一种混塔风机基础预埋管精度控制装置的制作方法

摘要: 本发明属于预埋管,尤其是涉及一种混塔风机基础预埋管精度控制装置。背景技术:1、随着风电行业发展,混塔风机凭借刚度优、造价低、施工便捷等优势得到大规模推广应用,混...
一种混塔风机基础预埋管精度控制装置的制作方法

本发明属于预埋管,尤其是涉及一种混塔风机基础预埋管精度控制装置。

背景技术:

1、随着风电行业发展,混塔风机凭借刚度优、造价低、施工便捷等优势得到大规模推广应用,混塔风机基础内需大批量预埋大口径mpp电缆弯管,该类预埋弯管作为机组电缆穿设通道,一端延伸至基础承台底部、另一端向上穿出基础顶面,用以连通塔筒内部与外部箱变电缆线路;预埋弯管空间姿态、管口标高、水平间距、垂直度等尺寸精度直接决定后期电缆穿线施工效率,若预埋弯管偏位、管口错位,会出现电缆拖拽卡阻、绝缘层刮损、电缆弯折超标等问题,严重影响风机电气系统安装质量与长期运行安全性,因此风机基础施工阶段对预埋弯管的定位固定精度提出极高要求。

2、现阶段施工通常采用现场绑扎钢筋支架作为预埋弯管固定工装,这种固定工装只能够对整束多根预埋弯管同时实现整体固定,当单根预埋弯管出现水平偏移的问题时,无法对单根预埋弯管单独进行微调校正,只能撬动管束整体调整,很容易造成多根预埋弯管同时偏移,另外,钢筋支架制成的固定工装和基坑基底、基础主筋连接强度较低,预埋弯管自身重量较轻,混凝土在浇筑和振捣过程中产生的侧向冲击力以及混凝土浆液浮力容易推动预埋弯管整体上浮和侧移,预埋弯管成型偏差超出设定范围,后期需要凿除局部混凝土返工修复。

3、为此,提出一种混塔风机基础预埋管精度控制装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述问题,提供一种混塔风机基础预埋管精度控制装置。

2、为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种混塔风机基础预埋管精度控制装置,包括两个支撑架,两个所述支撑架相对一侧的侧壁均固定连接有多个安装板,还包括:

3、多个连接板,均通过螺栓分别固定连接在多个所述安装板的下侧壁,所述连接板为倒l型结构,相对两个所述连接板的下端固定连接有同一个微调组件;

4、限位组件,设置在两个所述支撑架的一侧,能够对预埋弯管的偏转角度进行校正;

5、检测组件,设置在所述限位组件的侧壁,能够检测出现水平偏移预埋弯管的位置;

6、注水组件,设置在所述限位组件的上方,能够向预埋弯管内注水。

7、优选的,所述微调组件包括固定连接在相对两个所述连接板下端的工作箱,所述工作箱的上侧壁放置有多个微调板,所述微调板的上方设有两个抱箍,所述抱箍的下侧壁四角处均连接有插筒,所述微调板的上侧壁固定连接有和插筒相互匹配的插销,所述微调板的下侧壁固定连接有多颗滚珠,所述微调板的下侧壁固定连接有导向板,所述工作箱的侧壁开设有多个和导向板相互匹配的导向口,所述导向板的下端穿过导向口,且固定连接有齿板,所述工作箱的侧壁转动连接有转杆,多根所述转杆位于工作箱内的杆壁均连接有和对应齿板相互啮合的齿轮,所述转杆伸出工作箱的一端固定连接有转板,且转板通过定位螺栓和工作箱固定。

8、优选的,所述限位组件包括位于支撑架一侧的竖板,所述竖板的下侧壁活动连接有插杆,所述竖板靠近支撑架一侧的侧壁固定连接有多个限位架,所述限位架为中空结构。

9、优选的,所述检测组件包括位于最外侧两个限位架外壁的滑轨座,两个所述滑轨座内均滑动连接有移动座,两个所述移动座的上侧壁均固定连接有安装筒,两个所述安装筒内均插接有安装销,两根所述安装销的上端固定连接有同一个检测板,所述检测板靠近预埋弯管一侧的侧壁固定连接有多个压力传感器。

10、优选的,所述注水组件包括固定连接在竖板上侧壁的顶板,所述顶板的上侧壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的移动端固定连接有升降箱,所述升降箱的侧壁固定连通有进水管,所述进水管的进水端和外部泵机设备连通,所述升降箱的下侧壁插接有多根注水管,所述注水管的下端插入预埋弯管的上端口内,所述注水管位于预埋弯管上端口内的管壁固定套设有第一活塞环,所述注水管位于预埋弯管外侧的管壁固定套设有盖罩,预埋弯管水平端口设有封堵组件。

11、优选的,所述第一活塞环的侧壁插接有排气管,所述排气管的上端伸出盖罩。

12、优选的,所述封堵组件包括封堵箱,所述封堵箱靠近预埋弯管的水平端口,所述封堵箱的侧壁插接有多根接水管,所述接水管插入预埋弯管的水平端口内,所述接水管位于预埋弯管内的管壁固定套设有第二活塞环,所述封堵箱远离接水管一侧的侧壁固定连通有排水管,所述排水管内设有控制阀。

