1.本实用新型涉及药品包装设备技术领域，具体为一种药品装盒机的推料机构。
背景技术：
2.药品生产是指将原料加工制成能够供医疗使用的药品的过程。药品生产的过程通常可分为原料药生产阶段和将原料药制成一定剂型的制剂生产阶段。此外，对某些药物来说，还包括制药中间体的生产。药品生产企业可以只进行其中某一阶段的生产，也可以进行所有阶段的生产。在售卖前需要将生产的药品放入包装盒中，现有的包装方式是人工一个一个拿起包装盒进行包装，费时费力且影响生产进度，且包装机所需的气缸不具备散热功能。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种药品装盒机的推料机构，解决了现有的包装方式费时费力且影响生产进度和包装机所需的气缸不具备散热功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品装盒机的推料机构，包括箱体，所述箱体上固定连接有下料箱，所述下料箱上开设有出料口，所述下料箱的内部滑动连接有包装盒，所述箱体的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述箱体的内部固定连接有导向杆，所述推杆与下料箱滑动连接，所述推杆与包装盒接触，所述箱体上固定安装有电机，所述电机的输出端与箱体转动连接，所述电机的输出端通过螺钉连接有连接套，所述连接套的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下端固定连接有连接杆，所述箱体的下端设置有滤网，所述滤网的内部转动连接有连接杆，所述箱体上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述箱体上固定安装有风扇。
5.优选的，所述导向杆的外侧滑动套接有导向套，所述导向套的上端固定连接有推杆。
6.优选的，所述卡块的下端固定连接有保护壳，所述保护壳与箱体接触。
7.优选的，所述保护壳上开设有散热孔，所述散热孔的数量为多个。
8.优选的，所述连接杆上固定连接有刮板，所述刮板与滤网接触。
9.优选的，所述推杆的形状为l形，其材质为金属材质。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置下料箱，可将多个包装盒投入下料箱内，通过设置有气缸，气缸可带动推杆移动，推杆将包装盒推出，进行下一步装药步骤，无需人工一个一个的拿取包装盒，该装置节省了生产时间，有效的提高了生产效率。
12.2、本实用新型通过设置有风扇，可为箱体内的气缸散热，防止气缸稳定过高，通过设置有滤网，可防止灰尘进入箱体内，导致某部件损坏，通过设置有刮板，可有效的防止滤网堵塞，通过设置有保护壳，可防止刮板碰到别的物体而被强制终止运转。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视；
15.图3为本实用新型的图2中的a部放大图。
16.图中：1、箱体；2、下料箱；3、出料口；4、包装盒；5、气缸；6、推杆；7、导向杆；8、导向套；9、电机；10、连接套；11、转动杆；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、连接杆；15、滤网；17、卡槽；18、卡块；19、散热孔；20、刮板；21、风扇；22、保护壳。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，一种药品装盒机的推料机构，包括箱体1，箱体1上固定连接有下料箱2，下料箱2上开设有出料口3，下料箱2的内部滑动连接有包装盒4，箱体1的内部固定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接有推杆6，箱体1的内部固定连接有导向杆7，推杆6与下料箱2滑动连接，推杆6与包装盒4接触，箱体1上固定安装有电机9，电机9的输出端与箱体1转动连接，电机9的输出端通过螺钉连接有连接套10，连接套10的一端固定连接有转动杆11，转动杆11的一端固定连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12上啮合有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13的下端固定连接有连接杆14，箱体1的下端设置有滤网15，滤网15的内部转动连接有连接杆14，箱体1上开设有卡槽17，卡槽17的内部卡接有卡块18，卡块18为弹性金属材质，箱体1上固定安装有风扇21。
19.请参阅图2，导向杆7的外侧滑动套接有导向套8，导向套8的上端固定连接有推杆6，可为推杆6起导向作用，并增加推杆6在运转时的稳定性。
20.请参阅图3，卡块18的下端固定连接有保护壳22，保护壳22与箱体1接触，可为刮板20起保护作用，防止刮板20触碰其他物体而遭受损坏。
