器分别与压力传感器、风机、电动伸缩轴和电机通过电路连接。
6.如上所述的一种香烟内衬纸复卷机纸张调平装置，所述气囊的一侧分别开设一排出风孔。
7.如上所述的一种香烟内衬纸复卷机纸张调平装置，所述气囊上分别固定安装一排软布条，软布条能够被出风孔吹出的风吹动。
8.如上所述的一种香烟内衬纸复卷机纸张调平装置，所述抽风斗上分别固定安装过滤网。
9.如上所述的一种香烟内衬纸复卷机纸张调平装置，所述底板的底面四角分别固定安装支撑腿。
10.本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，使用方便，能够根据纸张的表面张力来调节放卷的速度，并且能够对纸张进行展平，减少纸张上出现褶皱。在使用本装置时，将
纸辊放置在第一夹紧头和第二夹紧头之间，控制电动伸缩轴伸长将纸辊夹紧在第一夹紧头与第二夹紧头之间，将纸辊上的纸依次穿过两个抽风斗之间和两个气囊之间，然后将纸绕过第一导纸辊和第二导纸辊后将纸卷绕在复卷机的复卷辊上，当复卷辊开始进行收纸时，在拉动纸张移动的过程中拉动第二导纸辊和滑块移动，进而使得弹簧收缩，压力传感器上受到的压力逐渐增大，控制器根据压力传感器上的压力变化控制电机的转速，压力变大则电机的转速增大，压力变小则电机的转速减小，同时在该过程中控制器控制风机向气囊内充气，两个气囊充气膨胀并对纸张进行挤压，能够对纸张进行展平，减小纸张上褶皱的产生，通过本装置，既能够控制复卷过程中纸辊放卷的速度，又能够给予纸张拉力，并且通过两个气囊对纸张的挤压来对纸张进行展平，使复卷后的纸张的质量更好。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的a向视图；图3是图1的ⅰ局部放大图。
13.附图标记：1、底板，2、竖板，3、电机，4、通孔，5、电动伸缩轴，6、第一夹紧头，7、第二夹紧头，8、气囊，9、风机，10、抽风斗，11、第一导纸辊，12、滑槽，13、滑块，14、弹簧，15、压力传感器，16、第二导纸辊，17、控制器，18、出风孔，19、软布条，20、支撑腿。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.一种香烟内衬纸复卷机纸张调平装置，如图1
‑
3所示，包括底板1、竖板2、电机3、通孔4和电动伸缩轴5，所述底板1的上方固定安装两个竖板2，竖板2前后分布，后方的竖板2的后侧固定安装电机3，后侧的竖板2上开设通孔4，通孔4内设有电动伸缩轴5，电动伸缩轴5的后端与电机3的输出端固定连接，电动伸缩轴5的前端固定安装第一夹紧头6，前方的竖板2的后侧转动安装第二夹紧头7，第一夹紧头6与第二夹紧头7同轴，两个竖板2之间设有两个气囊8，两个气囊8上下分布，两个竖板2之间设有两个风机9，风机9均固定安装在竖板2上，风机9上下分布且出风口分别与对应的气囊8连通，风机9的进风口分别固定安装抽风斗10，抽风斗10相对设置，气囊8背离风机9的一侧设有第一导纸辊11，第一导纸辊11的两端分别与对应的竖板2转动连接，竖板2的相对侧分别开设横向的滑槽12，滑槽12均位于气囊8的下方，滑槽12内分别配合安装滑块13，滑块13的一侧分别固定连接弹簧14的一端，弹簧14的另一端分别固定安装在对应的滑槽12内，滑槽12内分别设有压力传感器15，压力传感器15固定安装在弹簧14与滑槽12之间，通过压力传感器15，能够检测弹簧14的弹力大小，气囊8的下方设有第二导纸辊16，第二导纸辊16的两端分别转动安装在对应的滑块13上，底板1的顶
面固定安装控制器17，控制器17分别与压力传感器15、风机9、电动伸缩轴5和电机3通过电路连接。本实用新型结构简单，使用方便，能够根据纸张的表面张力来调节放卷的速度，并且能够对纸张进行展平，减少纸张上出现褶皱。在使用本装置时，将纸辊放置在第一夹紧头6和第二夹紧头7之间，控制电动伸缩轴5伸长将纸辊夹紧在第一夹紧头6与第二夹紧头7之间，将纸辊上的纸依次穿过两个抽风斗10之间和两个气囊8之间，然后将纸绕过第一导纸辊11和第二导纸辊16后将纸卷绕在复卷机的复卷辊上，当复卷辊开始进行收纸时，在拉动纸张移动的过程中拉动第二导纸辊16和滑块13移动，进而使得弹簧14收缩，压力传感器15上受到的压力逐渐增大，控制器17根据压力传感器15上的压力变化控制电机3的转速，压力变大则电机3的转速增大，压力变小则电机3的转速减小，同时在该过程中控制器17控制风机9向气囊8内充气，两个气囊8充气膨胀并对纸张进行挤压，能够对纸张进行展平，减小纸张上褶皱的产生，通过本装置，既能够控制复卷过程中纸辊放卷的速度，又能够给予纸张拉力，并且通过两个气囊8对纸张的挤压来对纸张进行展平，使复卷后的纸张的质量更好。
16.具体而言，如图3所示，本实施例所述气囊8的一侧分别开设一排出风孔18。通过出风孔18，能够将风机9充入气囊8的空气排出，避免气囊8涨破，出风孔18排出的风吹动的方向朝向抽风斗10，能够使空气进行循环。
17.具体的，如图3所示，本实施例所述气囊8上分别固定安装一排软布条19，软布条19能够被出风孔18吹出的风吹动。软布条19被出风孔18吹出的风吹动，能够与纸的上下两侧接触，在接触的过程中能够对纸上的灰尘和毛絮进行清理，使得经过复卷后的纸的质量更好。
18.进一步的，如图1所示，本实施例所述抽风斗10上分别固定安装过滤网。通过过滤网，在能够保证风机9进风效果的同时，将被软布条19清理下的毛絮过滤在过滤网上，既能够避免毛絮等被风机9吸入后堆积在气囊8内，又能够减少毛絮的飞扬。
19.更进一步的，如图1所示，本实施例所述底板1的底面四角分别固定安装支撑腿20。通过支撑腿20，能够对底板1进行垫高和支撑。
20.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。