整板快装式隔墙安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及墙板装修技术领域，具体涉及整板快装式隔墙安装结构。


背景技术：

2.在现代装饰装修工程中，酒店、办公楼等不同建筑类型，都需要大量制作安装隔墙。隔墙安装是最为基础、直接影响墙体装饰质量的关键工序，但无论是轻钢龙骨隔墙、砖砌筑隔墙，都存在安装工序多、安装流程长，无法适应当下快节奏、高品质的要求。
3.中国专利cn203603316u、公开日2014
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05
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21公开了一种超高空间整体轻质隔墙系统，它包括工字钢、t形钢、角钢、u型钢、夹芯板，多块夹芯板同排相接形成夹芯板单元，夹芯板正面侧边设置有螺孔，侧面与正面螺孔对应位置开有槽孔；夹芯板单元上下固定有t形钢，侧边固定有工字钢，通过卡口螺栓套件连接，形成系统结构板块，夹芯板单元相互连接组成隔墙系统，最外侧的夹芯板单元的侧边通过u型钢固定，上侧或下侧通过角钢固定。本实用新型简化了隔墙施工的安装程序，大幅降低了建筑物自重，缩短了施工时间，提高了工效和安装进度，绿色环保，降低环境、噪声污染。上述专利中的隔墙，需要拼接板材、固定外部型材形成安装单元，继而进行安装，全部采用螺栓对穿拼接，操作繁琐、耗时长，大量开孔对板材及型材制造精度要求高，在安装时出现因偏差导致的安装难点，且需要安装单元上下连接才能形成一块隔墙结构，安装难度大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出整板快装式隔墙安装结构。
5.本实用新型提出整板快装式隔墙安装结构，包括多个隔墙整体板块，对称设置于隔墙整体板块一侧板上的两个第一连接槽，设置于隔墙整体板块上位于第一连接槽一端的连接部，贯穿设置于连接部的第一固定槽，一端榫接于一个隔墙整体板块的第一连接槽、另一端榫接于另一个隔墙整体板上的第一连接槽的榫接墙板固定件，贯穿设置于榫接墙板固定件上的第二固定槽，用以在其一端依次贯穿于第二固定槽、第一固定槽以将榫接墙板固定件固定于隔墙整体板块上的对穿连接件，固定连接于隔墙整体板块底端的地面固定龙骨，固定连接于隔墙整体板块顶端的顶部固定龙骨。
6.进一步地，所述隔墙整体板块底端设有第一卡槽，所述第一卡槽为t型槽，所述地面固定龙骨顶端设有用以卡接于第一卡槽的第一固定板，所述第一固定板为t型固定板。
7.进一步地，所述对穿连接件包括一端依次贯穿第二固定槽、第一固定槽并伸出隔墙整体板块的第一螺杆，套接于第一螺杆穿出隔墙整体板块的一端的垫圈，用以在垫圈套接于第一螺杆时螺接于第一螺杆的螺管，设置于第一螺杆另一端、用以进行限位的第一限位结构。
8.进一步地，所述隔墙整体板块顶端设有安装槽，还包括设置于顶部固定龙骨底端的固定座，设置于固定座一侧的连接通孔，设置于固定座内侧的插接槽，设置于固定座底端
的第三固定槽，还包括一端卡接于安装槽、另一端插接于插接槽的插接件，所述插接件包括卡接于安装槽的底板，固定于底板上的第二固定板，所述第二固定板为t型固定板，所述第二固定板包括用以从连接通孔处伸入插接槽内以插接于插接槽的第一插接板，一端连接于第一插接板、另一端连接于底板、用以在第一插接板插接于插接槽内时贯穿于第三固定槽的第一支撑板。
9.进一步地，所述安装槽为等腰梯形体安装槽，所述底板为等腰梯形体底板。
10.进一步地，所述固定座为多个，多个固定座平行设置，多个固定座、顶部固定龙骨的中心线重合，多个固定座的连接通孔至少有两个位于顶部固定龙骨的中心线的异侧。
