用于胡杨苗非生物胁迫试验的盐处理装置的制作方法

1.本发明涉及生物实验设备技术领域。具体地说是用于胡杨苗非生物胁迫试验的盐处理装置。


背景技术：

2.土壤盐渍化会抑制胡杨苗的生殖生长和物质贮藏，使胡杨苗失绿甚至枯死，导致胡杨苗成活率和品质的下降，受全球气候变暖、工业污染加剧和化肥施用不当等因素影响，土壤盐渍化日趋严重，因此增加盐胁迫下胡杨苗的成活率一直是人们关注的焦点。
3.由于大田鉴定方法受温度、降雨量等气候因素以及地块含盐不均等环境因素影响较大，而且需要通过多年的试验结果才能对材料的耐盐性进行可靠的鉴定和评价，试验周期长、成本高，因此实验室胡杨苗非生物胁迫实验成为了很好的鉴定方法，但是现有技术中，用于在实验室进行胡杨苗非生物胁迫试验的盐处理装置大多为固定装置，无法根据胡杨苗植株的大小进行调节，并且在实验完成后，实验装置不易清洗。


技术实现要素：

4.为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种可以根据植株大小进行调节并且容易清洗的用于胡杨苗非生物胁迫试验的盐处理装置。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
6.上述用于胡杨苗非生物胁迫试验的盐处理装置，包括胡杨苗，还包括盛放机构、供盐机构和清理机构；所述胡杨苗设置于所述盛放机构的内部，所述供盐机构贯穿所述盛放机构设置，所述清理机构也贯穿所述盛放机构设置，且所述供盐机构与所述清理机构互不连接。
7.上述用于胡杨苗非生物胁迫试验的盐处理装置，所述盛放机构包括盛放箱、腔体、第一滑槽、夹持盘、支撑耳、滑块、第二滑槽、齿轮槽、齿板、齿轮、转杆、插销孔、限位槽、插销、滑套、滑杆、挡板、弹簧、橡胶环、转盘、拨杆、连接环、滚轮、拉绳和盐浓度探测仪；所述盛放箱的底部设置有底座，所述腔体开设于所述盛放箱的内部，所述腔体的顶部为通透设计，所述腔体的数量为两个或两个以上；每个所述腔体内设置有两个所述第一滑槽，两个所述第一滑槽关于所述腔体的中轴线对称开设于所述腔体的两侧；所述夹持盘的形状为环形，所述支撑耳关于所述夹持盘的中心位置对称焊接在所述夹持盘的两侧，所述夹持盘的数量与所述腔体的数量相等，每个所述夹持盘上均设置有两个所述支撑耳，所述滑块均焊接在两个所述支撑耳远离所述夹持盘的一端，所述夹持盘通过所述支撑耳和所述滑块滑动安装在所述第一滑槽内部；所述第二滑槽开设于其中一个所述支撑耳的内部，所述第二滑槽贯穿所述滑块设计，所述齿轮槽开设于所述其中一个所述支撑耳的内部，所述齿轮槽与所述第二滑槽相连通；所述齿板滑动安装在所述第二滑槽内部，所述齿板靠近所述滑块的一端为防滑设计，所述齿板有齿的一侧与所述齿轮槽相照应，所述齿板与有齿一侧相对应的一侧紧贴在所述第二滑槽的一侧；所述齿轮转动安装在所述齿轮槽的内部，所述齿轮与所述
齿板啮合连接，所述转杆同轴焊接在所述齿轮的上表面，所述插销孔水平开设于所述转杆上，且所述插销孔平行于所述支撑耳，所述限位槽开设于所述支撑耳上表面与所述支撑耳一侧的夹角线上，所述限位槽与所述齿轮位于同一所述支撑耳上，所述插销插设在所述插销孔内；每个所述夹持盘上设置有四个所述滑套，四个所述滑套均匀嵌接在所述夹持盘内部，所述滑套靠近所述夹持盘内环的一端为通透设计，四个所述滑套均正对所述夹持盘的中心位置，所述滑杆滑动安装在所述滑套的内部，所述挡板一体安装在所述滑杆远离所述滑套的一端，所述弹簧套接在所述滑杆的外表面，所述弹簧的两端分别抵接在所述滑套的一端和所述挡板的一侧，所述橡胶环的凸面的中心位置处固定安装在所述挡板远离所述滑杆一侧的中心位置处；所述转盘贯穿所述夹持盘设置，所述转盘的中间部分设置有卡接环，所述转盘位于所述滑套的外缘，所述转盘的内部为空腔设置，所述拨杆固定安装在所述转盘的上表面，所述拨杆为两端贯穿的管状设计，所述拨杆的内腔与所述转盘的空腔相连通，所述连接环为凹字形，所述连接环的两个上表面分别于所述转盘两侧的所述夹持盘的下表面固定连接；所述滚轮转动安装在所述滑套靠近所述转盘的一端，每个所述滑套内均设置有两个所述滚轮，所述拉绳的一端与所述滑杆位于所述滑套内的一端相连接，所述拉绳的另一端穿过两个所述滚轮之间与所述夹持盘与所述转盘相连接，当所述拉绳为平直状态时，所述滑杆有约六分之一的部分位于所述滑套的内部；所述盐浓度探测仪贯穿所述夹持盘安装在所述夹持盘上，所述胡杨苗夹持在所述橡胶环之间，所述盐浓度探测仪位于所述胡杨苗的一侧；通过设置多个腔体，可以对多个胡杨苗在不同条件下进行试验，对试验结果对比进而取最优者；通过在夹持盘上设置多个滑套和滑杆，在需要长时间对试验中的胡杨苗进行观察时，有的胡杨苗会继续生长，胡杨苗变粗时，会通过挤压滑杆对弹簧进行挤压，进而使夹持装置适应胡杨苗，不会对成长中的胡杨苗造成破坏，其中橡胶环会随着胡杨苗的变粗随着变形，对胡杨苗进行保护，通过设置转盘，可以通过拨动拨杆带动转盘转动，进而转盘会通过拉绳带动滑杆向外移动，然后很方便的就可以将胡杨苗夹持到橡胶环之间；通过设置齿板和齿轮，可以将夹持盘牢固的固定在第一滑槽内，使夹持盘不易因胡杨苗的重量向下滑动，通过拧动转杆通过啮合运动使齿板顶紧在第一滑槽上时，将插销插入插销孔内，防止齿轮回转，将l型插销向下拨动卡入限位槽，防止跟随齿轮转动。