21.请参阅图3，保护壳22上开设有散热孔19，散热孔19的数量为多个，可有效地为箱体1内的气缸5散热。
22.请参阅图3，连接杆14上固定连接有刮板20，刮板20与滤网15接触，可有效地防止滤网15堵塞。
23.请参阅图2，推杆6的形状为l形，其材质为金属材质，可将包装盒4推出下料箱2中。
24.本实用新型具体实施过程如下：当需要使用该推料装置时，通过将多个包装盒4投入下料箱2内，启动气缸5，气缸5的输出端带动推杆6移动，同时推杆6带动导向套8在导向杆7上滑动，推杆6将单个包装盒4推出下料箱2，便可进行装药的操作步骤，当箱体1内的气缸5温度过高时，通过启动风扇21，风扇21使气流从保护壳22上的散热孔19中进入，再由滤网15将空气中的灰尘过滤，可有效地为气缸5进行散热，通过启动电机9，电机9带动连接套10转动，连接套10带动转动杆11转动，转动杆11带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13上的连接杆14转动，连接杆14带动刮板20对滤网15进行刮蹭，可有效地防止滤网15堵塞。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种药品装盒机的推料机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上固定连接有下料箱(2)，所述下料箱(2)上开设有出料口(3)，所述下料箱(2)的内部滑动连接有包装盒(4)，所述箱体(1)的内部固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有推杆(6)，所述箱体(1)的内部固定连接有导向杆(7)，所述推杆(6)与下料箱(2)滑动连接，所述推杆(6)与包装盒(4)接触，所述箱体(1)上固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端与箱体(1)转动连接，所述电机(9)的输出端通过螺钉连接有连接套(10)，所述连接套(10)的一端固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的一端固定连接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)上啮合有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)的下端固定连接有连接杆(14)，所述箱体(1)的下端设置有滤网(15)，所述滤网(15)的内部转动连接有连接杆(14)，所述箱体(1)上开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)的内部卡接有卡块(18)，所述箱体(1)上固定安装有风扇(21)。2.根据权利要求1所述的一种药品装盒机的推料机构，其特征在于：所述导向杆(7)的外侧滑动套接有导向套(8)，所述导向套(8)的上端固定连接有推杆(6)。3.根据权利要求1所述的一种药品装盒机的推料机构，其特征在于：所述卡块(18)的下端固定连接有保护壳(22)，所述保护壳(22)与箱体(1)接触。4.根据权利要求3所述的一种药品装盒机的推料机构，其特征在于：所述保护壳(22)上开设有散热孔(19)，所述散热孔(19)的数量为多个。5.根据权利要求1所述的一种药品装盒机的推料机构，其特征在于：所述连接杆(14)上固定连接有刮板(20)，所述刮板(20)与滤网(15)接触。6.根据权利要求1所述的一种药品装盒机的推料机构，其特征在于：所述推杆(6)的形状为l形，其材质为金属材质。
技术总结
本实用新型属于药品包装设备技术领域，具体涉及一种药品装盒机的推料机构，包括箱体，所述箱体上固定连接有下料箱，所述下料箱上开设有出料口，所述下料箱的内部滑动连接有包装盒，所述箱体的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述箱体的内部固定连接有导向杆，所述推杆与下料箱滑动连接，所述推杆与包装盒接触，所述箱体上固定安装有电机，所述电机的输出端与箱体转动连接。本实用新型通过设置下料箱，可将多个包装盒投入下料箱内，通过设置有气缸，气缸可带动推杆移动，推杆将包装盒推出，进行下一步装药步骤，无需人工一个一个的拿取包装盒，该装置节省了生产时间，有效的提高了生产效率。有效的提高了生产效率。有效的提高了生产效率。
技术研发人员：李萌 曲英浩
受保护的技术使用者：烟台东诚大洋制药有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/11/30
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