11.进一步地，所述第一限位结构包括设置于榫接墙板固定件第一端、一端与第一固定槽第一端相连通的第一限位槽，设置于第一限位槽内的第一弹簧，一端连接于第一弹簧一端、另一端连接于一个第一螺杆的第一铁链，设置于第一弹簧另一端的第一弧形钩，一个所述榫接墙板固定件上对称设有两个分别与一个隔墙整体板块上的第一固定槽相匹配的、与另一个隔墙整体板块的第一固定槽相匹配的第二固定槽，所述第一限位槽为关于榫接墙板固定件第一中心线对称设置的两个，一个第一限位槽与一个隔墙整体板块上的第一固定槽相匹配，另一个第一限位槽与另一个隔墙整体板块的第一固定槽相匹配，位于一个第一限位槽内的第一弹簧的第一弧形钩钩住位于另一个第一限位槽内的第一弹簧的第一弧形钩。
12.进一步地，所述第一弹簧为椭圆柱体弹簧，所述隔墙整体板块上位于第一限位槽处的一端设有止挡板，所述椭圆柱体弹簧的截面的长边的长度大于止挡板端部至第一限位槽一端的距离、小于或者等于第一限位槽的宽度，所述椭圆柱体弹簧的截面的短边的长度小于或者等于止挡板端部至第一限位槽一端的距离。
13.进一步地，还包括对称设置于隔墙整体板块另一侧板上的两个第二连接槽，设置于榫接墙板固定件位于第二固定槽处、截面积大于第二固定槽面积的容置槽，所述第一连接槽、第二连接槽分别连接于连接部的两端，所述第一螺杆在一个榫接墙板固定件一端榫接于一个隔墙整体板块一侧板上的第一连接槽、另一个榫接墙板固定件榫接于一个隔墙整体板块另一侧板上的第二连接槽时一端依次穿过一个榫接墙板固定件上的第二固定槽、第一固定槽、另一个榫接墙板固定件上的第二固定槽，所述螺管的长度小于或者等于容置槽的长度，所述螺管的截面积小于或者等于容置槽的截面积。
14.进一步地，还包括设置于隔墙整体板块上位于安装槽处的多个第一卡接凸起，设置于两个第一卡接凸起之间的多个第一凹槽，设置底板上、用以卡接于第一凹槽的第二卡接凸起。
15.本实用新型的整板快装式隔墙安装结构有以下有益效果：
16.1、一个榫接墙板固定件一端榫接于一个隔墙整体板块的第一连接槽、另一端榫接于另一个隔墙整体板上，对穿连接件一端依次贯穿于第二固定槽、第一固定槽，从而将榫接墙板固定件固定于隔墙整体板块上，进而将相邻两个隔墙整体板块连接固定起来，采用榫接墙板固定件首先进行榫接连接，再用对穿连接件固定，提升整体隔墙系统的刚度及稳定性，地面固定龙骨固定于隔墙整体板块底端，顶部固定龙骨固定于隔墙整体板块顶端，采用性能满足要求的整体板块作为隔墙安装材料，辅以安装构件，整板插接安装，安装技术科学合理，降低安装难度，提升安装工效，隔墙整体板块与固定于原始结构的龙骨连接，安装牢
固；
17.2、第一卡槽为t型槽，第一固定板为t型固定板，从而使得第一固定板和第一卡槽连接的更加稳固，使得墙板底部和地面固定龙骨固定牢固；
18.3、第一螺杆一端依次贯穿第二固定槽、第一固定槽并伸出隔墙整体板块，垫圈套接于第一螺杆穿出隔墙整体板块的一端，螺管螺接于第一螺杆，第一限位结构给第一螺杆进行限位，从而将榫接墙板固定件固定于隔墙整体板块上，稳定性较高；
19.4、底板卡接于安装槽，第一插接板从连接通孔处伸入插接槽内，使得第一插接板插接于插接槽，第一支撑板在第一插接板插接于插接槽时贯穿于第三固定槽，在顶部固定龙骨固定住时，顶部固定龙骨将插接于插接槽的第一插接板拉起，通过第一支撑板带动底板，进而带动隔墙整体板块，从而实现顶部固定龙骨和隔墙整体板块的固定连接；
20.5、安装槽为等腰梯形体安装槽，底板为等腰梯形体底板，避免底板从而安装槽内分离，提高底板和安装槽卡接的稳固性；
21.6、多个固定座的连接通孔至少有两个位于顶部固定龙骨的中心线的异侧，则在相邻的两个隔墙整体板块分别和顶部固定龙骨连接时两个连接通孔位于顶部固定龙骨的中心线的异侧，在顶部固定龙骨底端设置不同开口方向的插接槽，形成对整体隔墙系统的位移约束结构，在一个隔墙整体板块带动顶部固定龙骨朝着一侧运动时另一个隔墙整体板块可以止挡顶部固龙骨，保证隔墙整体具有可靠、安全的性能；
