一种装配式天花转换层结构的制作方法

1.本实用新型涉及天花转换层技术领域，具体为一种装配式天花转换层结构。


背景技术：

2.三峡工程博物馆这些空间较大的场所，在吊顶安装时，根据国家现行《建筑装饰装修工程质量验收标准》gb50210
‑
2018标准7.1.11条款“吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm。当吊杆长度大于1500mm时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆或采用型钢支架”和7.1.14条款“吊杆上部为网架、钢屋架或吊杆长度大于2500mm时，应设有钢结构转换层”的规定，如何连接钢结构和转换层成为施工中的重点和难点，现在工程项目吊顶转换层一般是方钢直接焊接在原钢结构上完成连接；
3.然而，采用焊接方式的缺陷是：1、焊接会破坏原钢结构的防火防腐，影响原钢结构的受力；2、焊接不利于安装时转换层位置的调整，安装时不够灵活，耗费工时；3、焊接的明火作业存在安全隐患。鉴于这些情况，我公司为提高施工质量，减少施工周期及材料人工的浪费，以及本项目的重要性，为建设百年工程、优质工程，从而提出一种装配式天花转换层结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式天花转换层结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式天花转换层结构，包括：吊绳，所述吊绳的底部固定安装有连接件，所述连接件的底部固定安装有连接卡箍，所述连接卡箍的底部可拆卸安装有第一h型钢架，所述第一h型钢架的底部可拆卸安装有第二h型钢架，所述连接卡箍的内部开凿有卡槽，所述连接卡箍的两侧底部固定安装有延伸件，所述连接卡箍的两侧转动安装有紧固螺栓，所述延伸件的四周表面开凿有第一螺纹孔，所述延伸件的中间部分开凿有第二螺纹孔，所述卡槽的内部安装有第一h型钢架，且所述第一h型钢架的一侧安装有第三h型钢架，所述第三h型钢架的底部螺纹安装有第四h型钢架，所述第一h型钢架的底部螺纹安装有第二h型钢架，所述延伸件的一侧固定安装有安装件，所述安装件的底部螺纹安装有固定螺丝。
6.进一步的，所述延伸件和安装件安装有两个，且所述延伸件和安装件在连接卡箍的底部对称安装。
7.进一步的，所述连接卡箍的内部开凿有与第一h型钢架下翼缘相配合的卡槽。
8.进一步的，所述第二h型钢架的底部表面开凿有与第一螺纹孔和第二螺纹孔相配合的通孔。
9.进一步的，所述两个延伸件和安装件呈l型，且两个所述延伸件和安装件也由钢材质制成。
10.进一步的，所述第一h型钢架的两侧开凿有与紧固螺栓相配合的通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型卡箍均设置有与h型钢下翼缘相配合的卡槽，卡箍通过卡槽对称卡接在h型钢下翼缘，通过螺栓固定连接，待卡箍卡固完成后，拧紧螺栓，再通过设置在卡箍上的延伸件和安装件连接下层h型钢，本装置结构简单合理，连接牢固，可以提供一种结构稳定，施工安全方便的装配式天花转换层结构，用卡箍连接的装配式安装方式，最大限度减少焊接作业、节省安装工时，结构稳定，安全环保。
附图说明
13.图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型一实施例中的连接卡箍结构示意图；
15.图3为本实用新型一实施例中的连接卡箍的正视图。
16.附图标记：1、吊绳；2、第二h型钢架；3、连接件；4、连接卡箍；5、第一h型钢架；6、延伸件；7、安装件；8、紧固螺栓；9、第一螺纹孔；10、第二螺纹孔；11、第三h型钢架；12、第四h型钢架；13、固定螺丝；14、卡槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请一并参阅图1
‑
图3，其中图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；图2为本实用新型一实施例中的连接卡箍结构示意图；图3为本实用新型一实施例中的连接卡箍的正视图，一种装配式天花转换层结构，包括：吊绳1，所述吊绳1的底部固定安装有连接件3，所述连接件3的底部固定安装有连接卡箍4，所述连接卡箍4的底部可拆卸安装有第一h型钢架5，所述第一h型钢架5的底部可拆卸安装有第二h型钢架2，所述连接卡箍4的内部开凿有卡槽14，所述连接卡箍4的两侧底部固定安装有延伸件6，所述连接卡箍4的两侧转动安装有紧固螺栓8，所述延伸件6的四周表面开凿有第一螺纹孔9，所述延伸件6的中间部分开凿有第二螺纹孔10，所述卡槽14的内部安装有第一h型钢架5，且所述第一h型钢架5的一侧安装有第三h型钢架 11，所述第三h型钢架11的底部螺纹安装有第四h型钢架12，所述第一h型钢架5的底部螺纹安装有第二h型钢架2，所述延伸件6的一侧固定安装有安装件7，所述安装件7的底部螺纹安装有固定螺丝13。
19.所述延伸件6和安装件7安装有两个，且所述延伸件6和安装件7在连接卡箍4的底部对称安装，可以提供一种结构稳定，施工安全方便的装配式天花转换层结构。
20.所述连接卡箍4的内部开凿有与第一h型钢架5下翼缘相配合的卡槽14，连接卡箍通过卡槽14对称卡接在h型钢下翼缘，通过紧固螺栓8固定连接。
21.所述第二h型钢架2的底部表面开凿有与第一螺纹孔9和第二螺纹孔10 相配合的通孔，通过设置在连接卡箍4下方的延伸件6和安装件7连接下层第三h型钢架11和第四h型钢架12。
22.所述两个延伸件6和安装件7呈l型，且两个所述延伸件6和安装件7 也由钢材质制
成，方便固定第三h型钢架11和第四h型钢架12。
23.所述第一h型钢架5的两侧开凿有与紧固螺栓8相配合的通孔，可以提供一种结构稳定，施工安全方便的装配式天花转换层结构。
24.综上所述，本实用新型提供的一种装配式天花转换层结构，在工作时，首先将连接卡箍4下放入第一h型钢架5，再在第一h型钢架5一侧放置第二 h型钢架2，因为连接卡箍4均设置有与h型钢下翼缘相配合的卡槽14，连接卡箍通过卡槽14对称卡接在h型钢下翼缘，通过紧固螺栓8固定连接，待连接卡箍卡固完成后，拧紧紧固螺栓8，再通过设置在连接卡箍4下方的延伸件 6和安装件7连接下层第三h型钢架11和第四h型钢架12，再通过固定螺丝 13配合第一螺纹孔9和第二螺纹孔10固定第三h型钢架11和第四h型钢架 12，本装置结构简单合理，连接牢固，可以提供一种结构稳定，施工安全方便的装配式天花转换层结构，用卡箍连接的装配式安装方式，最大限度减少焊接作业、节省安装工时，结构稳定，安全环保。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。