一种建筑施工可调楼板厚度控制器的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工地施工工具技术领域，特别是一种建筑施工可调楼板厚度控制器。


背景技术：

2.建筑施工现场在进行混凝土筏板、楼板、构造板等混凝土板浇筑时，板厚的控制一直是施工过程中的一个重点。目前建筑施工现场在混凝土板浇筑时，绝大部分采用在板筋上焊接竖向钢筋（楼板在墙筋上放点），按板厚标高在钢筋上打点，并按打点拉线，混凝土浇筑时人工尺量控制混凝土板厚度。此方法存在的缺陷：1、焊接竖向钢筋耗费电能及焊条等资源；2、放标高需测量人员人工测量，板面施工一般面积较大，工作量较大；3、混凝土浇筑时已拉线容易受风、物体、人工等偶然因素影响。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种建筑施工可调楼板厚度控制器，解决现有板厚的控制方法存在资源浪费，工作量大，影响因素多，质量难以保证的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种建筑施工可调楼板厚度控制器，包括水平设置的把手、垂直焊接在把手底面中间的外包立管、居中竖直开设在外包立管前侧面的可视调节槽、设置在可视调节槽两侧的调节刻度尺、焊接在外包立管的前侧面底部的固定器、水平焊接在外包立管底端一对侧的一对限位器及活动插接在外包立管下口内的伸缩调节器。
6.进一步优选的技术方案：调节刻度尺喷涂、贴纸或刻画在可视调节槽的两侧。
7.进一步优选的技术方案：刻度线设置在可视调节槽的一侧，刻度值对应刻度线设置在可视调节槽的另一侧。
8.进一步优选的技术方案：刻度值的起始值为0cm、最大值为50cm、最小分度值为1cm。
9.进一步优选的技术方案：调节刻度尺的调节区域为0～50cm。
10.进一步优选的技术方案：固定器包括焊接在外包立管前侧面的螺母及穿接在螺母内螺栓。
11.进一步优选的技术方案：外包立管上对应螺母焊接位置开有开孔，螺栓穿过开孔顶紧伸缩调节器。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：
13.1，本实用新型伸缩调节器可上下伸缩调节，可根据设计文件中不同板厚改变伸缩调节器长度，并通过螺栓固定伸缩调节器，同时通过调节刻度尺观察和固定器固定，设置出待浇筑结构板的厚度，达到控制现浇楼板厚度的功能。
14.2，本实用新型建筑施工可调楼板厚度控制器，制作简单方便且质量坚固耐用；适用于施工现场各种混凝土筏板、楼板、构造板混凝土浇筑时的板厚控制；在混凝土板浇筑时
可不用放线尺量，根据板厚灵活调节，携带方便，控制灵活，且节约了成本，能够便利、快捷并有效的控制板厚。
附图说明
15.图1是本实用新型建筑施工可调楼板厚度控制器的示意图。
16.图2是本实用新型图1中的a部放大图。
17.附图标记：1—把手、2—外包立管、3—可视调节槽、4—调节刻度尺、5—固定器、6—限位器、7—伸缩调节器、5.1—螺母、5.2—螺栓。
具体实施方式
18.实施例参见图1和2所示，一种建筑施工可调楼板厚度控制器，包括水平设置的把手1、垂直焊接在把手1底面中间的外包立管2、居中竖直开设在外包立管2前侧面的可视调节槽3、设置在可视调节槽3两侧的调节刻度尺4、焊接在外包立管2的前侧面底部的固定器5、水平焊接在外包立管2底端一对侧的一对限位器6及活动插接在外包立管2下口内的伸缩调节器7。
19.把手1和外包立管2构成控制器的外骨架。
20.把手1由长度150mm、型号20x20x2.0mm的方钢管制成。
21.外包立管2由长度700mm、型号25x25x2.0mm的方钢管制成。
22.可视调节槽3的宽度5mm、长度550mm，通过机械切割工艺切割而成。
23.调节刻度尺4通过喷涂、贴纸或刻画方式设置在可视调节槽3的两侧，其中刻度线设置在可视调节槽3的一侧，刻度值对应刻度线设置在可视调节槽3的另一侧，其中刻度值的起始值为0、最大值为50、最小分度值为1cm，调节刻度尺4的调节区域为0～50cm，即为板厚值。
24.固定器5包括焊接在外包立管2前侧面的螺母5.1及穿接在螺母内螺栓5.2，螺母和螺栓配套设置、规格为m10mm；外包立管2上对应螺母焊接位置开有开孔，螺栓通过旋转可穿透外包立管2固定伸缩调节器7。
25.限位器6是规格为20x20mm、壁厚2.0mm、长度80mm方钢管，将一对限位器6调平、满焊于外包立管2底端，用于观察已浇筑混凝土面高度。
26.伸缩调节器7是规格为20x20mm、壁厚2.0mm、长度600mm的方钢管，伸缩调节器7穿入外包立管2内部，伸缩调节器7可根据施工蓝图板厚，通过固定器5调节和固定板厚数值。
27.伸缩调节器7可上下伸缩调节，可根据设计文件中不同板厚改变伸缩调节器7长度，并通过螺栓固定伸缩调节器7，同时通过调节刻度尺4观察和固定器5固定，设置出待浇筑结构板的厚度，进行楼板浇筑过程中的厚度控制，达到控制现浇楼板厚度的功能。
28.本实用新型建筑施工可调楼板厚度控制器，制作简单方便且质量坚固耐用；适用于施工现场各种混凝土筏板、楼板、构造板混凝土浇筑时的板厚控制；在混凝土板浇筑时可不用放线尺量，根据板厚灵活调节，携带方便，控制灵活，且节约了成本，能够便利、快捷并有效的控制板厚。
29.本实用新型建筑施工可调楼板厚度控制器的制备及使用方法，包括如下步骤：
30.步骤一，截取一根长度150mm、型号20x20x2.0mm的方钢管作为把手1，截取一根长
度700mm、型号25x25x2.0mm的方钢管作为外包立管2，将外包立管2垂直焊接在把手1的底面，构成控制器的外骨架。
31.步骤二，在外包立管2上通过机械切割工艺切割出宽度5mm、长度550mm的可视调节槽3，可视调节槽3顶端距离外包立管2顶端750mm。
32.步骤三，在距离外包立管2下端30mm处标记螺栓和螺母焊接位置，并用电钻打设开孔，孔径为螺栓能刚好通过尺寸，然后以开孔为中心焊接一套m10的螺母且旋入螺栓。
33.步骤四，截取两根型号20x20x2.0mm、长度80mm方钢管作为限位器6，焊接于外包立管2底端，注意两根方钢管底部要在一个平面且要与外包立管2垂直。
34.步骤五，截取一根型号20x20x2.0mm、长度600mm的方钢管作为伸缩调节器7，从底部穿入外包立管2内部。
35.步骤六，最后根据已成型的控制器在可视调节槽3两侧通过喷涂、贴纸或刻画方式安装调节刻度尺4，调节刻度尺4调节区域为0～50cm，即为板厚值，完成控制器制备。
36.步骤七，使用时，施工人员可通过伸缩调节器7上下伸缩调节，根据设计文件中不同板厚改变伸缩调节器7长度，并通过螺栓固定伸缩调节器7，同时通过调节刻度尺4观察，并通过固定器5固定，设置出待浇筑结构板的厚度，进行楼板浇筑过程中的厚度控制。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。