22.6、第一弹簧一端通过第一铁链连接于第一螺杆，则在第一螺杆穿过第一固定槽时，第一弹簧可以转动至第一限位槽内，在相邻两个隔墙整体板块连接时，两个榫接墙板固定件分别固定于两个隔墙整体板块内，同时一个第一弹簧设置于位于榫接墙板固定件上的一个第一限位槽内，另一个第一弹簧设置于榫接墙板固定件上的另一个第一限位槽内，一个第一弹簧的第一弧形钩钩住另一个第一弹簧的第一弧形钩，从而实现将两个榫接墙板固定件固定起来，并且使得第一限位结构设置于第一限位槽内，第一限位结构没有凸出于榫接墙板固定件，便于搬运隔墙整体板块，在相邻两个隔墙整体板块背向运动时，拉动榫接墙板固定件，则两个第一弹簧可以降低榫接墙板固定件受到的拉力，两个第一弹簧分别设置于两个第一限位槽内，可以增大榫接墙板固定件的强度；
23.7、第一弹簧为椭圆柱体弹簧，椭圆柱体弹簧的截面的长边的长度大于止挡板端部至第一限位槽一端的距离、小于或者等于第一限位槽的宽度，椭圆柱体弹簧的截面的短边的长度小于或者等于止挡板端部至第一限位槽一端的距离，则将椭圆柱体弹簧转动第一预设角度使得椭圆柱体弹簧的截面的长边垂直于止挡板，椭圆柱体弹簧的截面的短边穿过止挡板和第一限位槽一端之间的间隙，便于椭圆柱体弹簧整体伸入第一限位槽内，然后将椭圆柱体弹簧转动第二预设角度使得椭圆柱体弹簧的截面的长边平行于止挡板，止挡板可以防止椭圆柱体弹簧从而第一限位槽内滑出，提高第一弹簧安装的稳定性；
24.8、第一连接槽、第二连接槽分别设置于连接部的两端，第一连接槽、第二连接槽对称设置，相邻两个隔墙整体板块连接，在隔墙整体板块的一侧板上的第一连接槽设置一个榫接墙板固定件，在隔墙整体板块的另一侧板上的第二连接槽设置另一个榫接墙板固定件，则第一螺杆一端依次穿过一个榫接墙板固定件上的第二固定槽、第一固定槽、另一个榫接墙板固定件上的第二固定槽，螺管伸入容置槽内并螺接于第一螺杆，从而将隔墙整体板块和两个榫接墙板固定件固定起来，螺管的长度小于或者等于容置槽的长度，螺管的截面
积小于或者等于容置槽的截面积，则便于将螺管安装于容置槽内，并且可以保证螺管螺接于第一螺杆时一端不会凸出于隔墙整体板块外侧，保证隔墙整体板块的平整度；
25.9、第二卡接凸起卡接于第一凹槽，可以提高底板和安装槽连接的稳固性。
附图说明
26.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例的整板快装式隔墙安装结构中的相邻两个隔墙整体板块连接时的爆炸示意图；
28.图2为本实用新型实施例的整板快装式隔墙安装结构中的顶部固定龙骨竖直向上时的结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例的整板快装式隔墙安装结构中的插接件的结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例的整板快装式隔墙安装结构中的对穿连接件的结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例的整板快装式隔墙安装结构中的插接件的结构示意图；
32.图6为本实用新型实施例的整板快装式隔墙安装结构中的第一限位结构的结构示意图；
33.图7为本实用新型实施例的整板快装式隔墙安装结构中的榫接墙板固定件固定于隔墙整体板块一侧板、第一限位结构固定于第一限位槽内时的剖视图；
34.图8为本实用新型实施例的整板快装式隔墙安装结构中的榫接墙板固定件固定于隔墙整体板块另一侧板、螺管固定于容置槽时的结构示意图；
35.图9为本实用新型实施例的整板快装式隔墙安装结构中的第二卡接凸起卡接于第一凹槽时的结构示意图。
36.图中：1
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隔墙整体板块，11
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第一连接槽，12
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第一固定槽，13
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第二连接槽，2
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榫接墙板固定件，21
