一种基于建筑工程用卸料平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备领域，尤其涉及一种基于建筑工程用卸料平台。


背景技术：

2.卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种。在建筑施工过程中，一些物料或大型工具，需要由存料场地运到建筑内部的作业区，或建筑物内的物料需要运出。由人工来搬不仅运费时费力，且当楼层较高时人力也难以有用，所以在倒运过程中，通常会用到卸料平台。
3.卸料平台便于把物料中转到施工楼层内，加快物料运输效率从而加快施工进程，但卸料平台也是事故高发点，目前使用的卸料平台安全性能较差，卸料平台通常缺少减震缓冲的功能，物料撞击容易使卸料平台出现损坏，从而导致安全事故发生，且卸料平台的灵活性较差，不便于移动使用，严重影响建筑工程的施工效率。
4.为此，我们提供一种基于建筑工程用卸料平台。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于建筑工程用卸料平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型提供的一种基于建筑工程用卸料平台，包括：
7.底座和卸料框，所述底座的顶部栓接有挡板，所述卸料框位于挡板的内侧，所述卸料框的顶部栓接有进料斗，所述底座底部的四角均栓接有滚轮，所述底座的顶部分别栓接有固定框和固定座，且固定座位于固定框之间，所述固定座的上方设置有支撑板；
8.缓冲机构，所述缓冲机构包括阻尼弹簧、活动板和连接座，所述阻尼弹簧位于固定框的内腔并与固定框之间栓接，所述活动板栓接于阻尼弹簧的顶部，且活动板与固定框的内壁滑动连接，所述连接座栓接于活动板的顶部；
9.支撑机构，所述支撑机构包括连接柱、压缩弹簧、滑动块和支撑杆，所述连接柱位于固定座的内部，所述压缩弹簧和滑动块均套设在连接柱的表面，所述支撑杆铰接于滑动块的顶部，且支撑杆的顶端与支撑板铰接。
10.优选的，所述底座的右端栓接有横梁，所述横梁的表面开设有凹槽，所述凹槽的数量为若干个，且凹槽呈对称分布，所述凹槽的内部开设有安装孔。
11.优选的，所述挡板的内壁开设有若干导向槽，且导向槽呈均匀排列，所述卸料框的外侧固定安装有导向块，所述导向块位于导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接。
12.优选的，所述底座的前后两侧均栓接有固定块，且固定块呈对称分布，所述固定块的顶部栓接有吊环，且吊环的表面喷涂有防锈漆。
13.优选的，所述连接座贯穿至固定框的顶部并与固定框之间滑动连接，所述连接座的顶端栓接有缓冲板，且缓冲板与卸料框的底部贴合。
14.优选的，所述滑动块位于压缩弹簧相向的一端，且滑动块与连接柱之间滑动连接，所述滑动块和支撑杆均呈对称设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过设置挡板、卸料框、进料斗、滚轮、缓冲机构和支撑机构，可以增加卸料平台的灵活性以及安全稳定性，同时具有良好的减震缓冲效果，防止物料冲击对卸料平台造成损坏，进而能够延长卸料平台的使用寿命，解决了目前使用的卸料平台安全性能较差，卸料平台通常缺少减震缓冲的功能，物料撞击容易使卸料平台出现损坏，从而导致安全事故发生的问题；
17.2.本实用新型通过横梁、凹槽和安装孔的设置，可以将卸料平台与建筑物之间进行安装固定，同时能够增加卸料平台的安全稳定性，通过导向槽和导向块的设置，可以使卸料框沿导向槽上下移动，增加了卸料框的移动稳定性，防止卸料框的位置出现偏移；
18.3.本实用新型通过固定块和吊环的设置，便于对卸料平台进行吊装，同时能够防止吊环锈蚀损坏，通过连接座的设置，可以对卸料框进行支撑，进而能够起到减震缓冲的作用，通过滑动块和支撑杆的设置，可以推动支撑板向上移动，使支撑板与卸料框紧密贴合，增加卸料框的安全稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构立体示意图；
20.图2为本实用新型结构主视剖面图；
