搅拌楼高效除尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产的技术领域，尤其是涉及一种搅拌楼高效除尘系统。


背景技术：

2.搅拌楼主要用于对混凝土进行生产，它主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。目前，现有的混凝土搅拌楼在工作的过程中存在着大量的粉尘，其粉尘主要分为斜皮带向中间储料仓投料过程中产生的粉尘、储料仓向主搅拌机投料过程中产生的粉尘以及计量斗产生的粉尘。
3.现检索到一篇公告号为cn207058930u的中国专利公开了一种搅拌站除尘系统，包括搅拌主机以及除尘器，搅拌主机与除尘器之间设置有与除尘器的出口连接的除尘器集料斗、连接在除尘器集料斗下方的气动蝶阀、连接在除尘机集料斗出口处的除尘器卸料口，搅拌主机连接有搅拌主机除尘口，除尘器卸料口与所述搅拌主机除尘口通过第一气管连通，除尘器集料斗与除尘器之间设置有收尘箱，在除尘器卸料口与收尘箱之间外接有第二气管。
4.针对上述中的相关技术方案，发明人认为上述除尘系统较为适合清除搅拌主机所产生的粉尘，并不能对整个搅拌楼内的粉尘进行清除，因此，有必要进行改进。


技术实现要素：

5.针对相关技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种搅拌楼高效除尘系统，具有除尘效率较高的优点。
6.本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种搅拌楼高效除尘系统，包括内部装有搅拌主机的楼体、带有空气泵的通风主管，和用于收集粉尘的粉尘收集仓，所述通风主管的进气端连接有多个间隔布置的通风支管，通风主管通过所述通风支管与楼体连通，通风主管的出气端与粉尘收集仓上端连通，所述粉尘收集仓内部设有粉尘吸附装置，粉尘吸附装置顶部连接有振动棒，振动棒顶部连接有安装在粉尘收集仓顶端外部的振动装置，粉尘收集仓下端为漏斗型且连接有支腿，粉尘收集仓的底部连接有安装在地面上的收尘箱。
8.通过采用上述技术方案，多个通风支管分别安装楼体的不同位置，分别对楼体内不同位置处的粉尘进行吸附，从而让本技术吸附粉尘效果更佳，除尘效率较高；同时，通风主管将来自于通风支管的粉尘送入至粉尘收集仓内，粉尘收集仓对粉尘进行收集后落入至收尘箱内，被收尘箱运走，这样，本技术就达到了除尘的目的。
9.可选的，多个所述通风支管分为与楼体上端连通的上通风管，和与楼体下端连通的下通风管，所述上通风管和下通风管均有多个，上通风管和下通风管均与通风主管连通。
10.通过采用上述技术方案，本技术不仅能对搅拌楼上端的粉尘进行清除，还能对搅拌楼下端的粉尘进行清除，这样，本技术清除粉尘的能力会得到极大加强，实现了对粉尘的清除。
11.可选的，所述上通风管和/或下通风管内安装有涡轮风扇。
12.通过采用上述技术方案，涡轮风扇能进一步加强本技术的吸尘能力，从而进一步加强本技术的除尘能力。
13.可选的，所述下通风管的进料口处还连接有过滤网。
14.通过采用上述技术方案，过滤网能对进入至下通风管内的物料进行进一步过滤，防止体积加大的杂物进入至下通风管内而造成过滤网堵塞，从而增加了本技术的结构稳定性。
15.可选的，所述粉尘收集仓底部连接有出料管，出料管上安装有气动蝶阀。
16.通过采用上述技术方案，出料管能对粉尘进行一定的导料作用，气动蝶阀能开启或关闭粉尘收集仓，从而让粉尘收集仓的收尘能力更好。
17.可选的，所述收尘箱内设有用于沉降粉尘的沉降区，收尘室底部开设与沉降区相连通的出料口，收尘室底部垂直设有与所述出料口对应的刮板，所述收尘室的内壁上固定有电机，所述电机的输出轴正对于出料口，所述电机的输出轴连接有收尘丝杆，收尘丝杆穿过所述刮板并与刮板螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，刮板能对收尘箱内的粉尘进行刮除，从而让人们可以方便的将收尘箱内的粉尘推送出来。
19.可选的，所述刮板底部设有铲板，铲板沿刮板的长度方向布置。
20.通过采用上述技术方案，铲板能让人们更加方便的将收尘箱内的粉尘送入至出料口，这样，本技术也即实现了粉尘的清除。