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第二固定槽，22
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第一限位槽，23
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止挡板，24
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容置槽，3
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对穿连接件，31
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第一螺杆，32
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垫圈，33
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螺管，34
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第一限位结构，341
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第一弹簧，342
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第一弧形钩，343
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第一铁链，4
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地面固定龙骨，41
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第一固定板，42
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第一卡槽，5
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顶部固定龙骨，51
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安装槽，511
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第一卡接凸起，512
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第一凹槽，52
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插接件，521
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底板，522
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第一插接板，523
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第一支撑板，524
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第二卡接凸起，53
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固定座，54
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插接槽，55
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第三固定槽。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
38.请参阅图1至图9。本实用新型实施例的整板快装式隔墙安装结构，包括多个隔墙整体板块1，对称设置于隔墙整体板块1一侧板上的两个第一连接槽11，设置于隔墙整体板块1上位于第一连接槽11一端的连接部，贯穿设置于连接部的第一固定槽12，一端榫接于一个隔墙整体板块1的第一连接槽11、另一端榫接于另一个隔墙整体板上的第一连接槽11的榫接墙板固定件2，贯穿设置于榫接墙板固定件2上的第二固定槽21，用以在其一端依次贯穿于第二固定槽21、第一固定槽12以将榫接墙板固定件2固定于隔墙整体板块1上的对穿连接件3，固定连接于隔墙整体板块1底端的地面固定龙骨4，固定连接于隔墙整体板块1顶端的顶部固定龙骨5。
39.此处，一个榫接墙板固定件2一端榫接于一个隔墙整体板块1的第一连接槽11、另一端榫接于另一个隔墙整体板上，对穿连接件3一端依次贯穿于第二固定槽21、第一固定槽12，从而将榫接墙板固定件2固定于隔墙整体板块1上，进而将相邻两个隔墙整体板块1连接固定起来，采用榫接墙板固定件2首先进行榫接连接，再用对穿连接件3固定，提升整体隔墙系统的刚度及稳定性，地面固定龙骨4固定于隔墙整体板块1底端，顶部固定龙骨5固定于隔墙整体板块1顶端，采用性能满足要求的整体板块作为隔墙安装材料，辅以安装构件，整板插接安装，安装技术科学合理，降低安装难度，提升安装工效，隔墙整体板块1与固定于原始结构的龙骨连接，安装牢固。
40.隔墙整体板块1可以底端设有第一卡槽42，第一卡槽42为t型槽，地面固定龙骨4顶端设有用以卡接于第一卡槽42的第一固定板41，第一固定板41为t型固定板。第一卡槽42为t型槽，第一固定板41为t型固定板，从而使得第一固定板41和第一卡槽42连接的更加稳固，使得墙板底部和地面固定龙骨4固定牢固。第一固定板41可以为多个，多个第一固定板41等距设置。
41.对穿连接件3可以包括一端依次贯穿第二固定槽21、第一固定槽12并伸出隔墙整体板块1的第一螺杆31，套接于第一螺杆31穿出隔墙整体板块1的一端的垫圈32，用以在垫圈32套接于第一螺杆31时螺接于第一螺杆31的螺管33，设置于第一螺杆31另一端、用以进行限位的第一限位结构34。第一螺杆31一端依次贯穿第二固定槽21、第一固定槽12并伸出隔墙整体板块1，垫圈32套接于第一螺杆31穿出隔墙整体板块1的一端，螺管33螺接于第一螺杆31，第一限位结构34给第一螺杆31进行限位，从而将榫接墙板固定件2固定于隔墙整体板块1上，稳定性较高。垫圈32可以避免螺管33在螺接于第一螺杆31时挤压隔墙整体板块1或者榫接墙板固定件2。
42.隔墙整体板块1顶端可以设有安装槽51，还包括设置于顶部固定龙骨5底端的固定座53，设置于固定座53一侧的连接通孔，设置于固定座53内侧的插接槽54，设置于固定座53底端的第三固定槽55，还包括一端卡接于安装槽51、另一端插接于插接槽54的插接件52，插接件52包括卡接于安装槽51的底板521，固定于底板521上的第二固定板，第二固定板为t型固定板，第二固定板包括用以从连接通孔处伸入插接槽54内以插接于插接槽54的第一插接板522，一端连接于第一插接板522、另一端连接于底板521、用以在第一插接板522插接于插接槽54内时贯穿于第三固定槽55的第一支撑板523。底板521卡接于安装槽51，第一插接板522从连接通孔处伸入插接槽54内，使得第一插接板522插接于插接槽54，第一支撑板523在第一插接板522插接于插接槽54时贯穿于第三固定槽55，在顶部固定龙骨5固定住时，顶部固定龙骨5将插接于插接槽54的第一插接板522拉起，通过第一支撑板523带动底板521，进
而带动隔墙整体板块1，从而实现顶部固定龙骨5和隔墙整体板块1的固定连接。
43.安装槽51可以为等腰梯形体安装槽51，底板521为等腰梯形体底板521。安装槽51为等腰梯形体安装槽51，底板521为等腰梯形体底板521，避免底板521从而安装槽51内分离，提高底板521和安装槽51卡接的稳固性。
