一种新型轻钢构件组件的制作方法

1.本技术涉及钢构件的技术领域，尤其是涉及一种新型轻钢构件组件。


背景技术：

2.轻钢结构住宅的优越性越来越被人们所认识，并逐渐成为住宅技术新热点，轻钢结构是一种年轻而极具生命力的钢结构体系，已广泛应用于一般工地、农业、商业、服务性建筑。
3.现有的公告号为cn210067022u的中国专利公开了一种轻钢构件组件，包括第一轻钢构件，所述第一轻钢构件的内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部安装有加固组件，所述第一轻钢构件的内壁安装有紧固螺栓，且第一轻钢构件的后侧安装有第二轻钢构件，所述第一轻钢构件与第二轻钢构件通过多个紧固螺栓固定连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：通过多个紧固螺栓固定连接第一轻钢构件和第二轻钢构件，该固定方式使得第一轻钢构件和第二轻钢构件固定起来较为繁琐，对此，需要进一步改进。


技术实现要素：

5.为了提高轻钢构件的安装效率，本技术提供一种新型轻钢构件组件。
6.本技术提供的一种新型轻钢构件组件采用如下的技术方案：
7.一种新型轻钢构件组件，包括轻钢连接柱和两分别设置于轻钢连接柱两侧的轻钢连接梁，两所述轻钢连接梁均通过锁定组件可拆卸连接于轻钢连接柱上，所述锁定组件包括固定连接于轻钢连接柱侧面上的锁定杆以及与锁定杆远离轻钢连接柱一端转动连接的锁定块，所述轻钢连接梁上开设有可供锁定块和锁定杆穿过的锁定孔，所述锁定块和锁定孔均设置为矩形，当所述锁定块穿过锁定孔时，所述锁定块与轻钢连接梁卡接配合，所述轻钢连接梁内滑移连接有两个限位件，两个所述限位件位于锁定块的两侧用于限位锁定块的转动。
8.通过采用上述技术方案，在将轻钢连接梁安装于轻钢连接柱上的过程中，使锁定块和锁定杆穿过锁定孔，然后转动锁定块，使得锁定块与锁定孔错位，将锁定块卡接于轻钢连接梁上，接着移动限位件，限位件限位搜定块的转动，从而将轻钢连接梁简易安装于轻钢连接柱上，进而提高轻钢构件的安装效率。
9.可选的，所述锁定块的横截面面积小于锁定孔的横截面面积，所述锁定块和锁定杆通过锁定孔延伸至轻钢连接梁内，所述锁定块朝向轻钢连接柱的一侧与轻钢连接梁抵紧。
10.通过采用上述技术方案，锁定块的横截面面积小于锁定孔的横截面面积使得锁定块能够穿过锁定孔，而锁定块和锁定孔均设置为矩形，当锁定块穿过锁定孔后，转动锁定块，从而使得锁定块与锁定孔错位，进而将轻钢连接梁固定于轻钢连接柱上。
11.可选的，所述限位件包括竖向设置的螺套以及两分别设置于螺套两端且与螺套螺
纹连接的螺杆，两所述螺杆的螺纹方向相反，每一所述螺杆远离螺套的一端安装有卡接块，所述轻钢连接梁的内壁顶部和底部均开设有沿轻钢连接梁的长度方向延伸的滑槽，所述滑槽呈t形，且两所述滑槽分别与位置相对应的卡接块卡接配合，所述螺杆通过滑槽与轻钢连接梁滑移连接，两所述螺套的周侧分别与锁定块的两侧抵紧。
12.通过采用上述技术方案，在卡接块与滑槽的滑移作用下，将限位件滑移进轻钢连接梁内，使得螺套限位锁定块，然后旋转螺套，使得两螺杆反向移动，从而使得卡接块抵紧于滑槽内，将限位件固定于轻钢连接梁内。
13.可选的，所述轻钢连接柱的侧面上开设有呈u形的安装缺口，所述安装缺口与轻钢连接梁相匹配，所述轻钢连接梁通过安装缺口嵌入轻钢连接柱内。
14.通过采用上述技术方案，安装缺口的设置用于将轻钢连接梁嵌入轻钢连接柱内，从而使得轻钢连接梁更加紧固的连接于轻钢连接柱上。
15.可选的，所述轻钢连接梁为u形轻钢且其开口背对轻钢连接柱，所述轻钢连接梁的两侧且位于轻钢连接梁的开口处均垂直固定有限位片，两所述限位片相对设置，且两所述限位片位于轻钢连接梁的两侧之间。
16.通过采用上述技术方案，限位片的设置用于限位限位件。
17.可选的，所述轻钢连接柱包括开口相对的第一轻钢连接柱和第二轻钢连接柱，所述第一轻钢连接柱的外周面上开设有水平设置的第一连接槽，所述第二轻钢连接柱的外周面开设有与第一连接槽位置相对应的第二连接槽，所述第一连接槽和第二连接槽共同拼接形成方形槽，所述方形槽内环设有与方形槽相匹配的连接片，所述连接片的两端均向外翻折有连接耳片，两所述连接耳片相互贴合且通过紧固件固定连接。
18.通过采用上述技术方案，将连接片连接于方形槽内，通过紧固件对相互贴合的连接耳片进行固定，从而将第一轻钢连接柱和第二轻钢连接柱进行固定。
19.可选的，所述紧固件为螺栓和与螺栓螺纹连接的螺母，两相互贴合的所述连接耳片抵紧于螺栓的头部和螺母之间。
20.通过采用上述技术方案，螺栓和螺母的设置用于紧固相贴合的连接耳片，该紧固方式不仅简单便捷，而且固定牢靠。
21.可选的，所述螺套的外周面上设置有防滑纹。