13、优选的,所述封堵箱远离预埋弯管一侧的侧壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱和封堵箱之间的夹角为六十度。

14、与现有的技术相比,一种混塔风机基础预埋管精度控制装置的优点在于:

15、1、本发明在对多根预埋弯管都固定好后,当检测到某根预埋弯管出现水平位置偏差后,可以单独微调该根预埋弯管的水平位置,然后再利用现有固定工装对预埋弯管进行固定,不需要撬动管束整体单独调整一根预埋弯管,在保证预埋弯管位置摆放正确的同时,也提高了操作人员操作的便利性。

16、2、本发明在将所有预埋弯管都固定好后,在浇筑混凝土之前,可以先向预埋弯管内注水,提高预埋弯管的自重,避免混凝土在校正和振捣过程中产生的冲击以及浆液浮力造成预埋弯管上浮和侧移的问题。

17、3、本发明在混凝土浇筑完成养护过程中,可以通过封堵组件将预埋弯管内的水排放出去,使预埋弯管内水流动,利用水流对预埋弯管进行降温防护,避免混凝土水化热热量传导至预埋弯管积聚,造成预埋弯管高温软化变形的问题。

1.一种混塔风机基础预埋管精度控制装置,包括两个支撑架(1),两个所述支撑架(1)相对一侧的侧壁均固定连接有多个安装板(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种混塔风机基础预埋管精度控制装置,其特征在于,所述微调组件(4)包括固定连接在相对两个所述连接板(3)下端的工作箱(401),所述工作箱(401)的上侧壁放置有多个微调板(402),所述微调板(402)的上方设有两个抱箍(5),所述抱箍(5)的下侧壁四角处均连接有插筒(6),所述微调板(402)的上侧壁固定连接有和插筒(6)相互匹配的插销(7),所述微调板(402)的下侧壁固定连接有多颗滚珠(8),所述微调板(402)的下侧壁固定连接有导向板(9),所述工作箱(401)的侧壁开设有多个和导向板(9)相互匹配的导向口,所述导向板(9)的下端穿过导向口,且固定连接有齿板(10),所述工作箱(401)的侧壁转动连接有转杆(11),多根所述转杆(11)位于工作箱(401)内的杆壁均连接有和对应齿板(10)相互啮合的齿轮(12),所述转杆(11)伸出工作箱(401)的一端固定连接有转板(13),且转板(13)通过定位螺栓和工作箱(401)固定。

3.根据权利要求1所述的一种混塔风机基础预埋管精度控制装置,其特征在于,所述限位组件(14)包括位于支撑架(1)一侧的竖板(141),所述竖板(141)的下侧壁活动连接有插杆(142),所述竖板(141)靠近支撑架(1)一侧的侧壁固定连接有多个限位架(15),所述限位架(15)为中空结构。

4.根据权利要求1所述的一种混塔风机基础预埋管精度控制装置,其特征在于,所述检测组件(16)包括位于最外侧两个限位架(15)外壁的滑轨座(161),两个所述滑轨座(161)内均滑动连接有移动座(162),两个所述移动座(162)的上侧壁均固定连接有安装筒(17),两个所述安装筒(17)内均插接有安装销(18),两根所述安装销(18)的上端固定连接有同一个检测板(19),所述检测板(19)靠近预埋弯管一侧的侧壁固定连接有多个压力传感器(20)。

5.根据权利要求1所述的一种混塔风机基础预埋管精度控制装置,其特征在于,所述注水组件(21)包括固定连接在竖板(141)上侧壁的顶板(211),所述顶板(211)的上侧壁固定连接有电动推杆(212),所述电动推杆(212)的移动端固定连接有升降箱(22),所述升降箱(22)的侧壁固定连通有进水管(23),所述进水管(23)的进水端和外部泵机设备连通,所述升降箱(22)的下侧壁插接有多根注水管(24),所述注水管(24)的下端插入预埋弯管的上端口内,所述注水管(24)位于预埋弯管上端口内的管壁固定套设有第一活塞环(25),所述注水管(24)位于预埋弯管外侧的管壁固定套设有盖罩(26),预埋弯管水平端口设有封堵组件(28)。

6.根据权利要求5所述的一种混塔风机基础预埋管精度控制装置,其特征在于,所述第一活塞环(25)的侧壁插接有排气管(27),所述排气管(27)的上端伸出盖罩(26)。

7.根据权利要求5所述的一种混塔风机基础预埋管精度控制装置,其特征在于,所述封堵组件(28)包括封堵箱(281),所述封堵箱(281)靠近预埋弯管的水平端口,所述封堵箱(281)的侧壁插接有多根接水管(282),所述接水管(282)插入预埋弯管的水平端口内,所述接水管(282)位于预埋弯管内的管壁固定套设有第二活塞环(29),所述封堵箱(281)远离接水管(282)一侧的侧壁固定连通有排水管(30),所述排水管(30)内设有控制阀(31)。

8.根据权利要求7所述的一种混塔风机基础预埋管精度控制装置,其特征在于,所述封堵箱(281)远离预埋弯管一侧的侧壁固定连接有支撑柱(32),所述支撑柱(32)和封堵箱(281)之间的夹角为六十度。