44.固定座53可以为多个，多个固定座53平行设置，多个固定座53、顶部固定龙骨5的中心线重合，多个固定座53的连接通孔至少有两个位于顶部固定龙骨5的中心线的异侧。多个固定座53的连接通孔至少有两个位于顶部固定龙骨5的中心线的异侧，则在相邻的两个隔墙整体板块1分别和顶部固定龙骨5连接时两个连接通孔位于顶部固定龙骨5的中心线的异侧，在顶部固定龙骨5底端设置不同开口方向的插接槽54，形成对整体隔墙系统的位移约束结构，在一个隔墙整体板块1带动顶部固定龙骨5朝着一侧运动时另一个隔墙整体板块1可以止挡顶部固龙骨，保证隔墙整体具有可靠、安全的性能。
45.第一限位结构34可以包括设置于榫接墙板固定件2第一端、一端与第一固定槽12第一端相连通的第一限位槽22，设置于第一限位槽22内的第一弹簧341，一端连接于第一弹簧341一端、另一端连接于一个第一螺杆31的第一铁链343，设置于第一弹簧341另一端的第一弧形钩342，一个榫接墙板固定件2上对称设有两个分别与一个隔墙整体板块1上的第一固定槽12相匹配的、与另一个隔墙整体板块1的第一固定槽12相匹配的第二固定槽21，第一限位槽22为关于榫接墙板固定件2第一中心线对称设置的两个，一个第一限位槽22与一个隔墙整体板块1上的第一固定槽12相匹配，另一个第一限位槽22与另一个隔墙整体板块1的第一固定槽12相匹配，位于一个第一限位槽22内的第一弹簧341的第一弧形钩342钩住位于另一个第一限位槽22内的第一弹簧341的第一弧形钩342。第一弹簧341一端通过第一铁链343连接于第一螺杆31，则在第一螺杆31穿过第一固定槽12时，第一弹簧341可以转动至第一限位槽22内，在相邻两个隔墙整体板块1连接时，两个榫接墙板固定件2分别固定于两个隔墙整体板块1内，同时一个第一弹簧341设置于位于榫接墙板固定件2上的一个第一限位槽22内，另一个第一弹簧341设置于榫接墙板固定件2上的另一个第一限位槽22内，一个第一弹簧341的第一弧形钩342钩住另一个第一弹簧341的第一弧形钩342，从而实现将两个榫接墙板固定件2固定起来，并且使得第一限位结构34设置于第一限位槽22内，第一限位结构34没有凸出于榫接墙板固定件2，便于搬运隔墙整体板块1，在相邻两个隔墙整体板块1背向运动时，拉动榫接墙板固定件2，则两个第一弹簧341可以降低榫接墙板固定件2受到的拉力，两个第一弹簧341分别设置于两个第一限位槽22内，可以增大榫接墙板固定件2的强度。
46.第一弹簧341可以为椭圆柱体弹簧，隔墙整体板块1上位于第一限位槽22处的一端设有止挡板23，椭圆柱体弹簧的截面的长边的长度大于止挡板23端部至第一限位槽22一端的距离、小于或者等于第一限位槽22的宽度，椭圆柱体弹簧的截面的短边的长度小于或者等于止挡板23端部至第一限位槽22一端的距离。第一弹簧341为椭圆柱体弹簧，椭圆柱体弹簧的截面的长边的长度大于止挡板23端部至第一限位槽22一端的距离、小于或者等于第一限位槽22的宽度，椭圆柱体弹簧的截面的短边的长度小于或者等于止挡板23端部至第一限位槽22一端的距离，则将椭圆柱体弹簧转动第一预设角度使得椭圆柱体弹簧的截面的长边垂直于止挡板23，椭圆柱体弹簧的截面的短边穿过止挡板23和第一限位槽22一端之间的间隙，便于椭圆柱体弹簧整体伸入第一限位槽22内，然后将椭圆柱体弹簧转动第二预设角度使得椭圆柱体弹簧的截面的长边平行于止挡板23，止挡板23可以防止椭圆柱体弹簧从而第
一限位槽22内滑出，提高第一弹簧341安装的稳定性。
47.作为本实施例中的整板快装式隔墙安装结构还可以包括对称设置于隔墙整体板块1另一侧板上的两个第二连接槽13，设置于榫接墙板固定件2位于第二固定槽21处、截面积大于第二固定槽21面积的容置槽24，第一连接槽11、第二连接槽13分别连接于连接部的两端，第一螺杆31在一个榫接墙板固定件2一端榫接于一个隔墙整体板块1一侧板上的第一连接槽11、另一个榫接墙板固定件2榫接于一个隔墙整体板块1另一侧板上的第二连接槽13时一端依次穿过一个榫接墙板固定件2上的第二固定槽21、第一固定槽12、另一个榫接墙板固定件2上的第二固定槽21，螺管33的长度小于或者等于容置槽24的长度，螺管33的截面积小于或者等于容置槽24的截面积。