8.上述用于胡杨苗非生物胁迫试验的盐处理装置，所述供盐机构包括储液箱、供液总管、抽液泵、分液管、第一阀门、第一单向阀、细管和喷液口；所述供液总管的进液口与所述储液箱靠近底端的位置流体导通，所述抽液泵设置在所述供液总管上靠近所述储液箱的位置；所述分液管的数量与所述腔体的数量相等，所述分液管的进液口与所述供液总管的一侧流体导通，所述分液管的另一端穿过所述盛放箱的底部伸入到所述腔体的内部，所述第一阀门设置在所述分液管上靠近所述供液总管的位置，所述第一单向阀设置在所述分液管上，所述第一阀门位于所述供液总管与所述第一单向阀之间；所述细管设置在所述腔体内部，每个所述腔体内的所述细管的数量为两个或两个以上，所述细管均贴近所述腔体的边缘设置，所述细管的进液口与所述分液管的出液口流体导通，所述喷液口开设于所述细管与所述腔体中轴线相照应的一侧，每个所述细管上均开设有两个或两个以上的所述喷液口；通过设置供盐机构，可以向每个腔体内注入盐溶液，并且可以单独控制向每个腔体内注入盐溶液的量，为试验提供条件；其中细管的直径小于分液管的直径，使盐溶液能够从喷液口高压喷出，便于盐溶液充分溶于水培液中，其中第一单向阀可以防止水培液流入供液总
管进而流入储液箱内。
9.上述用于胡杨苗非生物胁迫试验的盐处理装置，所述清理机构包括喷水管、出液管、第二阀门、出液总管、第二单向阀和废液池；所述喷水管的数量为两个或两个以上，所述喷水管均匀焊接在所述转盘的下表面，所述喷水管的进水口与所述转盘的内腔流体导通，所述喷水管的底端高于所述连接环的凹槽部分；所述出液管与所述腔体的数量相等，所述出液管的进液口与所述腔体的底端流体导通，所述第二阀门设置在所述出液管上；所述出液管的出液口均与所述出液总管流体导通，所述废液池与所述出液总管的出液口流体导通，所述第二单向阀设置在所述出液总管上靠近所述废液池的位置；通过设置清理机构，可以对腔体内进行快速清理，并且可以对每个腔体进行单独清理，单独排放；需要将腔体内的水培液和废液进行排放时，打开与之对应的第二阀门，使水培液和废液通过出液管和出液总管流入废液池内，再将水管与拨杆相连接，通清水，清水会通过拨杆的通孔进入转盘的空腔，再通过喷水管喷到腔体的内表面，对腔体内表面进行清洗，拨动拨杆使转盘转动，可以对腔体内进行全方位清洗。
10.本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：
11.本发明，通过设置多个腔体，可以对多个胡杨苗在不同条件下进行试验，对试验结果对比进而取最优者；通过在夹持盘上设置多个滑套和滑杆，在需要长时间对试验中的胡杨苗进行观察时，有的胡杨苗会继续生长，胡杨苗变粗时，会通过挤压滑杆对弹簧进行挤压，进而使夹持装置适应胡杨苗，不会对成长中的胡杨苗造成破坏，其中橡胶环会随着胡杨苗的变粗随着变形，对胡杨苗进行保护，通过设置转盘，可以通过拨动拨杆带动转盘转动，进而转盘会通过拉绳带动滑杆向外移动，然后很方便的就可以将胡杨苗夹持到橡胶环之间；通过设置齿板和齿轮，可以将夹持盘牢固的固定在第一滑槽内，使夹持盘不易因胡杨苗的重量向下滑动，通过拧动转杆通过啮合运动使齿板顶紧在第一滑槽上时，将插销插入插销孔内，防止齿轮回转，将l型插销向下拨动卡入限位槽，防止跟随齿轮转动。
12.本发明，通过设置供盐机构，可以向每个腔体内注入盐溶液，并且可以单独控制向每个腔体内注入盐溶液的量，为试验提供条件；其中细管的直径小于分液管的直径，使盐溶液能够从喷液口高压喷出，便于盐溶液充分溶于水培液中，其中第一单向阀可以防止水培液流入供液总管进而流入储液箱内。
13.本发明，通过设置清理机构，可以对腔体内进行快速清理，并且可以对每个腔体进行单独清理，单独排放；需要将腔体内的水培液和废液进行排放时，打开与之对应的第二阀门，使水培液和废液通过出液管和出液总管流入废液池内，再将水管与拨杆相连接，通清水，清水会通过拨杆的通孔进入转盘的空腔，再通过喷水管喷到腔体的内表面，对腔体内表面进行清洗，拨动拨杆使转盘转动，可以对腔体内进行全方位清洗。
附图说明
14.图1本发明剖视结构示意图；
15.图2本发明转盘剖视结构示意图；
16.图3本发明转盘仰视结构示意图；
17.图4本发明图2中a处放大结构示意图；
18.图5本发明齿轮结构示意图；
19.图6本发明连接环结构示意图。
20.图中附图标记表示为：100
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胡杨苗；200
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盛放机构；300
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供盐机构；400
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清理机构；201