22.通过采用上述技术方案，防滑纹的设置增大了工作人员手持螺套的摩擦力，从而便于工作人员转动螺套。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.在将轻钢连接梁安装于轻钢连接柱上的过程中，使锁定块和锁定杆穿过锁定孔，然后转动锁定块，使得锁定块与锁定孔错位，将锁定块卡接于轻钢连接梁上，接着移动限位件，限位件限位锁定块的转动，从而将轻钢连接梁简易安装于轻钢连接柱上，进而提高轻钢构件的安装效率。
附图说明
25.图1是本技术的整体结构示意图。
26.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
27.图3是图1的剖视结构示意图。
28.图4是图3中b部分的局部放大示意图。
29.图5是本技术的限位件的结构示意图。
30.附图标记说明：1、轻钢连接柱；11、第一轻钢连接柱；111、第一连接槽；12、第二轻钢连接柱；121、第二连接槽；13、连接片；131、连接耳片；14、紧固件；15、安装缺口；2、轻钢连接梁；21、限位片；22、锁定孔；23、滑槽；3、锁定组件；31、锁定杆；32、锁定块；4、限位件；41、螺套；42、螺杆；421、卡接块。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种新型轻钢构件组件。参照图1，轻钢构件组件包括竖向设置的轻钢连接柱1和两分别横向设置于轻钢连接柱1两侧的轻钢连接梁2，两轻钢连接梁2均通过锁定组件3可拆卸连接于轻钢连接柱1上，轻钢连接梁2内滑移连接有两个限位件4，两个限位件4用于限位锁定组件3。
33.参照图1，轻钢连接柱1包括第一轻钢连接柱11和第二轻钢连接柱12，第一轻钢连接柱11和第二轻钢连接柱12均呈u形，且第一轻钢连接柱11的开口和第二轻钢连接柱12的开口相对设置。
34.参照图1，为了对拼接后的第一轻钢连接柱11和第二轻钢连接柱12进行固定，第一轻钢连接柱11的外周面上开设有水平设置的第一连接槽111，第二轻钢连接柱12的外周面开设有水平设置的第二连接槽121，第一连接槽111和第二连接槽121的位置相对应，第一连接槽111和第二连接槽121均呈u形，当第一轻钢连接柱11和第二轻钢连接柱12相互拼接后，第一连接槽111和第二连接槽121共同拼接形成连通的方形槽，方形槽内环设有与方形槽相匹配的连接片13，连接片13的两端均向外翻折有连接耳片131，两连接耳片131相互贴合且通过紧固件14固定连接。
35.参照图1，在本实施例中，紧固件14为螺栓和螺母，螺栓远离其头部的一端依次穿过两相互贴合的连接耳片131，螺栓穿过两连接耳片131的一端与螺母螺纹连接，且螺栓的头部和螺母分别抵紧两连接耳片131相部背对的一侧。
36.参照图1，第一轻钢连接柱11和第二轻钢连接柱12相互背对的侧面上均开设有安装缺口15。安装缺口15程呈u形且横向设置，安装缺口15与轻钢连接梁2相匹配，轻钢连接梁2通过安装缺口15嵌入轻钢连接柱1内。
37.参照图1和图2，轻钢连接梁2呈u形且其开口背对轻钢连接柱1，轻钢连接梁2的两侧且位于轻钢连接梁2的开口处均垂直固定有限位片21，两限位片21相对设置，且两限位片21位于轻钢连接梁2的两侧之间。两限位片21的设置用于对限位件4进行限位。
38.参照图3和图4，锁定组件3包括锁定杆31和锁定块32，锁定杆31的一端与锁定块32转动连接，锁定杆31远离锁定块32的一端固定连接于轻钢连接柱1的侧面上，锁定杆31所在的轻钢连接柱1的侧面与连接耳片131所在的轻钢连接柱1的侧面相邻。轻钢连接梁2上开设有锁定孔22，锁定孔22与锁定块32的位置相对应，锁定块32和锁定孔22均设置为矩形，且锁定块32的横截面面积小于锁定孔22的横截面面积；转动锁定块32使得锁定块32的方向与锁定孔22的方向一致，锁定块32和锁定杆31通过锁定孔22延伸至轻钢连接梁2内。当锁定块32穿过锁定孔22时，转动锁定块32，使得锁定块32的方向与锁定孔22的方向错位，锁定块32与
轻钢连接梁2卡接配合，锁定块32朝向轻钢连接柱1的一侧与轻钢连接梁2抵紧。
39.参照图4和图5，限位件4包括螺套41和两螺杆42；螺套41为两端开口且中空的圆柱状筒体，两螺杆42的螺纹方向相反，两螺杆42分别设置于螺套41两端且与螺套41螺纹连接；每一螺杆42远离螺套41的一端安装有卡接块421，轻钢连接梁2的内壁顶部和底部均开设有沿轻钢连接梁2的长度方向延伸的滑槽23，滑槽23呈t形，且两滑槽23分别与位置相对应的卡接块421卡接配合，螺杆42通过滑槽23与轻钢连接梁2滑移连接。由此，通过滑槽23，将限位件4滑移进轻钢连接梁2内，当锁定块32与锁定孔22错位后，需要对锁定块32进行限位时，将两螺套41的周侧分别与锁定块32的两侧抵紧，此时，转动螺套41使得两螺杆42反向移动，从而使得卡接块421卡接于滑槽23内，将限位件4限位于轻钢连接梁2内。同时为了便于工作人员转动螺套41，螺套41的外周面上设置有防滑纹。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。