21.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
22.图4为本实用新型结构右视剖面图。
23.图中标号：1、底座；2、挡板；3、卸料框；4、进料斗；5、滚轮；6、固定框；7、缓冲机构；71、阻尼弹簧；72、活动板；73、连接座；8、固定座；9、支撑机构；91、连接柱；92、压缩弹簧；93、滑动块；94、支撑杆；10、支撑板；11、横梁；12、凹槽；13、安装孔；14、导向槽；15、导向块；16、固定块；17、吊环。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型的结构立体示意图，图2为本实用新型结构主视剖面图，图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图，图4为本实用新型结构右视剖面图。一种基于建筑工程用卸料平台，包括底座1、卸料框3、缓冲机构7和支撑机构9，底座1的顶部栓接有挡板2，卸料框3位于挡板2的内侧，卸料框3的顶部栓接有进料斗4，底座1底部的四角均栓接有滚轮5，底座1的顶部分别栓接有固定框6和固定座8，且固定座8位于固定框6之间，固定座8的上方设置有支撑板10；缓冲机构7，缓冲机构7包括阻尼弹簧71、活动板72和连接座73，阻尼弹簧71位于固定框6的内腔并与固定框6之间栓接，活动板72栓接于阻尼弹簧71的顶部，且活动板72与固定框6的内壁滑动连接，连接座73栓接于活动板72的顶部；支撑机构9，支撑机构9包括连接柱91、压缩弹簧92、滑动块93和支撑杆94，连接柱91位于固定座8的内部，压缩弹簧92和滑动块93均套设在连接柱91的表面，支撑杆94铰接于滑动块93的顶部，且支撑杆94的顶端与支撑板10铰接。
26.进一步地，底座1的右端栓接有横梁11，横梁11的表面开设有凹槽12，凹槽12的数量为若干个，且凹槽12呈对称分布，凹槽12的内部开设有安装孔13，通过横梁11、凹槽12和安装孔13的设置，可以将卸料平台与建筑物之间进行安装固定，同时能够增加卸料平台的安全稳定性。
27.进一步地，挡板2的内壁开设有若干导向槽14，且导向槽14呈均匀排列，卸料框3的外侧固定安装有导向块15，导向块15位于导向槽14的内部并与导向槽14的内壁滑动连接，通过导向槽14和导向块15的设置，可以使卸料框3沿导向槽14上下移动，增加了卸料框3的移动稳定性，防止卸料框3的位置出现偏移。
28.进一步地，底座1的前后两侧均栓接有固定块16，且固定块16呈对称分布，固定块16的顶部栓接有吊环17，且吊环17的表面喷涂有防锈漆，通过固定块16和吊环17的设置，便于对卸料平台进行吊装，同时能够防止吊环17锈蚀损坏。
29.进一步地，连接座73贯穿至固定框6的顶部并与固定框6之间滑动连接，连接座73的顶端栓接有缓冲板，且缓冲板与卸料框3的底部贴合，通过连接座73的设置，可以对卸料框3进行支撑，进而能够起到减震缓冲的作用。
30.进一步地，滑动块93位于压缩弹簧92相向的一端，且滑动块93与连接柱91之间滑动连接，滑动块93和支撑杆94均呈对称设置，通过滑动块93和支撑杆94的设置，可以推动支撑板10向上移动，使支撑板10与卸料框3紧密贴合，增加卸料框3的安全稳定性。
31.本实用新型提供的一种基于建筑工程用卸料平台的工作原理如下：
32.通过滚轮5将卸料平台移动至待使用区域，然后将钢缆与吊环17之间连接固定，控制起吊设备将卸料平台升高至施工楼层所在高度，然后通过安装孔13将横梁11栓接固定在施工楼层，即可完成卸料平台的安装固定，需要进行物料周转时，物料落在卸料框3的内部，进料斗4能够防止物料崩落出现浪费，物料下落时冲击力带动卸料框3向下运动，卸料框3会带动连接座73运动，使活动板72在固定框6的内部滑动，由于活动板72的底部设置有阻尼弹簧71，从而能够起到减震缓冲的作用，同时支撑板10推动支撑杆94运动，支撑杆94带动滑动块93沿连接柱91滑动，滑动块93移动使压缩弹簧92受力缩短，不仅可以对卸料框3进行支撑，而且进一步增加了卸料平台的减震缓冲效果，进而能够防止物料冲击对卸料平台造成损坏。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。