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盛放箱；202
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腔体；203
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第一滑槽；204
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夹持盘；205
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支撑耳；206
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滑块；207
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第二滑槽；208
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齿轮槽；209
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齿板；210
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齿轮；211
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转杆；212
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插销孔；213
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限位槽；214
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插销；215
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滑套；216
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滑杆；217
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挡板；218
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弹簧；219
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橡胶环；220
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转盘；221
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拨杆；222
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连接环；223
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滚轮；224
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拉绳；225
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盐浓度探测仪；301
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储液箱；302
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供液总管；303
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抽液泵；304
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分液管；305
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第一阀门；306
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第一单向阀；307
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细管；308
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喷液口；401
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喷水管；402
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出液管；403
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第二阀门；404
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出液总管；405
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第二单向阀；406
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废液池。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.用于胡杨苗非生物胁迫试验的盐处理装置，包括胡杨苗100，还包括盛放机构200、供盐机构300和清理机构400；胡杨苗100设置于盛放机构200的内部，供盐机构300贯穿盛放机构200设置，清理机构400也贯穿盛放机构200设置，且供盐机构300与清理机构400互不连接。
23.如图1
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3所示，盛放机构200包括盛放箱201、腔体202、第一滑槽203、夹持盘204、支撑耳205、滑块206、第二滑槽207、齿轮槽208、齿板209、齿轮210、转杆211、插销孔212、限位槽213、插销214、滑套215、滑杆216、挡板217、弹簧218、橡胶环219、转盘220、拨杆221、连接环222、滚轮223、拉绳224和盐浓度探测仪225；盛放箱201的底部设置有底座，腔体202开设于盛放箱201的内部，腔体202的顶部为通透设计，腔体202的数量为两个或两个以上；每个腔体202内设置有两个第一滑槽203，两个第一滑槽203关于腔体202的中轴线对称开设于腔体202的两侧；夹持盘204的形状为环形，支撑耳205关于夹持盘204的中心位置对称焊接在夹持盘204的两侧，夹持盘204的数量与腔体202的数量相等，每个夹持盘204上均设置有两个支撑耳205，滑块206均焊接在两个支撑耳205远离夹持盘204的一端，夹持盘204通过支撑耳205和滑块206滑动安装在第一滑槽203内部；第二滑槽207开设于其中一个支撑耳205的内部，第二滑槽207贯穿滑块206设计，齿轮槽208开设于其中一个支撑耳205的内部，齿轮槽208与第二滑槽207相连通；齿板209滑动安装在第二滑槽207内部，齿板209靠近滑块206的一端为防滑设计，齿板209有齿的一侧与齿轮槽208相照应，齿板209与有齿一侧相对应的一侧紧贴在第二滑槽207的一侧；齿轮210转动安装在齿轮槽208的内部，齿轮210与齿板209啮合连接，转杆211同轴焊接在齿轮210的上表面，插销孔212水平开设于转杆211上，且插销孔212平行于支撑耳205，限位槽213开设于支撑耳205上表面与支撑耳一侧的夹角线上，限位槽213与齿轮209位于同一支撑耳205上，插销214插设在插销孔212内；每个夹持盘204上设置有四个滑套215，四个滑套215均匀嵌接在夹持盘204内部，滑套215靠近夹持盘204内环的一端为通透设计，四个滑套215均正对夹持盘204的中心位置，滑杆216滑动安装在滑套215的内部，挡板217一体安装在滑杆216远离滑套215的一端，弹簧218套接在滑杆216的外表面，弹簧218的两端分别抵接在滑套215的一端和挡板217的一侧，橡胶环219的凸面的中心
位置处固定安装在挡板217远离滑杆216一侧的中心位置处；转盘220贯穿夹持盘204设置，转盘220的中间部分设置有卡接环，转盘220位于滑套215的外缘，转盘220的内部为空腔设置，拨杆221固定安装在转盘220的上表面，拨杆221为两端贯穿的管状设计，拨杆221的内腔与转盘220的空腔相连通，连接环222为凹字形，连接环222的两个上表面分别于转盘220两侧的夹持盘204的下表面固定连接；滚轮223转动安装在滑套215靠近转盘220的一端，每个滑套215内均设置有两个滚轮223，拉绳224的一端与滑杆216位于滑套215内的一端相连接，拉绳224的另一端穿过两个滚轮223之间与夹持盘204与转盘220相连接，当拉绳224为平直状态时，滑杆216有约六分之一的部分位于滑套215的内部；盐浓度探测仪225贯穿夹持盘204安装在夹持盘204上，胡杨苗100夹持在橡胶环219之间，盐浓度探测仪225位于胡杨苗100的一侧；通过设置多个腔体202，可以对多个胡杨苗100在不同条件下进行试验，对试验结果对比进而取最优者；通过在夹持盘204上设置多个滑套215和滑杆216，在需要长时间对试验中的胡杨苗100进行观察时，有的胡杨苗100会继续生长，胡杨苗100变粗时，会通过挤压滑杆216对弹簧218进行挤压，进而使夹持装置适应胡杨苗100，不会对成长中的胡杨苗100造成破坏，其中橡胶环219会随着胡杨苗100的变粗随着变形，对胡杨苗100进行保护，通过设置转盘220，可以通过拨动拨杆221带动转盘220转动，进而转盘220会通过拉绳224带动滑杆216向外移动，然后很方便的就可以将胡杨苗100夹持到橡胶环219之间；通过设置齿板209和齿轮210，可以将夹持盘204牢固的固定在第一滑槽203内，使夹持盘204不易因胡杨苗100的重量向下滑动，通过拧动转杆211通过啮合运动使齿板209顶紧在第一滑槽203上时，将插销214插入插销孔212内，防止齿轮210回转，将l型插销向下拨动卡入限位槽213，防止跟随齿轮210转动。
