一种混凝土连接缝的修补设备的制作方法

1.本实用新型涉及修补设备技术领域，具体为一种混凝土连接缝的修补设备。


背景技术：

2.建筑物在建设和使用过程中，由于结构受力条件、基础变形、温控等因素，会导致混凝土结构出现裂缝的情况，当裂缝较宽或者有发展，危及结构的耐久性时，就需要进行修补，将裂缝进行密封，防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵入。
3.但是现有的修补设备存在以下问题：
4.1、对混凝土连接缝进行修补后，还需要等待较长时间凝固，才能正常使用，导致该混凝土连接缝修补效率较低，从而也降低了该装置的实用性；
5.2、当混凝土连接缝涂上原料后，需要人工通过工具对混凝土连接缝上的原料进行碾压处理，工作量较大，导致该装置很难满足使用者的需求。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土连接缝的修补设备，解决了现有的修补设备很难对混凝土连接缝上的原料进行烘干处理和需要人工通过工具对混凝土连接缝上的原料进行碾压处理的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土连接缝的修补设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部固定连接有料箱，所述料箱的顶部固定连接有进料管，所述料箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的端部延伸至底板的底部，所述底板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有调节板，所述调节板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的两端通过轴承转动连接有碾压筒，所述支撑杆的表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内壁安装有加热管，所述干燥箱的背面开设有进风口，所述干燥箱的一侧固定连接有连接管，所述连接管的端部固定连接有吸风机，所述吸风机的底部固定连接有吹风管，所述吹风管的底端延伸至底板的底部，所述吹风管的端部固定连接有吹风板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部固定连接有定位板，所述定位板的内部开设有定位槽，所述定位槽的内壁固定连接有定位杆，所述定位杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面与调节板的表面固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部安装有万向轮，所述底板的顶部固定连接有扶杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹风板的表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端与底板的底部固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸风机的两侧均固定连接有第二连接
杆，所述第二连接杆的底端与底板的顶部固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风口的内壁设有过滤网，所述进风口与过滤网的形状均为圆形。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土连接缝的修补设备，具备以下有益效果：
17.1、该混凝土连接缝的修补设备，通过吸风机、干燥箱、加热管、吹风管和吹风板之间的配合使用，是为了便于对混凝土连接缝修补后的原料进行烘干处理，使得修补后的原料能够快速凝固，大大提高了其工作效率，节约了人力和时间，从而也提高了该装置的实用性。
18.2、该混凝土连接缝的修补设备，通过电动推杆、调节板、限位杆和碾压筒之间的相互使用，可以对混凝土连接缝修补的原料进行碾压，能够将原料与混凝土连接缝碾压的更加平整，有效避免了人工通过工具对混凝土连接缝上的原料进行碾压处理的问题，使得该装置可以满足使用者的需求。
附图说明
19.图1为本实用新型主视图；
20.图2为本实用新型后视图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大图；
22.图4为本实用新型图1中b处放大图。
23.图中：1、底板；2、支撑杆；3、料箱；4、进料管；5、出料管；6、电动推杆；7、调节板；8、限位杆；9、碾压筒；10、固定板；11、干燥箱；12、加热管；13、进风口；14、连接管；15、吸风机；16、吹风管；17、吹风板；18、定位板；19、定位槽；20、定位杆；21、滑块；22、万向轮；23、扶杆； 24、第一连接杆；25、第二连接杆；26、过滤网。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土连接缝的修补设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的端部固定连接有料箱3，料箱3的顶部固定连接有进料管4，料箱3的底部固定连接有出料管5，出料管5的端部延伸至底板1的底部，底板1的底部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的底端固定连接有调节板7，调节板7的底部固定连接有限位杆8，限位杆8的两端通过轴承转动连接有碾压筒9，支撑杆2的表面固定连接有固定板10，固定板10的顶部固定连接有干燥箱11，干燥箱11的内壁安装有加热管12，干燥箱11的背面开设有进风口13，干燥箱11的一侧固定连接有连接管14，连接管14的端部固定连接有吸风机15，吸风机15的底部固定连接有吹风管16，吹风管16的底端延伸至底
板1的底部，吹风管 16的端部固定连接有吹风板17。
27.本实施方案中，支撑杆2为l型，是为了便于对该料箱3进行支撑限位，保证了该料箱3使用时更加稳定，通过电动推杆6和碾压筒9的配合使用，是为了便于对连接缝的原料进行碾压处理，可以保证该将混凝土连接缝碾压的更加平整，通过吸风机15和吹风板17的配合，可以对连接缝的碾压的原料进行烘干处理，使得该混凝土连接缝修补后的原料能够快速与混凝土结合，从而提高了该装置对混凝土连接缝的修补效率。
28.具体的，底板1的底部固定连接有定位板18，定位板18的内部开设有定位槽19，定位槽19的内壁固定连接有定位杆20，定位杆20的表面滑动连接有滑块21，滑块21的表面与调节板7的表面固定连接。
29.本实施例中，滑块21在定位杆20的表面滑动，是为了配合调节板7的使用，增强了该调节板7的限位效果，使得调节板7在上下移动时更加稳定。
30.具体的，底板1的底部安装有万向轮22，底板1的顶部固定连接有扶杆 23。
31.本实施例中，通过万向轮22可以便于该装置移动，提高了该装置的灵活性，扶杆23是为了使得该装置在移动时更加省时省力。
32.具体的，吹风板17的表面固定连接有第一连接杆24，第一连接杆24的顶端与底板1的底部固定连接。
33.本实施例中，第一连接杆24是为了配合吹风板17的使用，增强了该吹风板17在使用时的稳定性。
34.具体的，吸风机15的两侧均固定连接有第二连接杆25，第二连接杆25 的底端与底板1的顶部固定连接。
35.本实施例中，第二连接杆25是为了对该吸风机15进行固定限位，提高了该吸风机15的固定效果。
36.具体的，进风口13的内壁设有过滤网26，进风口13与过滤网26的形状均为圆形。
37.本实施例中，设置过滤网26可以有效防止灰尘进入干燥箱11中，使得该装置干燥的气体更加理想，能够更好地对填入原料的连接缝进行烘干处理。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将该装置通过万向轮22移动到混凝土连接缝需要修补的位置，然后打开电磁阀，使料箱3内的原料通过出料管5落至连接缝内，通过电动推杆6的使用，电动推杆6推动调节板7 向下移动，使得碾压筒9与地面接触，通过万向轮22移动，使得碾压筒9能够对连接缝的原料进行碾压处理，是为了将混凝土连接缝碾压的更加平整，提高了该装置的实用性，通过吸风机15的使用，空气从进风口13通过过滤网26过滤，过滤的空气进入干燥箱11内通过加热管12进行加热，加热的气体通过吸风机15吸入进入吹风管16和吹风板17中，从而吹风板17可以对连接缝碾压平整的原料进行烘干处理，使得该混凝土连接缝修补的效率更高。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。