21.可选的，所述铲板在远离刮板的一端设有倾斜面，所述倾斜面朝出料口倾斜。
22.通过采用上述技术方案，倾斜面能让本技术更加方便的推送物料，让本技术使用更加方便。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术主要是在改进前的搅拌楼的楼体上设置多个通风管路（通风支管），通过多个不同的通风管路实现对搅拌楼不同位置地吸尘处理，从而让本技术的吸尘能力得到极大加强；
25.2.本技术还对用于收集粉尘的粉尘收集仓和收尘箱进行了改进，从而让本技术收尘效率更高，污染更小。
附图说明
26.图1是本实用新型所述搅拌楼高效除尘系统的结构示意图；
27.图2是沿主视方向的全剖结构示意图；
28.图3是收尘箱和粉尘收集仓的连接结构示意图。
29.附图标记：1、楼体；2、通风主管；21、空气泵；3、粉尘收集仓；31、出料管；32、气动蝶阀；4、通风支管；41、上通风管；42、下通风管；43、涡轮风扇；44、过滤网；5、粉尘吸附装置；6、振动棒；7、振动装置；8、支腿；9、收尘箱；91、沉降区；92、出料口；93、刮板；94、电机；95、收尘丝杆；96、铲板；97、倾斜面。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.如图1所示，本技术提供一种搅拌楼高效除尘系统，包括内部装有搅拌主机的楼体1、带有空气泵21的通风主管2，和用于收集粉尘的粉尘收集仓3。本技术主要是在改进前的搅拌楼的楼体1上设置多个通风管路（通风支管4），通过多个不同的通风管路实现对搅拌楼不同位置地吸尘处理，从而让本技术的吸尘能力得到极大加强；在此基础上，本技术还对用于收集粉尘的粉尘收集仓3和收尘箱9进行了改进，从而让本技术收尘效率更高，污染更小。
32.实际工作时，通风主管2的进气端连接有多个间隔布置的通风支管4，多个通风支管4分别安装楼体1的不同位置，可分别对楼体1内不同位置处的粉尘进行吸附，通风主管2通过通风支管4与楼体1连通，通风主管2的出气端与粉尘收集仓3上端连通，这样，本技术吸附粉尘效果更佳，除尘效率较高。
33.如图2所示，多个通风支管4分为与楼体1上端连通的上通风管41，和与楼体1下端连通的下通风管42，上通风管41和下通风管42均有多个，上通风管41和下通风管42均与通风主管2连通。这样，通风主管2将来自于通风支管4的粉尘送入至粉尘收集仓3内，粉尘收集仓3对粉尘进行收集后落入至收尘箱9内，被收尘箱9运走，这样，本技术就达到了除尘的目的。
34.优选的，上通风管41和/或下通风管42内安装有涡轮风扇43。进一步的，下通风管42的进料口处还连接有过滤网44。涡轮风扇43能进一步加强本技术的吸尘能力，过滤网44能防止体积加大的杂物进入至下通风管42内而造成过滤网44堵塞，这样，本技术的除尘效果更好。
35.如图2和图3所示，粉尘收集仓3内部设有粉尘吸附装置5，粉尘吸附装置5顶部连接有振动棒6，振动棒6顶部连接有安装在粉尘收集仓3顶端外部的振动装置7，粉尘收集仓3下端为漏斗型且连接有支腿8，粉尘收集仓3的底部连接有安装在地面上的收尘箱9。优选的，粉尘收集仓3底部连接有出料管31，对粉尘进行导向，出料管31上安装有气动蝶阀32，从而让粉尘收集仓3的收尘能力更好。
36.如图3所示，收尘箱9内设有用于沉降粉尘的沉降区91，收尘室底部开设与沉降区91相连通的出料口92，收尘室底部垂直设有与出料口92对应的刮板93，以对收尘箱9内的粉尘进行刮除，收尘室的内壁上固定有电机94，电机94的输出轴正对于出料口92，电机94的输出轴连接有收尘丝杆95，收尘丝杆95穿过刮板93并与刮板93螺纹连接。这样，本技术即可通过电机94和刮板93将粉尘推送至出料口92，从而让本技术完成粉尘的归集。
37.优选的，刮板93底部设有铲板96，铲板96沿刮板93的长度方向布置。进一步的，铲板96在远离刮板93的一端设有倾斜面97，倾斜面97朝出料口92倾斜，倾斜面97能让本技术更加方便的推送物料，让本技术使用更加方便。
38.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。