24.如图1所示，供盐机构300包括储液箱301、供液总管302、抽液泵303、分液管304、第一阀门305、第一单向阀306、细管307和喷液口308；供液总管302的进液口与储液箱301靠近底端的位置流体导通，抽液泵303设置在供液总管302上靠近储液箱301的位置；分液管304的数量与腔体202的数量相等，分液管304的进液口与供液总管302的一侧流体导通，分液管304的另一端穿过盛放箱201的底部伸入到腔体202的内部，第一阀门305设置在分液管304上靠近供液总管302的位置，第一单向阀306设置在分液管304上，第一阀门305位于供液总管302与第一单向阀306之间；细管307设置在腔体202内部，每个腔体202内的细管307的数量为两个或两个以上，细管307均贴近腔体202的边缘设置，细管307的进液口与分液管304的出液口流体导通，喷液口308开设于细管307与腔体202中轴线相照应的一侧，每个细管307上均开设有两个或两个以上的喷液口308；通过设置供盐机构300，可以向每个腔体202内注入盐溶液，并且可以单独控制向每个腔体202内注入盐溶液的量，为试验提供条件；其中细管307的直径小于分液管304的直径，使盐溶液能够从喷液口308高压喷出，便于盐溶液充分溶于水培液中，其中第一单向阀306可以防止水培液流入供液总管302进而流入储液箱301内，清理机构400包括喷水管401、出液管402、第二阀门403、出液总管404、第二单向阀405和废液池406；喷水管401的数量为两个或两个以上，喷水管401均匀焊接在转盘220的下表面，喷水管401的进水口与转盘220的内腔流体导通，喷水管401的底端高于连接环222的凹槽部分；出液管402与腔体202的数量相等，出液管402的进液口与腔体202的底端流体导通，第二阀门403设置在出液管402上；出液管402的出液口均与出液总管404流体导通，废液池406与出液总管404的出液口流体导通，第二单向阀405设置在出液总管404上靠近废液池
406的位置；通过设置清理机构400，可以对腔体202内进行快速清理，并且可以对每个腔体202进行单独清理，单独排放；需要将腔体202内的水培液和废液进行排放时，打开与之对应的第二阀门403，使水培液和废液通过出液管402和出液总管404流入废液池406内，再将水管与拨杆221相连接，通清水，清水会通过拨杆221的通孔进入转盘220的空腔，再通过喷水管401喷到腔体202的内表面，对腔体202内表面进行清洗，拨动拨杆221使转盘220转动，可以对腔体202内进行全方位清洗。
25.工作原理：通过设置多个腔体202，可以对多个胡杨苗100在不同条件下进行试验，对试验结果对比进而取最优者；通过在夹持盘204上设置多个滑套215和滑杆216，在需要长时间对试验中的胡杨苗100进行观察时，有的胡杨苗100会继续生长，胡杨苗100变粗时，会通过挤压滑杆216对弹簧218进行挤压，进而使夹持装置适应胡杨苗100，不会对成长中的胡杨苗100造成破坏，其中橡胶环219会随着胡杨苗100的变粗随着变形，对胡杨苗100进行保护，通过设置转盘220，可以通过拨动拨杆221带动转盘220转动，进而转盘220会通过拉绳224带动滑杆216向外移动，然后很方便的就可以将胡杨苗100夹持到橡胶环219之间；通过设置齿板209和齿轮210，可以将夹持盘204牢固的固定在第一滑槽203内，使夹持盘204不易因胡杨苗100的重量向下滑动，通过拧动转杆211通过啮合运动使齿板209顶紧在第一滑槽203上时，将插销214插入插销孔212内，防止齿轮210回转，将l型插销向下拨动卡入限位槽213，防止跟随齿轮210转动，通过设置供盐机构300，可以向每个腔体202内注入盐溶液，并且可以单独控制向每个腔体202内注入盐溶液的量，为试验提供条件；其中细管307的直径小于分液管304的直径，使盐溶液能够从喷液口308高压喷出，便于盐溶液充分溶于水培液中，其中第一单向阀306可以防止水培液流入供液总管302进而流入储液箱301内，通过设置清理机构400，可以对腔体202内进行快速清理，并且可以对每个腔体202进行单独清理，单独排放；需要将腔体202内的水培液和废液进行排放时，打开与之对应的第二阀门403，使水培液和废液通过出液管402和出液总管404流入废液池406内，再将水管与拨杆221相连接，通清水，清水会通过拨杆221的通孔进入转盘220的空腔，再通过喷水管401喷到腔体202的内表面，对腔体202内表面进行清洗，拨动拨杆221使转盘220转动，可以对腔体202内进行全方位清洗。
26.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。