一种装配式管线沟槽基坑型钢支护体系的制作方法

本技术属于管线沟槽基坑支护领域，涉及一种装配式管线沟槽基坑型钢支护体系。

背景技术：

1、随着城市更新步伐的加快，管网建设进程随之提速。在城市中心等周边环境复杂等无放坡空间的地域，管线基坑则需根据所处场地地质等来确定垂直支护形式。若管线基坑为岩石质（强、中、微风化等）基坑，则通常采用钢管桩支护体系，且基坑侧壁需要进行挂网喷混来固定侧壁岩石；若管线基坑为土质基坑（填土、粘性土、粉砂层）等地质，通常采用钢板桩支护体系。

2、由上可知，现有的管线沟槽垂直支护体系需结合工程所处地质进行选择特定支护型式，并不能做到统一型式支护。并且实际使用中，钢管桩支护体系和钢板桩支护体系各存在如下缺点：1、钢管桩支护体系中因钢管桩嵌固段需嵌入岩石中导致回收困难造成材料浪费，且基坑侧壁需现场挂网喷混来稳定桩间岩土体导致施工进度迟缓；2、钢板桩支护体系中虽不对基坑侧壁进行挂网喷混，但打设钢板桩时震动剧烈，对基坑周边建（构）筑物安全影响较大；3、并且钢管桩及钢板桩支护体系常采用焊接的形式将钢围檩与钢管桩（钢板桩）进行固定，且钢围檩与钢围檩之间连接也需要采用焊接型式进行连接，致使钢板桩及型钢围檩在拆除时较为困难，且焊接用电等过程也增大了现场施工作业人员安全隐患。

3、基于上述情况，亟需一种新型装配式型钢结构支护体系，解决基坑体系的安装施工缓慢、回收再利用率较低、对周边环境的影响较大的、存在安全隐患的问题。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出一种装配式管线沟槽基坑型钢支护体系，实现了基坑体系的快速安装，提高了支护体系的回收再利用率，降低对周边环境的影响，提高安全性，其方案如下：

2、一种装配式管线沟槽基坑型钢支护体系，包括支护桩、型钢围檩和钢支撑，所述支护桩包括h型钢桩，所述h型钢桩贯穿于支护桩的非嵌固段和嵌固段，所述支护桩还包括位于非嵌固段的长钢板，所述长钢板固定连接于h型钢桩的腹板上以使长钢板与h型钢桩的翼缘之间形成插接槽，支护体系还包括钢板护壁，所述钢板护壁插接于插接槽内，h型钢桩远离插接槽端通过连接部件与型钢围檩可拆卸连接。

3、进一步的，支护体系还包括桩底胶套，所述桩底胶套可拆卸连接于支护桩的嵌固段。

4、进一步的，所述连接部件为z型板。

5、进一步的，型钢围檩包括h型钢。

6、进一步的，桩底胶套为弹性橡胶胶套。

7、进一步的，型钢围檩的拼接处通过围檩角部连接件或者围檩等直连接件进行连接。

8、进一步的，长钢板和h型钢桩之间采用焊接固定；连接部件、h型钢桩和型钢围檩之间通过螺栓、螺母固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

10、本实用新型的装配式管线沟槽基坑型钢支护体系，既能实现支护体系的快速安装，还能提高支护体系的回收再利用率，使其钢材回收利用率达到100%，更能实现岩石质基坑与土质基坑的通用支护，增大基坑的安全性，降低对周边环境的扰动影响，避免现场的焊接施工，降低钢材损耗和明火作业隐患。

1.一种装配式管线沟槽基坑型钢支护体系，包括支护桩、型钢围檩和钢支撑，其特征在于，所述支护桩包括h型钢桩，所述h型钢桩贯穿于支护桩的非嵌固段和嵌固段，所述支护桩还包括位于非嵌固段的长钢板，所述长钢板固定连接于h型钢桩的腹板上以使长钢板与h型钢桩的翼缘之间形成插接槽，支护体系还包括钢板护壁，所述钢板护壁插接于插接槽内，h型钢桩远离插接槽端通过连接部件与型钢围檩可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式管线沟槽基坑型钢支护体系，其特征在于，支护体系还包括桩底胶套，所述桩底胶套可拆卸连接于支护桩的嵌固段。

3.根据权利要求1所述的一种装配式管线沟槽基坑型钢支护体系，其特征在于，所述连接部件为z型板。

4.根据权利要求1所述的一种装配式管线沟槽基坑型钢支护体系，其特征在于，型钢围檩包括h型钢。

5.根据权利要求2所述的一种装配式管线沟槽基坑型钢支护体系，其特征在于，桩底胶套为弹性橡胶胶套。

6.根据权利要求1所述的一种装配式管线沟槽基坑型钢支护体系，其特征在于，型钢围檩的拼接处通过围檩角部连接件或者围檩等直连接件进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种装配式管线沟槽基坑型钢支护体系，其特征在于，长钢板和h型钢桩之间采用焊接固定；连接部件、h型钢桩和型钢围檩之间通过螺栓、螺母固定连接。