第一连接槽11、第二连接槽13分别设置于连接部的两端，第一连接槽11、第二连接槽13对称设置，相邻两个隔墙整体板块1连接，在隔墙整体板块1的一侧板上的第一连接槽11设置一个榫接墙板固定件2，在隔墙整体板块1的另一侧板上的第二连接槽13设置另一个榫接墙板固定件2，则第一螺杆31一端依次穿过一个榫接墙板固定件2上的第二固定槽21、第一固定槽12、另一个榫接墙板固定件2上的第二固定槽21，垫圈32的面积大于第二固定槽21的面积，垫圈32套接于第一螺杆31，同时将螺管33伸入容置槽24内并螺接于第一螺杆31，从而将隔墙整体板块1和两个榫接墙板固定件2固定起来，螺管33的长度小于或者等于容置槽24的长度，螺管33的截面积小于或者等于容置槽24的截面积，则便于将螺管33安装于容置槽24内，并且可以保证螺管33螺接于第一螺杆31时一端不会凸出于隔墙整体板块1外侧，保证隔墙整体板块1的平整度。容置槽24一侧开口，使得容置槽24与第一限位槽22连通，在榫接墙板固定件2上设置第一限位结构34时，第一螺杆31套接于第一固定槽12，第一弹簧341一端的第一铁链343伸入容置槽24并连接于第一螺杆31一端，第一弹簧341设置于第一限位槽22内，第一弹簧341的自然长度小于第一限位槽22的长度，使得第一弹簧341在第一限位槽22内处于拉伸状态，两个第一弹簧341受力拉伸，使得第一弹簧341拉动第一螺杆31至螺管33一端抵接于另一个榫接墙板固定件2内的容置槽24的一端，还可以通过第二铁链将第二弹簧连接于螺管33一端，将第二弹簧设置于另一个榫接墙板固定件2内的第一限位槽22内，从而使得在隔墙整体板块1的另一侧板上形成两个第二弹簧相互钩住，拉动两个螺管33，在隔墙整体板块1的一侧板上形成两个第一弹簧341相互钩住，拉动两个螺杆，形成动态平衡。第一固定槽12可以为螺纹槽，第一螺杆31可以一端穿过一个榫接墙板固定件2的第二固定槽21、螺接于第一固定槽12并穿过另一个榫接墙板固定件2的第二固定槽21至螺接于螺管33。
48.作为本实施例中的整板快装式隔墙安装结构还可以包括设置于隔墙整体板块1上位于安装槽51处的多个第一卡接凸起511，设置于两个第一卡接凸起511之间的多个第一凹槽512，设置底板521上、用以卡接于第一凹槽512的第二卡接凸起524。第二卡接凸起524卡接于第一凹槽512，可以提高底板521和安装槽51连接的稳固性。
49.作为本实施例中的整板快装式隔墙安装结构还可以包括设置于隔墙整体板块1上、关于榫接墙板固定件2第二中心线与两个的第一限位槽22分别对称设置的两个第一限位槽22，四个第一限位槽22围成菱形，则在榫接墙板固定件2上的一个第一固定槽12上分别连通两个第一限位槽22，在第一螺杆31套接于第一固定槽12时，两个第一弹簧341分别通过第一铁链343连接于第一螺杆31的两端，则在一个榫接墙板固定件2上设置四个第一弹簧341，四个第一弹簧341连接形成菱形，在相邻两个隔墙整体板块1分别受力背向运动时，第
一螺杆31受力朝着一侧运动，连接于一个第一螺杆31的两个第一弹簧341分别施加拉力，可以抵消全部或者部分第一螺杆31受到的拉力，从而可以增强榫接墙板固定件2的强度，提高相邻两个隔墙整体板块1连接的稳固性。
50.在一个隔墙整体板块1一侧板一端可以设置2个第一连接槽11、一侧板另一端可以设置2个第一连接槽11，在一个隔墙整体板块1另一侧板一端可以设置2个第二连接槽13、另一侧板另一端可以设置2个第二连接槽13，便于在相邻两个隔墙整体板块1连接时安装2个榫接墙板固定件2，提高连接的稳固性。
51.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
52.需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
53.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。